機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)要求(參考版)
2025-01-10 17:43本頁(yè)面
【正文】 六 .夾具設(shè)計(jì)過(guò)程 35 36 定位元件 37 。 ? ③對(duì)刀件與定向件 ( 或夾具安裝在機(jī)床上的找正基準(zhǔn) ) 之間的相互位置精度要求。 六 .夾具設(shè)計(jì)過(guò)程 32 ? 夾具零件尺寸及其配合 外形輪廓尺寸 配合尺寸 (1)定位元件與工件的配合 H6/g5,H6/f5,H7/g6,H7/f7 (2)導(dǎo)套與刀具的配合 G6/h5,F7/h5,G7/H6,F8/h6 (3)不采用緊固件的固定連接 H7/n6,H7/r6,H8/t7,H8/z8 六 .夾具設(shè)計(jì)過(guò)程 33 ? (3) 技術(shù)條件的制定，在夾具設(shè)計(jì)時(shí)，一般技術(shù)條件包括以下三個(gè)方面 : ? ① 定位元件之間，定位件與夾具體底平面之間的位置精度要求。 ? 定位件和夾具體的配合尺寸公差；可換鉆套與襯套的配合尺寸公差；鏜套和鏜桿的配合尺寸公差；鉸鏈聯(lián)接的軸和孔的配合尺寸公差；導(dǎo)向件和刀具的配合尺寸公差。⑤其他裝配尺寸 . 六 .夾具設(shè)計(jì)過(guò)程 29 5) 夾具與機(jī)床的聯(lián)接尺寸及配合 1) 夾具外形輪廓尺寸 2) 夾具定位元件、導(dǎo)向元件及夾具安裝基準(zhǔn)面間有關(guān)的配合尺寸、位置尺寸 3) 夾具定位元件與工件的配合尺寸 4) 夾具導(dǎo)向元件與刀具的配合尺寸 6) 其它重要配合尺寸 總圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸 30 ? (2) 夾具的公差 ? ①直接與工件的加工尺寸公差有關(guān)的尺寸公差 ? 夾具上定位元件之間 ( 一面兩孔定位，兩定位銷之間的中心距 ) 的尺寸公差；導(dǎo)向件之間 ( 孔系加工時(shí)鉆套之間的中心距 ) 的尺寸公差；對(duì)刀件與定位件之間 ( 對(duì)刀塊工作表面與定位件間的距離 ) 的尺寸公差。③夾具和刀具的聯(lián)系尺寸。 六 .夾具設(shè)計(jì)過(guò)程 28 ? 、公差，制定夾具制造和裝配的技術(shù)要求。 六 .夾具設(shè)計(jì)過(guò)程 25 ? (3)繪制夾具總圖 ,標(biāo)注有關(guān)尺寸及技術(shù)要求 1) 繪制總圖的順序：先用雙點(diǎn)畫線畫好工件的輪廓外形及主要表面，必要時(shí)可用剖視、剖面圖表示內(nèi)部結(jié)構(gòu)，被加工表面的加工余量用粗實(shí)線或網(wǎng)紋線表示，把工件視為透明體，然后按照工件形狀及位置依次畫出夾具的定位件、對(duì)刀件、導(dǎo)向件、夾緊機(jī)構(gòu)、定向件等， 六 .夾具設(shè)計(jì)過(guò)程 26 夾具的組成： 雙點(diǎn)劃線畫工件， 加工位置 ? 定位元件 ： 限制幾個(gè)自由度、與夾具聯(lián)接與固定 ? 夾緊裝置 ： 力源、中間傳力機(jī)構(gòu)、夾緊元件 ? 對(duì)刀引導(dǎo)元件： 對(duì)刀塊、鉆套等 ? 夾具體： ? 與機(jī)床的聯(lián)接 ?
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