30m箱梁預(yù)制開工報告(參考版)
2024-10-11 10:11本頁面
【正文】 。 （ 12）、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。 （ 10）、兩端或張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。千斤頂頂力作用 14 線方向不得有人。 （ 7）、后張法作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置 5cm厚的防護(hù)木板。 （ 5）、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機(jī)。 （ 4）、張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。 （ 2）、必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機(jī)具。 （ 5）、夜間施工必須有足夠的照明。作業(yè)人員必須膠鞋、戴安全帽。 （ 2）、振搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。鋼筋的調(diào)直、彎曲應(yīng)符合安全規(guī)定。暫 停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。 （ 10）、綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。鋼筋短于 30cm 時， 13 應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。 （ 6）、機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)、調(diào)試正常后方可作業(yè)。電路故障必須有專業(yè)電工排除。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。 （ 2）、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。龍門吊運輸混凝土?xí)r下面嚴(yán)禁站人，注意漏斗下面操作人員的安全。 混凝土的拌和及運輸安全注意 事項： （ 1）、預(yù)制場地內(nèi)的道路、排水應(yīng)暢通、電力設(shè)施應(yīng)有保護(hù)裝置。 十一、預(yù)制廠安全、文明施工 加強(qiáng)安全教育，提高職工安全意識。 混凝土的升降溫速度不得大于 10℃ /小時。加熱時應(yīng)保持構(gòu)件均勻受熱，并應(yīng)及時排除冷凝水。冬期施工混凝土質(zhì)量的評定方法與常溫施 12 工混凝土相同。 6． 混凝土冬季施工時，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，并應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。 3）測溫孔的位置，應(yīng)在離熱源不同位置分別設(shè)置。 5. 檢查混凝土溫度時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）測溫孔應(yīng)繪制布置圖并編號。對測溫孔進(jìn)行編號，并繪制測溫孔布置圖，以備查。 4．蒸汽養(yǎng)護(hù)的有關(guān)制度： 在養(yǎng)護(hù)期間，由專人負(fù)責(zé)檢查，每隔 2小時記錄養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)的溫度，保證不發(fā)生漏、散熱及溫度突降情況。靜放溫度不宜低于 10℃，由于混凝土中摻入緩凝減水劑，混凝土靜放時間宜為 4~6小時。 3．混凝土的養(yǎng)護(hù) 為防止混凝土熱量及水化熱散失過快，延緩混凝土的冷卻速度，可采取隨澆筑隨覆蓋的方法，選用保溫較好的篷布，保證混凝土在蒸汽養(yǎng)護(hù)時，混凝土溫度不低于 5℃。拌和出的混凝土要在較短的時間內(nèi)澆筑成型。 2） 張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不宜低于 10℃，對冬期施工的張拉設(shè)備、儀表及工作油液，應(yīng)在冬期使用時的溫度條件下配套校驗。同時應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，以減小焊接溫 11 度差，焊后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。 十、箱梁預(yù)制冬季施工措施 1. 鋼筋的焊接、冷拉及張拉的技術(shù)要求 1）鋼筋存放采取 上覆厚帆布以防風(fēng)擋雪。首先水泥漿一定嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并試驗測定水泥漿的稠度，如符合規(guī)范要求即可壓注。 （ 6）孔道壓漿：在張拉完成后靜置一段時間如無滑絲現(xiàn)象，就可切割鋼絞線進(jìn)行封錨，切斷后的鋼絞線長度不得小于 30mm。張拉過程中要特別注意兩端的同步，保證鋼絞線受力均勻。 （ 4）模板的拆除及養(yǎng)護(hù)：根據(jù)氣溫情況決定內(nèi)外模的拆除時間，模板拆除后馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板灑水覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，腹板貼塑料薄膜、箱梁內(nèi)室貯水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在腹板混凝土的澆筑過程中，開動附著式振搗器 8～ 10 秒鐘，可以改善混凝土的外觀質(zhì)量 。頂板混凝土的澆筑過程中要注意平整度和橫坡的控制，使用抹刀進(jìn)行抹平，并及時拉毛。 10 （ 2）混凝土的 澆筑：在下料的過程中，為了防止混凝土的離析，也為了防止將水泥漿濺到箱梁側(cè)模上，料斗下口距箱梁的頂面不得大于 50cm；為了加快底板的澆筑速度，在箱梁內(nèi)模的頂板上開 8－ 10個孔，便于混凝土的下料。開始移梁，移梁采用捆綁式吊裝， 龍門吊車直接吊裝上橋或移到存梁區(qū)。 （ 3）、封錨 對于邊跨非連續(xù)端錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈、鑿毛然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)并澆筑封錨混凝土。當(dāng) 氣溫高于 35℃時，壓漿應(yīng)在早晚進(jìn)行。 C、從下至上進(jìn)行壓漿。 （ 2）、壓漿步驟 A、壓漿采用活塞式灰漿泵壓漿，壓漿前先將壓漿泵試開一次，運轉(zhuǎn)正常并能達(dá)到所需壓力時，才能正式壓漿，壓漿時最大壓力宜在 。其膨脹率應(yīng)小于 10%。 （ 1）、水泥漿采用機(jī)械攪拌制備。待查明原因，采取措施并征得監(jiān)理工程師同意后方可繼續(xù)施工。 ④千斤頂安裝完畢，安全 員檢查合格后方可張拉。 ②張拉時千斤頂前后應(yīng)嚴(yán)禁站人，防止發(fā)生安全事故。 ⑦用砂輪機(jī)割斷預(yù)應(yīng)力筋的外露部分，但剩余長度不應(yīng)小于 30mm。 6％應(yīng)停止張拉分析原因。此時記下千斤頂讀數(shù)。 ④初始張拉到設(shè)計應(yīng)力的 10%
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