【正文】 S≥ 8 材質(zhì)為 20R， S＜ 8 材質(zhì)為 Q235B。 33 七、 施工組織機構(gòu) 施工負責(zé)人：誰 質(zhì)檢員：誰 安全員：誰 施工員：誰 誰 誰 誰 34 八、勞動力計劃 序號 工種 人員 序號 工種 人員 1 鉚工 16 人 6 電工 2人 2 火焊 6人 7 司機 3人 3 起重 18 人 8 管理人員 5人 5 電焊 18 人 9 總計 68 人 35 九、施工機械及手段用 料 序號 名稱及型號 單位 數(shù)量 用途 1. 汽車吊 25t\50t 輛 各 1 組對、吊裝 2. 吊車 16t 輛 1 運輸 3. 拖車 15t 輛 1 運輸 4. 逆變焊機 (時代 ) 臺 12 焊接 5. 直流焊機 AX－ 500 臺 2 焊接 6. 氬弧焊機 NS— 300 臺 1 焊接 7. 半自動切割機 BGH－ 100 臺 2 下料、預(yù)制 8. 刨邊機 60 9000 臺 1 下料、預(yù)制 9. 卷板機δ 32 3000 臺 1 預(yù)制 10. 剪板機 臺 1 預(yù)制 11. X 射線探傷機 臺 1 焊縫檢驗 12. 超聲波探傷儀 臺 1 焊縫檢驗 13. 磁粉探傷裝置 臺 1 焊縫檢驗 14. 真空泵 臺 2 底板、頂板試漏 15. 真空試漏箱 (平 ) 臺 2 底板、頂板試漏 16. 真空試漏箱 (角 ) 臺 2 底板、頂板試漏 17. 空壓機 8－ 10m3 臺 2 吹掃、氣密 18. 千斤頂 20T 臺 12 頂脹圈 19. 磨光機φ 100/φ 180 臺 12/12 坡口、焊縫打磨 20. 焊條烘干箱 350℃ 臺 1 組焊 21. 焊條烘干箱 500℃ 臺 1 組焊 22. 試壓泵 臺 2 試壓 23. 焊條恒溫箱 300℃ 臺 1 組焊 24. 測厚儀 臺 1 檢驗板材壁厚 25. 水準儀 臺 1 基礎(chǔ)測量 26. 經(jīng)緯儀 臺 1 基礎(chǔ)測量 27. 手拉葫蘆（倒鏈） 5t、 3T、 2T 臺 各 5 組裝 28. 電動葫蘆（倒鏈） 10t 臺 20 組裝 29. 電器開關(guān)柜 600A/380V 50mm178。 ○32如遇大雨、六級以上大風(fēng)等惡劣氣候，影 響施工安全時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)和高處作業(yè)。 ○ 腳手架應(yīng)牢固、穩(wěn)定，符合規(guī)定要求。 ○2 安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位上。 ○2 患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及其他禁忌高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。軟線應(yīng)絕緣良好，接頭應(yīng)有護套膠管。如在潮濕地點、金屬結(jié)構(gòu)架上及金屬容器內(nèi)作業(yè)，應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于 24v，在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面，金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于 12V，行燈必須為防爆型并帶有金屬保護罩。 ○2 照明燈具懸掛高度在 以上，如低于 時，應(yīng)設(shè)保護罩，且不得任意挪動或當(dāng)行燈使用。嚴禁用金屬絲綁扎電線。裝有啟動器的電氣設(shè)備帶負荷時嚴禁拉下開關(guān)。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，施工現(xiàn)場的照明應(yīng)裝設(shè)漏電保證器。 ○1 安裝臨時用電線路的作業(yè)人員，必須具有電工操 作證方可作業(yè)，嚴禁擅自接用臨時電源，電氣故障應(yīng)由電氣專人排除。 ○1 施工用電設(shè)施必須做接地或接零保護。 ○1 配電盤、配電箱開關(guān)及電氣設(shè)備附近，嚴禁堆放易燃易爆及有腐蝕性的物品。 ○1 所有開關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品，保證完整、無損、動作可靠、絕緣良好，嚴禁使用破損電器。 31 ○ 根據(jù)現(xiàn)場用電分布、負荷情況、電源取用點等，選擇合適的電纜及臨時配電箱。現(xiàn)場動火時嚴格執(zhí)行“三不動火”規(guī)定。 ○ 8 、 電焊工在工作前必須按規(guī)定著裝，穿戴防護服、防護手套、絕緣鞋，同時要檢查焊機和工具是否完好和安全可靠，不允許未進行安全檢查就開始作業(yè)。 ○ 7 、 現(xiàn)場腳手架的搭設(shè)必須按照相應(yīng)要求進行搭設(shè)，不能有單跳板，探頭跳。 ○ 5 、 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁 灑后上崗。 ○ 3 、 經(jīng)批準的工程組織設(shè)計及施工方案在施工時必須嚴格執(zhí)行，遇到現(xiàn)場施工需要變動或因施工條件有變化時，必須經(jīng)批準人同意后，再制定補充針對性的安全技術(shù)措施。 施工過程中的安全規(guī)定 ○ 主要施工機具如：吊車，倒鏈，卡環(huán)，繩扣，吊鉤等使用前必須進行檢查確認，各部位部件經(jīng)檢驗靈敏無損、安全設(shè)施及防護裝置必須齊全好用。 ○ 3 、 施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專人負責(zé)，非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。施工作業(yè)人員戴好 安全帽，作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū)并有警戒標(biāo)志。 誰誰 誰 30 重要風(fēng)險控制措施 ○ 1 、 施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵守安裝方法和安裝程序。 誰誰 誰 所使用的電動工具及設(shè)備必須使用漏電保護器開關(guān)。乙炔必須安裝回火器。 電器設(shè)備、電纜選 型和 使用時符合規(guī)定、配電開關(guān)規(guī)格選取以用電設(shè)備相匹配；配電盤 由專業(yè)電工操作。認真執(zhí)行三不動火規(guī)定。 檢查索具完好、起重工旗、哨齊全。 誰誰 誰 吊裝前編制大中型吊裝方案及安全技術(shù)措施，要技術(shù)交底。施工作業(yè)人員戴好安全帽，作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū)并有警戒標(biāo)志。 誰誰 誰 吊裝物品時要嚴格按規(guī)定吊裝 ,防止物品脫落傷人。 現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架符合安全規(guī)程，必須使用雙跳搭設(shè)，跳板用鐵絲綁扎牢，必須綁上護欄 夜間高處作業(yè)有充足照明 吊裝作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)并有警戒標(biāo)志設(shè)專人監(jiān)護 吊裝作業(yè)必須按施工方案實施 嚴禁站在油桶等移動物件上施工 作業(yè)人員身體健康狀況符合規(guī)定要求 高空 落物 2m 以上的跳板上 高處作業(yè)攜帶 工具袋，防止工具滑落。 安全組織機構(gòu) 風(fēng)險控制 主要危害 經(jīng)風(fēng)險評價確定 5000m3儲罐安裝工程的主要危害有： 安全總負責(zé) 誰誰誰 安全員 誰誰 誰誰 誰誰 誰誰 安全負責(zé) 誰誰 29 高空墜落； 高空落物； 起重傷害； 火災(zāi)爆炸； 觸電； 機械傷害； 疾病及心里、生理危害； 削減控制措施 ： 危害名稱 危害地點 削減和控制措施 責(zé)任人 監(jiān)督人 高空墜落 2m以上 辦理高空作業(yè)票 誰誰 誰誰 施工人員著裝符合工作要求。安全第一，環(huán)保達標(biāo)，實現(xiàn)全員健康和可持續(xù)發(fā)展。 質(zhì)量組織機構(gòu) 質(zhì)量負責(zé) 誰誰誰 質(zhì)檢員 誰誰 質(zhì)檢員 誰誰誰 誰誰誰 誰誰 誰誰 28 六、安全保證措施 方針、目標(biāo)及承諾 方針： 嚴格遵循“安全第一、預(yù)防為主”的方針；努力把 HSE 管理體系體現(xiàn)在各項施工作業(yè)中，防止各類事故的發(fā)生，保護施工者的健康，消除施工中的各種隱患，執(zhí)行總承包方的安全管理規(guī)定，在整個工期內(nèi)實現(xiàn)安全施工。技術(shù)質(zhì)量組負責(zé)監(jiān)督檢查。 ○1要求工程施工記錄、質(zhì)量檢查記錄必須跟蹤到位，及時準確，能夠真實反映工程施工質(zhì)量情況。 ○1所有儲罐焊接、管道組對焊接外觀質(zhì)量必須達到標(biāo)準規(guī)范要求，焊縫成型質(zhì)量良好，無飛濺、藥皮、熔渣、焊瘤、表面裂紋、夾渣等質(zhì)量缺陷。 27 ○ 9 、對焊接等關(guān) 鍵工序的施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行焊接工藝，工程技術(shù)部門負責(zé)檢查焊接工藝執(zhí)行情況，質(zhì)檢部門負責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量情況，確保工程施工質(zhì)量。 ○ 8 、焊工進入工地必須攜帶焊條保溫筒、刨錘、角向磨光機等必備工具。 ○ 6 、加強對材料、設(shè)備的現(xiàn)場驗收管理，杜絕使用不合格的材料、設(shè)備。 ○ 5 、特殊工種人員必須持證上崗，且持證項目在有效期 內(nèi)，覆蓋所承擔(dān)的施工項目。 ○ 4 、進入工地前，對施工人員進行重點培訓(xùn)，合格后上崗。 ○ 3 、對儲罐制作安裝等重點工程要制定詳細施工方案，采取必要的防范措施，細化施工工藝，防止質(zhì)量問題產(chǎn)生。 ○ 2 、制定工程質(zhì)量控制計劃，按規(guī)定做好控制點 A、 B、 C 三級分類質(zhì)量管理，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)控計劃。 ○ 2 、 單 位工程質(zhì)量優(yōu)良； ○ 3 、 焊縫射線探傷一次合格率≥ 96%； ○ 4 、 裝置投料試車一次成功，無泄漏； ○ 5 、 無重大質(zhì)量事故。 26 五、 質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量方針與目標(biāo) 工程質(zhì)量方針 質(zhì)量第一，信譽至上，服務(wù)精心，開拓創(chuàng)新，創(chuàng)精品工程，持續(xù)改進。 ⑹進行正負壓試驗時應(yīng)使試壓值緩慢上升或下降，嚴禁超壓。 ⑸罐頂?shù)膹姸燃皣烂苄栽囼?，罐?nèi)水位應(yīng)在最高設(shè)計液位下 1m 進行緩慢沖水升壓，當(dāng)升至試驗壓力時，應(yīng)以罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格；罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗應(yīng)在水位達到最高操作水位且充水試驗合格后進行，采用放水方法試驗，試驗負壓值 應(yīng)符合圖紙要求。 ⑷充水試驗過程中及充水到最高設(shè)計液位并保持 48 小時后，罐底、罐壁應(yīng)無滲漏。 25 ⑵充水試驗應(yīng)用淡水，水溫不低于 5℃。 ⑷拱頂和浮頂?shù)木植堪纪棺冃危瑧?yīng)采用樣板檢查，其間隙：拱頂不大于 15mm。 13mm，底圈壁板 1m 高處內(nèi)表面任意點半徑的偏差177。 ⑵罐 壁鉛垂度的偏差不大于罐壁高度的 %，且不得大于 50mm。 ⑸開孔補強的補強板焊縫應(yīng)進行氣體嚴密性試驗，并符合圖紙要求。 探傷按 JB47302020《承壓設(shè)備無損檢測》執(zhí)行質(zhì)量等級為 AB 級，技術(shù)等級為Ⅲ級。 全部罐壁板 縱焊縫：每位焊工的每種板厚，在最初 3m 內(nèi)取 300mm 射線檢查，以后每 30m焊 縫及其尾數(shù)內(nèi)任取 300mm 射線檢查。 24 ⑶罐壁焊縫應(yīng)進行射線無損探傷，探傷比例如下： 底圈壁板的每條縱縫應(yīng)取 2段 300mm 進行射線檢查，其中一段應(yīng)靠近底板。 —— 焊縫寬度為坡口寬度兩側(cè)各增加 1～ 2mm ⑴從事焊縫無損檢測的人員，必須具有有關(guān)部門頒發(fā)的與其工作范圍相適應(yīng)的資格證書。 ⑵壁板焊接 —— 先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫，焊完相鄰兩圈的縱向焊縫后再焊其間的環(huán)向焊縫 —— 焊接時，焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊 ⑶拱頂板焊接 —— 先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，并由中心向外分散 退焊 —— 頂板與包邊角鋼焊接時，焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向分段退焊 ⑴焊縫外觀檢查前，將熔渣、飛濺清理干凈。 ⑹焊接工作應(yīng)嚴格按焊接工藝要求進行，各項工藝參數(shù)，均應(yīng)控制在要求的范圍之內(nèi)。 ⑷焊接引弧息弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊 道上，終端應(yīng)將弧坑填滿，多層焊接頭部 23 位應(yīng)錯開。 ⑵定位焊及工卡具焊接，應(yīng)由合格焊工承擔(dān)，焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同，工卡具材質(zhì)選用應(yīng)與罐的材質(zhì)一致