drs15h-722156621515三合一灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)功能分析及洗瓶機(jī)安裝調(diào)試工藝(參考版)
2024-10-16 19:52本頁(yè)面
【正文】 時(shí)間的倉(cāng)促及自身專業(yè)水平的不足，整篇論文肯定存在尚未發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤。在大學(xué)階段，我在學(xué)習(xí)上和思想上都受益非淺，這除了自身的努力外，與各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心、支持和鼓勵(lì)是分不開(kāi)的。 十一 、 致謝 ： 經(jīng)過(guò)了三年的學(xué)習(xí)， 我感謝我的導(dǎo)師， 從 選題 到 寫作提綱 ，再到 具體問(wèn)題 的分析，都給了我很多的幫助，使我能完成這個(gè)論文。 我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，從中獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使我終身受益，并會(huì)在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中不斷地得到印證，我會(huì)持續(xù)地理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，期望在未來(lái)的工作中把學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作中來(lái)，充分展示我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。正如一句美國(guó)名言：不相信別人之所以 23 成功，那你永遠(yuǎn)不會(huì)成功。樂(lè)觀與豁達(dá)的心態(tài)使得我在工作中能適應(yīng)壓力，釋放壓力，解決困難！ 要想走向成功，任何時(shí)候都不能自我滿足，不能“吃老本”，必須以終點(diǎn)為起點(diǎn)，堅(jiān)持不懈地加強(qiáng)學(xué)習(xí)鍛煉、增長(zhǎng)才干?；蛟S我們現(xiàn)在正處于一線，雖然辛苦，但卻能學(xué)到許多技術(shù)以及管理 經(jīng)驗(yàn)，提高了自己的水平，同時(shí)也磨煉了自己的意志，使我們無(wú)論處在怎樣的環(huán)境中都能保持樂(lè)觀的心態(tài)、清醒的頭腦。 十 、 收獲 ： 全面地了解了三合一灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)功能特點(diǎn)，特別是對(duì)于洗瓶機(jī)，可以了如指掌的裝配，加深了對(duì)這半年實(shí)習(xí)的印象，是對(duì)前面實(shí)踐的總結(jié)，是一個(gè)結(jié)束，也是一個(gè)新的開(kāi)始。要求精度不高，只要按照?qǐng)D紙就可以安裝了。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類別等信息。 IX. 控制系統(tǒng) 1) PLC 自動(dòng)完成三合一灌裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。 3) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。 VIII. 機(jī)架 1) 機(jī)架由 優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板 (ANSI304)。 VII. 出瓶輸送鏈 1) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一灌裝機(jī)保持同步，可有效防止瓶子翻倒。 5) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。 20 3) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少蓋子的損耗。 V. 旋蓋機(jī) 1) 磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤％。 7) 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu)，并采用卡瓶口瓶夾夾住瓶口，變換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。 2mm。 4) 灌裝閥采用 ANSI316L 制造。 2) 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。 III. 過(guò)渡撥輪 1) 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低，也無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。 6) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó) igus 耐蝕免維護(hù)軸承。 4) 采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可 沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗徹底并節(jié)約沖瓶用水。 3) 采用本公司獨(dú)創(chuàng)的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。 II. 沖瓶機(jī) 1) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼 ANSI304 焊接而成。 2) 進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口 夾持機(jī)構(gòu)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。 主要特點(diǎn) ： (1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高； (2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)； (3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗； (4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求； (5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不 會(huì)損壞瓶蓋； (6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置； (7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全； (8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能； (9)、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界名牌產(chǎn)品； (10)、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作 。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。 ，使瓶口向上。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn) 180176。 圖１８ 洗瓶工序圖 七 、 沖洗瓶裝置 ： 由滾筒、減速器、機(jī)座、轉(zhuǎn)閥、輸箱機(jī)、噴 管、限位板、定位器、擋瓶板等組成，其特征在于：滾筒由機(jī) 座上的滾輪支承，固定在機(jī)座上的減速器，其輸出軸上的輪與 滾筒大齒圈嚙合，轉(zhuǎn)閥芯固定在機(jī)座上，轉(zhuǎn)閥套位于滾筒入箱 端兩撥塊中，轉(zhuǎn)閥與滾筒同心，輸箱機(jī)的傳動(dòng)箱固定在滾筒后 梁上，傳動(dòng)箱的主動(dòng)軸與滾筒同心，在滾筒內(nèi)設(shè)有輸箱機(jī)的單 排或多排輸箱鏈，輸箱機(jī)的減速器固定在機(jī)座上，并通過(guò)鏈輪 、鏈條組成傳動(dòng)箱的 動(dòng)力傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)箱的被動(dòng)軸是輸箱鏈 的主動(dòng)軸，瓶箱定位器的定位架設(shè)在滾筒內(nèi)，定位架的控制機(jī) 構(gòu)固定在機(jī)座上，在滾筒內(nèi)以進(jìn)出箱為序，設(shè)在倒水工位、沖 洗工位、空水工位，在沖洗工位，瓶箱的上下均設(shè)有噴管，噴 管的供水管路與轉(zhuǎn)閥套的出水管路連 17 接，每個(gè)工位，每個(gè)瓶箱 之上噴管之下均設(shè)有擋瓶板，順著輸箱鏈方向，每排瓶箱兩側(cè) 設(shè)有限位板。 清洗質(zhì)量符合 GMP 規(guī)范要求。 16 和平盤式清洗方式實(shí)現(xiàn)了洗瓶低破損率。 采
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