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正文內(nèi)容

jit精益生產(chǎn)實務(wù)(2)(參考版)

2024-10-21 15:15本頁面
  

【正文】 適量 理性思考、科學(xué)務(wù)實、精益求精不但是設(shè)備管理的基礎(chǔ),也是部門管理和個人職業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。 設(shè)備維護從初期清掃開始。 CWMC 國慧顧問 明確困難部位 (把握發(fā)生源) 斷絕臟、漏 的發(fā)生源 【 發(fā)生源對策 】 【 困難部位對策 】 難以清掃、 點檢費時間 縮短清掃和點檢 時間的改善 品味改善身邊問題的樂趣, 掌握改善的想法和推進方法。 CWMC 國慧顧問 全面生產(chǎn)維護 Total Productive Maintenance 全面生產(chǎn)維護 ● 全員自主保全 ● 全員生產(chǎn)保全 ● 全面生產(chǎn)保全 CWMC 國慧顧問 事后保全 BM 1950 1960 1970 1980 1990 預(yù)防保全 PM 改良保全 CM 保全預(yù)防 MP TPM 時間管理時代 狀態(tài)管理時代 TPM的發(fā)展歷史 修理為主 預(yù)防故障 改進設(shè)備 設(shè)計設(shè)備 CWMC 國慧顧問 Total Productive Maintenance 目標(biāo):建立追求生產(chǎn)體系極限效率化的企業(yè)素質(zhì) 以現(xiàn)場現(xiàn)物構(gòu)筑能夠未然防止所有損失的結(jié)構(gòu), 即:以生產(chǎn)系統(tǒng)整個壽命周期為對象, 實現(xiàn) —— 事故為零、不良為零、故障為零 ● 從生產(chǎn)部門普及到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門 ●從高層到一線作業(yè)人員全員參加 ●通過反復(fù)的小組活動,達到損失為零 CWMC 國慧顧問 Total Productive Maintenance 通過人和設(shè)備的體質(zhì)改善達到企業(yè)的體質(zhì)改善 人 ● 操作人員:自主保全能力 ●保全人員:機械設(shè)備的保全能力 ●生產(chǎn)技術(shù)人員:不要保全的設(shè)備的計劃能力 機 ● 現(xiàn)有設(shè)備效率化的體質(zhì)改善 ●新設(shè)備的壽命周期成本設(shè)計和實施 CWMC 國慧顧問 TPM 個 別 改 善 計 劃 保 全 建 立 MP 體 制 教 育 培 訓(xùn) 自 主 保 全 TPM的 5根支柱 CWMC 國慧顧問 自主保全 ( 1)初期清掃 ( 2)發(fā)生源困難部位對策 ( 3)制定自主保全臨時基準(zhǔn) ( 4)總點檢 ( 5)自主點檢 ( 6)標(biāo)準(zhǔn)化 ( 7)自主管理 自主維護 七階段 CWMC 國慧顧問 ( 1)初期清掃 清掃就是點檢 點檢發(fā)現(xiàn)不正常 ● 垃圾、灰塵、異物等禍害無窮 ●把不正??礊椴徽? ● 活用五官和直覺 ●加油、擰緊很重要 找出發(fā)生源 明確困難部位 ● 不正常要改善 ● 發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理 我使用我負責(zé)??蓮暮暧^(可動率和線生產(chǎn)能力和微觀(具體部位)的角度。 尋找最適條件 以設(shè)備現(xiàn)狀為基礎(chǔ),找出設(shè)備使用的最適合條件并納入設(shè)備管理基準(zhǔn)。 對應(yīng)不當(dāng) 對空轉(zhuǎn)的原因調(diào)查、分析不夠深入,缺乏追根究底、徹底根除的精神和行動力。 濕度等 故障為零的對策 —— CWMC 國慧顧問 減少空轉(zhuǎn) 小毛病引起的設(shè)備停止運轉(zhuǎn),或材料卡停、進料不順等造成設(shè)備空轉(zhuǎn)或小間歇,操作者稍微動作即可排除,停機時間不長但次數(shù)頻繁。 維護 使 用 部 門 + 維 護 部 門 ? 電流 擰緊 ? 點檢 溫度、震動、 聲音等異常 故障只是冰山一角 使?jié)撛谌毕荼砻婊?,未然防止故? 故障為零的原則 —— CWMC 國慧顧問 故障為零的對策 配備基本條件 遵守使用條件 定期復(fù)原惡化 改善設(shè)計缺陷 提高專業(yè)技能 ? 清掃 磨損、松動 泄漏 認為這種程度可以忽視 潛在缺陷的分類 CWMC 國慧顧問 復(fù)原:在缺陷發(fā)展到某種程度時 就要將之恢復(fù)到正常狀態(tài) 復(fù)原 性能 缺陷程度 缺陷對性能的影響及復(fù)原的重要性 CWMC 國慧顧問 發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 ● 聽覺:聲音 ● 嗅覺:氣味 ● 視覺:外觀 ● 觸覺:震動、外觀 ● 味覺 ● 直覺 用心感覺發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 —— CWMC 國慧顧問 徹底進行現(xiàn)象解析 重新認識管理要素 使要素缺陷表面化 慢性損失的改善方法 ——預(yù)防保全 (PM)分析 CWMC 國慧顧問 向零故障挑戰(zhàn) 故障是人為的 改變?nèi)说? 想法和行為 設(shè)備必出故障 → 不讓設(shè)備出故障 意識轉(zhuǎn)變 故障能夠達到零 CWMC 國慧顧問 故障為零的原則 故障 潛在缺陷 不關(guān)心 因安裝位置不好而看不見的缺陷 ● 必要條件:絕對必要的 ●充分條件:希望更高的 必要條件易被重視 充分條件不可忽視 相乘作用: 誘發(fā)其它要素 與其它要素重疊 產(chǎn)生很大影響 與其它要素產(chǎn)生連鎖反應(yīng) 擴大:放任輕微缺陷 產(chǎn)生強制惡化 或達到必需修理狀態(tài) 輕微缺陷不可忽視 輕微缺陷一定要提出 應(yīng)有狀態(tài) 輕微缺陷 CWMC 國慧顧問 潛在缺陷的分類 從物理上看不見而被擱置的缺陷 量的把握不充分, 沒注意損失的大小 看不到變好的跡象 CWMC 國慧顧問 設(shè)備損失管理 極限值 慢性損失 突發(fā)損失 損失率 故障修理 設(shè)備維護 易發(fā)現(xiàn),易找到原因 → 恢復(fù)性改善 比原有功能低 → 革新性改善 CWMC 國慧顧問 使用的人不做點檢保養(yǎng), 設(shè)備是修理人員的。 故障出現(xiàn)后,使用的急修理的不急, 最后是誰都不急。 維護:預(yù)防故障。 設(shè)備綜合效率 = 時間運轉(zhuǎn)率 性能運轉(zhuǎn)率 良品率 100% 要提高設(shè)備的綜合效率,就必須從源頭上消除造成設(shè)備 6大損失的原因。突發(fā)性不良比較容易解決,慢性不良的解決比較困難,需要溯本求源才能突破性地解決。 故障、調(diào)整、空轉(zhuǎn)、速度、不良、啟動 CWMC 國慧顧問 速度 設(shè)備的 6大損失 不良 設(shè)備實際運轉(zhuǎn)速度與設(shè)計速度有差異,有時是由于質(zhì)量原因而調(diào)慢速度,有時是為減少故障頻率而調(diào)慢速度。 CWMC 國慧顧問 設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理 負荷時間 運轉(zhuǎn)時間 純運轉(zhuǎn)時間 價值運 轉(zhuǎn)時間 ( 1)故障 ( 2)準(zhǔn)備、調(diào)整 ( 3)空轉(zhuǎn)、間歇 ( 4)速度低 ( 5)工序不良 ( 6)啟動利用率 停止損失 性能損失 不良損失 設(shè)備的 6大損失 作業(yè)時間 計劃歇停、管理損失 CWMC 國慧顧問 (6) (3) (1) (2) 能力 100% (4) (5) 1.設(shè)備的 6大損失 ( 1)故障 ( 2)準(zhǔn)備、調(diào)整 ( 3)空轉(zhuǎn)、間歇 ( 4)速度低 ( 5)工序不良 ( 6)啟動利用率 設(shè)備的 6大損失 CWMC 國慧顧問 設(shè)備綜合效率 = 時間運轉(zhuǎn)率 性能運轉(zhuǎn)率 良品率 100% 負荷時間 運轉(zhuǎn)時間 純運轉(zhuǎn)時間 價值運 轉(zhuǎn)時間 停止損失 性能損失 不良損失 作業(yè)時間 計劃歇停、管理損失 良品率 性能運轉(zhuǎn)率 時間運轉(zhuǎn)率 CWMC 國慧顧問 設(shè)備失去應(yīng)有的功能 設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài):故障為零 人 故 意 造成的 障 礙 故意:想法或行為的錯誤 故障 設(shè)備的 6大損失 故障、調(diào)整、空轉(zhuǎn)、速度、不良、啟動 CWMC 國慧顧問 設(shè)備功能完全停止 → 突發(fā)損失 ( 不工作或只產(chǎn)出不良品 ) 功能停止型 功能低下型 工作但效率低下 → 慢性損失 如:發(fā)生不良、間隙停止、速度低、 利用率低等損失 自然惡化 強制惡化 雖正確使用,但隨著時間推移物理地惡化, 造成初期的性能降低 因人的不正當(dāng)行為而造成的 “ 強行惡化 ” 如:不加油、灰塵、臟、緊固件松動 故障 CWMC 國慧顧問 調(diào)整 設(shè)備的 6大損失 空轉(zhuǎn) 準(zhǔn)備生產(chǎn),更換模具、工具、刀具、零件或材料等的時間損失。 做好設(shè)備維護,最大限度地提高設(shè)備可動率。 適量 出勤時間 8 2=16H 一天故障 2H 設(shè)備調(diào)整 1H 設(shè)備可動時間 13H —————————————— 設(shè)備可動率 13247。 適時 CWMC 國慧顧問 可動率 運轉(zhuǎn)率 生產(chǎn)時間
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