【正文】 體系管理思路 一 . 領(lǐng)導和承諾 二 .理念、方針、原則 三 .風險策劃 四 .管理策劃 五 .實施和運行 六 . 檢查和糾正 裝置生命周期 一 .簡介 二 .規(guī)劃設(shè)計階段 三 .建設(shè)開工階段 四 .生產(chǎn)運行階段五 . 封存報廢階段 ○ ○ ○ ○ 突出 HSE績效，落實安全責任 。 四是 實施個人安全行動計劃和家庭安全健康行動計劃，作為個人的安全承諾。 一是 完成了崗位職責重新描述，明確了各崗位的 HSE職責。 六是 積極建立培訓師隊伍，通過培訓、選拔，初步建立了 62人的內(nèi)部培訓師隊伍。實現(xiàn)理論與實際相結(jié)合，課堂教學與導師帶徒相結(jié)合，脫產(chǎn)培訓與自主學習相結(jié)合，并保證操作人員每年脫產(chǎn)培訓天數(shù)不少于 27天 /年； 四是 堅持開展生產(chǎn)受控年度全員測試，季度抽查測試，有效激發(fā)和調(diào)動全員自主學習的積極性。 設(shè)備 的 質(zhì)量 保 證與機械 完整性 設(shè)計 采購 制造 組裝 驗收 測試 安裝 調(diào)整 保養(yǎng) 報廢 質(zhì)量保證 (QA) 機械完整性 (MI) 維修 Quality Assurance Mechanical Integrity 機 械 設(shè) 備 5 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 確定關(guān)鍵設(shè)備 關(guān)鍵設(shè)備清單 設(shè)備選型環(huán)節(jié)質(zhì)量控制 溝通與培訓 審核 采購環(huán)節(jié)質(zhì)量控制 調(diào)試和運行環(huán)境質(zhì)量控制 檔案和記錄管理 設(shè)備安裝施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制 QA工作流程 到貨驗收環(huán)節(jié)質(zhì)量控制 設(shè)備制造和監(jiān)造環(huán)節(jié)質(zhì)量控制 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 設(shè)備 的機 械完 整性 環(huán)節(jié) 設(shè)備技術(shù)資料管理 A B 設(shè)備備品備件管理 檢維修規(guī)程編制與人員培訓 A B 設(shè)備測試與檢查 A B 設(shè)備可靠性分析 設(shè)備檢維修管理 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 設(shè)備綜合管理系統(tǒng) 臺帳管理 計劃管理 工單管理 安全管理 備件管理 運行管理 資源市場 故障管理 專業(yè)管理 費用管理 報表管理 績效管理 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 知識分類管理 文檔基本管理 知識檢索 知識門戶 知識點評與收藏 專家問答 知識論壇 內(nèi)容采集 視頻培訓 檢修規(guī)程庫 法律法規(guī)庫 專家?guī)? 設(shè)備方案庫 標準庫 設(shè)備故障庫 …… 在線考試 設(shè)備管理系統(tǒng)接口 設(shè)備知識管理系統(tǒng) 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 崗位職責 描述 崗位培訓 需求 員工培訓 需求識別 建立培訓 矩陣 編制培訓 計劃 實施培訓 培訓考核 跟蹤評估 重視培訓管理，提高員工素質(zhì) 培訓體系 培訓需求 培訓實施 跟蹤評估 重視培訓管理，提高員工素質(zhì) 一是 轉(zhuǎn)變培訓方式，變大班為小班，變被動為互動，變灌輸為探討，變說教為說服，保證培訓效果； 二是 識別各類培訓需求 147項，編制了全部 406個崗位的培訓需求矩陣，實施 一崗一單 培訓，試行 一人一單 培訓； ?評估員工培訓現(xiàn)狀，調(diào)研 “ 一崗一單 ” 培訓的需求。 三是 積極轉(zhuǎn)換 《 新設(shè)備質(zhì)量保證管理程序 》 和 《 機械完整性管理程序 》 ，進一步理順設(shè)備管理流程。 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 一是 開發(fā)了設(shè)備管理信息系統(tǒng)，建立了設(shè)備動態(tài)檔案，實現(xiàn)了設(shè)備從計劃、采購、使用、檢測到檢修等設(shè)備全過程信息化管理。 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 四是 順利推行工作循環(huán)檢查管理程序（ JCC） ?確定關(guān)鍵操作，組建 JCC小組，制定實施計劃； ?現(xiàn)場操作或模擬操作，驗證操作規(guī)程的有效性和員工掌握 程度； ?今年以來，共實施 JCC366次，發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程缺陷 68個，提 出修訂建議 293個，有效發(fā)揮了檢驗規(guī)程和操作的作用。 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 三是 嚴格“四有一卡”制度，規(guī)范巡檢管理，開發(fā)投用電子巡檢系統(tǒng)。 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 一是 滾動修訂操作規(guī)程、操作卡，加快操作圖繪制 修訂和新編操作規(guī)程 38套、操作卡 330套，總計 1300張； 新編檢維修作業(yè)規(guī)程 376本； 繪制操作圖 10類 1115張。 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 工藝危害分析標準模版及指南 在工藝危害分析全面開展的基礎(chǔ)上： ?編制工藝危害分析標準模板，實現(xiàn)形式上的標準化； ?編制工藝危害分析實施指南，做到方法上的標準化。 狠抓行為安全，控制工作風險 ? 故障假設(shè) /檢查表法 (“What If”/ Checklist） ? 失效模式和影響分析 (FMEA) ? 危險和可操作性研究 (HAZOP) ? 故障樹分析（ FTA）、事件樹分析（ ETA） 強化工藝安全，確保生產(chǎn)受控 篩選性工藝安全評審 HAZOP分析 最終工藝安全報告 周 期PHA 安評 環(huán)評 封存報廢PHA 基準PHA KE 可 項 目 建 議 書 可 行 性 研 究 初 步 設(shè) 計 施 工 階 段 QA/MI 施工監(jiān)督管理 運 行 3 到 5 年 項 目 竣 工 前 投 產(chǎn) 3 到 6 月 準 備 封 存 報 廢 啟 動 前 檢 查 聯(lián)合檢查試運 PSSR 2022年 5月減壓裝置和柴油罐區(qū)開展基準 PHA； 2022年 8月 500萬噸 /年常壓含酸油改造開展初設(shè)階段 PHA； 2022年 11月 100萬噸 /年延遲焦化裝置和汽油罐區(qū)、液化氣罐區(qū)開展 PHA，各車間選派技術(shù)人員跟班學習。 與天津市、大港區(qū)、津南區(qū)和油區(qū)消防隊開展大型聯(lián)合消防演練，建立了更高級別的應急響應聯(lián)動機制。 狠抓行為安全，控制工作風險 三是 加強應急管理。 1531253