【正文】 吊運 300℃ ～ 1000℃度高溫物品的起重機 (1)用于淬火熱處理的起重機，起升機構(gòu)制動器應當設(shè)有緊急松閘裝置 ； (2)鍛。該裝置除可靠連接外還應當加設(shè)鏈條 (或其他元件 )，將它懸掛在橫梁上防止連接損壞時墜落。 主起升機構(gòu)的鋼絲繩 (1)雙吊點應當采用四根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)； (2)單吊點至少采用兩根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)； (3)鋼絲繩纏繞系統(tǒng)不應當采用平衡滑輪。 電動葫蘆作為起升機構(gòu) 額定起重量不大于 16t 時， 可采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)，電動葫蘆除應當滿足JB/T9008 的規(guī)定外，還應當滿足 以下 要求： (1)當額定起重量大于 5t，電動葫蘆除設(shè)置一個工作制動器外，還應當設(shè)置安全制動器。 (2)對于額定起重量不大于 16t 的起重機，在設(shè)計起升機構(gòu)時其工作級別應當至少比實際作業(yè)條件所要求的高 2 級，最小工作級別不應當?shù)陀?M5。 注 25：兩套驅(qū)動裝置指兩臺電動機、兩套減速系統(tǒng)、一套或多套卷筒裝置和四套制動器。 (13)吊運熔融金屬、熾熱金屬的起重機應當設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置；吊具可能低于下極限位置時，或者吊運熾熱、熔融金屬的起重機起升高度大于 20m 時，應當設(shè)置下降深度限位 器。 (9)吊具 的 主要受力板材的受力方向應當與鋼板的軋制壓延方向一致，且鋼板的力學性能不應當?shù)陀?GB/T 15912020 表 1 的 Q345B 鋼板； 吊具 的 主要承載件，如滑輪組側(cè)板、吊耳板等，當板厚超過 40mm 時，在下料前應當進行超聲檢測，并應當達到 GB/T 29702020 中表 4規(guī)定的 I 級質(zhì)量 ； 疊片式吊鉤的質(zhì)量應當符合 GB/T 的規(guī)定。環(huán)境溫度超過 40℃的場合，應當選用 H級絕緣的電動機或采取相應當?shù)谋匾胧?，如降低功率使?； (3)以電動葫蘆作為起升機構(gòu)的起重機，應當采用遙控或者非跟隨式等遠離熱源的操縱方式，并且保證操縱人員的操作視野，設(shè)置操縱人員安全 通道 ； (4)當工作級別超過 M6 時，如果主梁為偏軌箱形梁及帶副桁架的單腹板梁時，其安裝小車軌道的上翼緣部分應當優(yōu)先采用 T 型鋼，否則主腹板與受壓翼緣板的連接應當采用雙面連續(xù)焊縫，并且焊透 ； (5)小車位于橋架主梁跨中時，由額定起升載荷及小車自重載荷在該處產(chǎn)生的垂直靜撓度 (f)不大于跨度 (S)的千分之一 ； (6)主梁下翼緣板下方應當安裝防熱輻射裝置，起吊的容器有頂蓋時除外 ； (7)應當采用金屬絲繩芯或金屬絲股芯的鋼絲繩，其反復彎曲次數(shù)和扭轉(zhuǎn)次數(shù)指標不得低于 GB8918 或 YB5359 的要求。 特殊要求起重機 冶金起重機 定義 適用于金屬冶煉、軋制等熱加工特殊工藝要求，用于吊運熔融金屬、高溫物品的專用起重機為冶金起重機。 功能和作用 機械式停車設(shè)備安全保護裝置的使用功能和作用應當滿足 GB 17907 的要求。 (8)簡易升降類機械式停車設(shè)備 ，包括 阻車裝置、警示裝置、防止超限運行裝置、防止載車板墜落裝置、設(shè)計文件要求的其它裝置。 (6)水平循環(huán)類機械式停車設(shè)備 ，包括 汽車長寬高限制裝置、阻車裝置、警示裝置、防止超限運行裝置、出入口門和圍欄聯(lián)鎖安全檢查裝置、自動門防夾裝置、緩沖裝置、運轉(zhuǎn)限制裝置、設(shè)計文件要求的其它裝置。 (4)平面移動類機械式停車設(shè)備 ，包括 汽車長寬高限制裝置、阻車裝置、警示裝置、防止超限運行裝置、出入口門和圍欄聯(lián)鎖安全檢查裝置、自動門防夾裝置、緩沖裝置運轉(zhuǎn)限制裝置、設(shè)計文件要求的其它裝置。 (2)垂直循環(huán)類機械式停車設(shè)備 ，包括 汽車長度 限制裝置、阻車裝置、警示裝置、防止超限運行裝置、運轉(zhuǎn)限制裝置、設(shè)計文件要求的其它裝置。 機械式停車設(shè)備 品種 (1)緊急停止開關(guān) ； (2)防止超限運行裝置 (3)汽車長、寬、高限制裝置 (4)阻車裝置 (5)人車誤入檢出裝置 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG 512020 23 (6)汽車位置檢測裝置 (7)自動門防夾裝置 (8)防重疊自動檢測裝置 ； (9)防墜落裝置 ； (10)警示裝置 ； (11)軌道端部止擋裝置 ； (12)緩沖器 ； (13)松繩 (鏈 )檢測裝置 ； (14)安全鉗 (15)限速器 (16)緊急聯(lián)絡裝置 (17)運轉(zhuǎn)限制裝置 (18)控制聯(lián)鎖功能 (19)超載限制器 (20)載車板鎖定裝置 (21)通風裝置 (22)緊急救護裝置 (23)安全標志 (24)主機制動系統(tǒng)。 (3)停層保護裝置應當在貨廂門開啟不大于 300 mm 時完全動作，且應當具有動作到位的指示 ； (4)應當設(shè)置有效的電氣聯(lián)鎖裝置，當停層保護裝置作用時，能切斷簡易升降機的電氣安全回路 。 功能和要求 基本要求 簡易升降機 安全保護裝置的使用功能和作用應當滿足 GB 28755 的要求。 簡易升降機 品種 (1)停層保護裝置 (2)下行超速保護裝置 (3)防運行阻礙保護裝置 (4)限位開關(guān) (5)極限開關(guān) (6)緩沖器 TSG 512020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 22 (7)停止裝置 (8)檢修運行裝置 (9)液壓管路限流或切斷裝置 (10)超載保護裝置 (11)機械設(shè)備的防護裝置。 (2)超 載檢測裝置，施工升降機應當設(shè)有超載檢測裝置，該裝置應當符合 GB 265572020 中 的規(guī)定。 電動葫蘆 (鋼絲繩電動葫蘆、防爆鋼絲繩電動葫蘆、環(huán)鏈電動葫蘆、氣動葫蘆 ) 包括 起重量限制器、安全離合器 (適用于 氣動葫蘆 )、 起升高度限位器、運行行程限 位器、端部止擋、電氣設(shè)備 的防雨罩、設(shè)計文件要求的其它裝置 施工升降機 安全保護裝置 品種和要求 品種 (1)緩沖裝置 (2)升降通道防護裝置 (3)吊籠的緊急出口 (4)吊籠頂?shù)母郊痈叻雷o裝置 (5)運載裝置的活動式防護裝置及其電氣聯(lián)鎖 (6)吊籠 /運載裝置防墜安全裝置 (7)超載檢測裝置 (8)傳動件的防護裝置 (9)懸掛鋼絲繩 (鏈條 )的張力平衡和異常伸長的保護裝置 (10)液壓油缸 (直接或間接驅(qū)動或伸縮連桿機構(gòu) )傳動的保護裝置 (11)制動系統(tǒng) (12)對重的防墜安全裝置 (13)電動機運轉(zhuǎn) 時間限制器 (14)行程限位開關(guān) (15)防松繩裝置 (16)安裝用附件的安裝定位 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG 512020 21 (17)專用安裝平臺的安全防護 (18)停機裝置 (19)載人吊籠停止時間的限制 (20)載貨運載裝置的控制限制 (21)吊籠重新封圍接合的電氣聯(lián)鎖 (22)安裝、拆卸和檢查 /維護作業(yè)的安全保護 (23)報警裝置 (24)被困吊籠 (運載裝 )置的緊急移動。 纜索起重機 (固定式纜索起重機、搖擺式纜索起重機、平移式纜索起重機、輻射式纜索起重機 ) 包括 起重量限制器、起升高度限位器、下降深度限位器、運行行程限位器、緩沖器、抗風防滑裝置、風速風級報警器、軌道清掃器、端部止擋、聯(lián)鎖保護裝置、暴露的活動零部件的防護罩、電氣設(shè)備的防雨罩、設(shè)計文件要求 的其它裝置。 流動式起重機 (輪胎起重機、履帶起重機、集裝箱正面吊運起重機 ) 包括 起重量限制器 (起重力矩限制器 )、起升高度限位器、下降深度限位器、幅度指示器、回轉(zhuǎn)鎖定裝置、聯(lián) 鎖保護安全裝置、水平儀、垂直支腿回縮鎖緊裝置、風速風級報警器、暴露的活動零部件的防護罩、電氣設(shè)備的防雨罩、作業(yè)報警裝置、防止臂架向后傾翻的裝置、防傾覆保護裝置 (集裝箱正面吊運起重機 )、吊具信號顯示 (集裝箱正面吊運起重機 )、轉(zhuǎn)鎖到位保護裝置 (集裝箱正面吊運起重機 )、設(shè)計文件要求的其它裝置。 橋式起重機、門式起重機 (1)必須安裝的 ，包括 起重量限制器、起升高度限位器、運行行程限位器、聯(lián)鎖保護安全裝置、緩沖器、端部止擋、暴露的活動零部件的防護罩、設(shè)計文件要求設(shè)置 ； (2)有條件安裝的 ， 包括 下降深度限位器、軌道清掃器、電氣設(shè)備的防雨罩 (室外工作的防護等級不能滿足要求時 )、抗風防滑裝置、防碰撞裝置、偏斜指示器或限制器、轉(zhuǎn)鎖到位保護裝置 (適用于 軌道式集裝箱門 式起重機、輪胎式集裝箱門式起重機、岸邊集裝箱門式起重機 )、吊具信號顯示 (適用于 軌道式集裝箱門式起重機、輪胎式集裝箱門式起重機、岸邊集裝箱門式起重機 )、防傾覆保護裝置 (適用于 輪胎式集裝箱門式起重機 )、風速儀、錨定裝置 ； (3)如果起升機構(gòu)采用換檔減速器進行快、慢速切換的，應當設(shè)置脫擋保護裝置和錯擋保護開關(guān)； (4)岸邊集裝箱門式起重機還應當按照產(chǎn)品標準和設(shè)計文件的要求設(shè)置前伸臂俯仰時的脫鉤、掛鉤制動裝置和對位保護裝置。 (19)在同軌道作業(yè)的起重機械或起重小車，應當設(shè)置防碰撞裝置 。 (15)當物料有可能積存在軌道上成為運行的障礙時，軌道上行駛的起重機和起重小車， 還應當裝設(shè)軌道清掃器 ， 掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙為 5mm～ 10mm； (16)室外工作的軌道式起重機械應當裝設(shè)可靠的抗風防滑裝置，其設(shè)置應當符合 GB 《起重機械安全規(guī)程 第 1部分 :總則》中 的要求 ； 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG 512020 19 (17)工作時利用垂直支腿支承作業(yè)的起重機械應當裝設(shè)垂直 支腿 回縮鎖定裝置。 (13)對于撓性變幅的動臂式起重機械應當裝設(shè)防止起重臂后傾裝置 。 (11)塔式起重機的變幅小車及其他起重機要求防墜落的小車，應當設(shè)置使小車運行時不脫軌的裝置，即使輪軸斷裂，小車也不能 。 (10)對于室外工作、高度超過 50m 的起重機械應當裝設(shè)風速儀。在其運行的軌道端部應當裝設(shè)軌道端部止擋 。 (7)對回轉(zhuǎn)有限制要求的起重機械應當裝設(shè) 回轉(zhuǎn)角度限位器 。保證當回轉(zhuǎn)運動受到阻礙時，能由此力矩限制器發(fā)生的滑動而起到對超載的保護作用 ； (5)動力驅(qū)動的起重機械，其起升、變幅、運行、回轉(zhuǎn)機構(gòu)都應當裝可靠的制動裝置 (液壓缸驅(qū)動的除外 )；當機構(gòu)要求具有載荷支持作用時，應當裝設(shè)機械常閉式制動器。有下極限限位要求時，應當設(shè)置下降深度限位器，當取物裝置下降到極限位置時，能夠自動停止下降運動，使其只能上升 ； (3)跨度大于 40m 的門式起重機和裝卸橋應當裝設(shè)偏斜指示器或限制器。 一般設(shè)置 和功能 (1)起升機構(gòu)應當裝設(shè)起重量限制器，起重量隨幅度變化的起重機械應當裝設(shè)起重TSG 512020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 18 力矩限制器。 安全保護及安全監(jiān)控 裝置 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG 512020 17 一般要求 (1)不同類別的起重機械應當根據(jù)其用途和工作要求安裝相應當 的安全保護裝置和防護裝置 ； (2)大型起重機械應當加裝符合 GB/T 282642020《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》要求的安全監(jiān)控管理系統(tǒng) ； (3)制造單位應當對整機所選用安全保護裝置的適應性負責 ； (4)起重量限制器、起重力矩限制器、制動器 (含制動功能的電機 )、防墜安全裝置應當具有型式試驗合格證 ； (5)對于脫離整機不能單獨進行型式試驗的安全保護裝置，應當和整機一起進行型式試驗，制造單位應當提供相應當?shù)脑囼灧椒ǎ恍枰峁﹩为毿褪皆囼灪细褡C。 液壓和氣動系統(tǒng) (1)液壓系統(tǒng) 應當 符合 GB 中 、 、 、 的規(guī)定。 絕緣要求 電氣設(shè)備之間及其與起重機結(jié)構(gòu)之間，應當有良好的絕緣性能，絕緣電阻應當符合以下要求，同時滿足設(shè)計文件要求： (1)主回路與控制電路的電壓不大于 1000V(.)、 1500V(.)時，在相相、相地之間施加 500V(.)測得的絕緣電阻主回路不小于 1MΩ，控制回路不小于 MΩ，有防爆要求時不小于 。 附件和照明 (1)單相維修插座應當有漏電保護。 (4)電纜應當有電纜號碼標識，電纜芯線應當有連接點標識，并且應當與圖紙資料一致。 電線電纜 (1)起重機械 上采用的電線電纜應當適合其工作條件 ； (2)應當采用多股銅芯電線電纜，相對移動部位應當采用多股銅芯軟電纜 ； TSG 512020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 16 注 24：特殊的電纜除外，如光纜、視頻電纜、 PROFIB