【正文】 停爐后的保養(yǎng) 鍋爐停爐一個(gè)月以內(nèi)可以用濕法保養(yǎng)，停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新加軟化水至全滿為止，然后加熱到 100℃，使水內(nèi)氣體排出爐外，關(guān) 閉所有閥門，氣候寒冷時(shí)溫度要保持在零度以上，做好防凍措施。 （ 7） 在鍋爐汽壓尚未降至零時(shí)，不允許停止對(duì)鍋爐機(jī)組及輔助設(shè)備的監(jiān)視。 （ 5） 當(dāng)壓力降至零時(shí)，應(yīng)打開汽包空氣門，以使放水工作順利進(jìn)行。 （ 3） 經(jīng) 8～ 10小時(shí)后，鍋爐可再放水、上水一次，如需加速冷卻，可增加放水次數(shù)。 停爐后的冷卻 （ 1） 停爐后 4～ 6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有人孔門和煙道閥，以免鍋爐急劇冷卻。 （ 3） 接到汽機(jī)運(yùn)行人員打閘通知后，適當(dāng)調(diào)整對(duì)空排汽門，但注意不能使鍋爐急劇冷卻，應(yīng)注意保持汽包水位。 停爐程序 （ 1） 與水泥窯和汽機(jī)值班員聯(lián)系好，讓汽機(jī)根據(jù)鍋爐壓力降負(fù)荷。 （ 2） 停爐前對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，將所發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄下來，以便檢修時(shí)處理。且能保持汽機(jī)的正常汽溫時(shí)，可依次關(guān)閉所有疏 水門及對(duì)空排汽門； 8) 鍋爐并列后為確保水循環(huán)正常，應(yīng)盡快將蒸發(fā)量增加到額定值的 50%以上；并列后，應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，把整個(gè)過程中的主要操作及所發(fā)現(xiàn)的問題，記錄在有關(guān)記錄薄內(nèi)。并列后，應(yīng)再次檢查對(duì)照汽包水位計(jì)和各汽壓表的指示，注意觀察其變化并開始抄表 。并列時(shí)，應(yīng)注意保持汽壓，汽溫及水位，并緩慢增加鍋爐蒸發(fā)量。 （ 3） 并列前，應(yīng)與水泥線窯操取得聯(lián)系，適當(dāng)調(diào)整煙氣溫度，保持汽壓，通知汽機(jī)操作員注意監(jiān)視汽溫、汽壓的變化。 （ 2） 鍋爐蒸汽管道的暖管，一般應(yīng)隨鍋爐升壓同時(shí)進(jìn)行。 鍋爐并列 （ 1） 在鍋爐與蒸汽母管并列或直接向 汽機(jī)供汽前應(yīng)對(duì)蒸汽管道進(jìn)行暖管。 （ 9） 當(dāng)汽包壓力升至 ～ ，可依次關(guān)閉所有疏水門，根據(jù)壓力調(diào)整排汽門。 （ 7） 當(dāng)汽包壓力升至 ，通知汽機(jī)人員進(jìn)行暖管。 （ 5） 當(dāng)汽包壓力升到 ～ ，通知熱工人員沖洗儀表導(dǎo)管。 （ 3） 升壓過程中應(yīng)注意監(jiān)視汽包水位，蒸汽溫度，壓力等及時(shí)調(diào)整，保持正常。 （ 2） 升壓中溫度壓力應(yīng)平穩(wěn)上升。 （ 1） 接到值長(zhǎng)通知后，聯(lián)系生產(chǎn)線； （ 1） 聯(lián)系中控室，調(diào)整風(fēng)門擋板，保持鍋爐負(fù)壓。若水位有明顯變化，應(yīng)查明原因予以消除； （ 9） 如鍋爐內(nèi)有水，經(jīng)化驗(yàn)水質(zhì)合格后，將水位調(diào)整到汽包水位計(jì) 1/4位置。 如鍋內(nèi)無水或缺水 ,須向鍋爐上水至汽包水位計(jì) 1/4位置 ； （ 7） 上水過程中，應(yīng)檢查汽包、聯(lián)箱的人孔門及系統(tǒng)管路、閥門、法蘭、堵頭等是否有漏水現(xiàn)象。 注：蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，并辦理簽證。 （ 2）鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性。 8 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性檢查 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件 （ 1）鍋爐機(jī)組在整套啟動(dòng)以前，鍋爐設(shè)備各系統(tǒng)的分部試運(yùn)工作已經(jīng)完成； （ 2）鍋爐煮爐及主蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃等工作已經(jīng)完成并驗(yàn)收合格； （ 3）鍋爐啟動(dòng)升壓至 ～ 時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐范圍的法蘭、人孔、手孔和其它連接螺栓進(jìn)行一次熱態(tài)緊固，然后升壓至工作壓力進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)注意檢查。排出口不準(zhǔn)向下； （ 6）吹管時(shí)間盡量安排在白天進(jìn)行，以免影響周圍居民的夜間生活； （ 7）主蒸汽管道在吹掃前應(yīng)全面檢查，除主蒸汽門作為控制門外，管路上的其它閥門全開啟； （ 8）在鍋爐煮爐結(jié)束后進(jìn)行帶壓排污換水，其爐內(nèi)水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)后，即可進(jìn)行主蒸汽管吹掃工作 湖北建始泰豐 水泥有限公司 余熱發(fā)電鍋 爐運(yùn)行規(guī)程 浙江中盟能源有限公司 26 26 （ 9）吹管時(shí)應(yīng)特別注意汽包水位變化，開啟電動(dòng)閥前，應(yīng)保持低水位，開啟速度要緩慢，防止蒸汽帶水到過熱器； （ 10）吹管時(shí)應(yīng)注意檢查和監(jiān)視管內(nèi)支架和膨脹變化情況。 （ 3）運(yùn)行、監(jiān)察人員吹管時(shí)嚴(yán)禁站在高壓法蘭側(cè)面； （ 4）現(xiàn)場(chǎng)通訊工具經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，操作人員經(jīng)技術(shù)安全交底后方可上崗工作； （ 5）安裝吹掃主蒸汽管道的臨時(shí)管道。 吹管的注意事項(xiàng) （ 1）吹掃管道區(qū)域設(shè)警戒繩 、懸掛警示牌、派專人值班監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員禁止在吹管現(xiàn)場(chǎng)逗留或做任何工作； （ 2）抽取及加裝靶板時(shí)戴好防護(hù)手（石棉）。在保證吹掃沖刷力的前提下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上的可見沖擊斑痕粒度不大于 1mm，并不多于3點(diǎn)為吹掃合格。當(dāng)主蒸汽壓力達(dá)到吹管壓力時(shí)開啟臨時(shí)電動(dòng)門進(jìn)行吹掃，當(dāng)鍋爐壓力降至 ～ 時(shí)，關(guān)閉臨時(shí)電動(dòng)門。 湖北建始泰豐 水泥有限公司 余熱發(fā)電鍋 爐運(yùn)行規(guī)程 浙江中盟能源有限公司 25 25 正式吹掃 鍋爐壓力及溫度達(dá)到規(guī)定的要求，管道應(yīng)緩慢升溫，順系統(tǒng)流向逐步打開各路疏放水閥門進(jìn)行暖管，且恒溫一小時(shí)后，無疏水后關(guān)閉疏放水閥門，鍋爐運(yùn)行人員控制鍋爐出口壓力達(dá)到 ，迅速開啟電動(dòng)門進(jìn)行管道吹掃，此時(shí)鍋爐運(yùn)行 人員要掌握好汽包水位，防止干鍋。 第二次試吹 高過出口壓力為 、進(jìn)行吹掃，當(dāng)壓力降至 時(shí)停止吹掃。在鍋爐升溫升壓的過程中要派人對(duì)吹管承壓的管道進(jìn)行檢 查，特別是臨時(shí)管路及各閥門接口是否有泄露。 第一次試吹 第一次吹管前疏水要徹底，以后每次吹管前都應(yīng)疏水干凈后方可吹管。 系統(tǒng)應(yīng)具備的條件 （ 1）主蒸汽管道系統(tǒng)全部按圖紙安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn) 合格； （ 2）完成管道的保溫工作，管道支吊架調(diào)整好，并采取了加固措施； （ 3）主蒸汽管道疏放水安裝完畢，電動(dòng)閥門已安裝經(jīng)調(diào)試完畢； （ 4）熱工測(cè)量?jī)x表系統(tǒng)安裝完畢 。 7 主蒸汽管道吹掃 吹管應(yīng)具備的條件 （ 1） 通往現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)的地面平整，周圍孔洞蓋板齊全； （ 2） 現(xiàn)場(chǎng)的其他臨時(shí)施工設(shè)施已經(jīng)全部拆除，有正式的平臺(tái)、扶梯、欄桿； （ 3） 現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材，并處于備用狀態(tài)； （ 4） 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)吹管管道安裝完畢，符合要求，支架安裝牢固、能夠承受排汽的反作用力，排汽管口向上傾斜 300，在加裝的臨時(shí)管路兩側(cè) 3― 5 米處拉設(shè)警戒線、懸掛醒目的警告牌，在排汽管口方向兩側(cè)及正方向 50 米外拉設(shè)警戒線、懸湖北建始泰豐 水泥有限公司 余熱發(fā)電鍋 爐運(yùn)行規(guī)程 浙江中盟能源有限公司 24 24 掛醒目的警告牌并在吹管正式開始前設(shè)專人監(jiān)護(hù)； （ 5） 蒸 汽管道流量孔板等部件已拆除，等吹管結(jié)束后再安裝； （ 6） 現(xiàn)場(chǎng)有足夠的正式照明，事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài)； （ 7） 臨時(shí)管安裝時(shí)沿排汽口方向予留坡度； （ 8） 每段管線加一個(gè)臨時(shí)閥門，管線上的閥門保持常開； （ 9） 現(xiàn)場(chǎng)在接臨時(shí)管道處加一支架作為管道的死點(diǎn)，從此至排氣口應(yīng)向前自由膨脹，與支架的固定點(diǎn)不能有漏焊的部位； （ 10） 與主蒸汽管道相連的閥門、系統(tǒng)應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。如發(fā)現(xiàn)問題，不停爐能處理的要及時(shí)處理，不停爐不能處理的，則應(yīng)對(duì)有問題的部位做出標(biāo)記，待降壓或停爐后再作處理； （ 6） 煮爐末期，當(dāng)磷酸根含量變化不大而穩(wěn)定時(shí)，可進(jìn)行換水； （ 7）煮爐期間，前后、左右應(yīng)對(duì)稱地進(jìn)行排污； (8)加藥一定要在汽包內(nèi)無壓力和低水位下進(jìn)行，打開空氣門。煮爐期間，鍋爐應(yīng)保持在最高正常水位，以保證被清洗部分浸滿堿液 ； （ 2）煮爐時(shí)不允許藥液進(jìn)入過熱器內(nèi)； 湖北建始泰豐 水泥有限公司 余熱發(fā)電鍋 爐運(yùn)行規(guī)程 浙江中盟能源有限公司 23 23 （ 3）煮爐升壓過程中，要注意檢查各部位的變化情況，膨脹情況，特別要注意檢查汽包、受熱面管子、膨脹補(bǔ)償器、支吊架、爐墻與汽包，集箱的接觸部位等。 換水、清洗及檢查 煮爐結(jié)束后，應(yīng)放掉堿水，凡接觸藥液的閥門都要清洗，然后打開人孔，殘留的沉淀物要徹底清除。 煮爐的合格標(biāo)準(zhǔn) （ 1）當(dāng)在第二或第三階段 8— 10 小時(shí)煮爐時(shí)段，爐水每小時(shí)取樣的堿度值或磷酸根相差不大于 5%時(shí)可初步判定為合格。 注意：煮爐時(shí)鍋爐升壓應(yīng)平穩(wěn)，控制爐水溫升≯ 50℃ /h，汽包上下壁溫差＜40℃。 煮爐時(shí)間及壓力要求 鍋爐加藥完畢，即可升壓煮爐。 12H2O: 3kg/m3 配制溶液時(shí)，穿橡膠靴，戴防毒面具和橡膠手套，配制和加藥的地方應(yīng)有冷水水源和救護(hù)藥品。 煮爐方法及要求 加藥量的確定 該鍋爐采用堿煮爐，藥劑的加入量應(yīng)根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而確定。 煮爐前的準(zhǔn)備工作 (1) 按煮爐加藥的配方，準(zhǔn)備足夠數(shù)量的化學(xué)藥品； (2) 參加煮爐的人員確定后，要明確分工，使之熟悉煮爐要點(diǎn)，在煮爐之前，要將膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩等防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。 煮爐應(yīng)具備的條件 (1) 鍋爐及附屬設(shè)備安裝 調(diào)試完畢，水壓試驗(yàn)合格； (2) 電氣、熱工儀表及保護(hù)安裝完畢，試驗(yàn)合格。 6 煮爐 煮爐是用化學(xué)清洗的方法清除鍋爐內(nèi)部的銹蝕和油污等，并在在金屬內(nèi)壁形成保護(hù)膜，防止腐蝕。鍋爐上水及進(jìn)行工作壓力水壓試驗(yàn)時(shí)，鍋爐本體除空氣閥、水位計(jì)閥開啟，用給水閥控制水量及水壓，其它閥門全部關(guān)閉。在試運(yùn)和沖洗的過程中，控制和水泵出口閥開度，嚴(yán)禁電機(jī)超電流運(yùn)行。 AQC 鍋爐及 SP 鍋爐沖洗 通知化水將除氧器水箱上滿水，開啟除氧器出水閥，給水泵送水，檢查水泵入口閥門開啟，出口閥門關(guān)閉，啟動(dòng)給水泵，開啟給水泵出口門，給 AQC 鍋爐及 SP鍋爐 上水，對(duì)省煤器、汽包、受熱面進(jìn)行沖洗。 水系統(tǒng)沖洗 除氧器系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗 通知化學(xué)水啟動(dòng)軟化水泵供水，除氧器水箱將滿時(shí)打開除氧器至地溝放水門，對(duì)除氧器進(jìn)行沖洗。 設(shè)備調(diào)試合格 (1) 化學(xué)水具備供水條件，并能穩(wěn)定供水； (2) 鍋爐公用水汽系統(tǒng)全部連通，各種水泵、振打裝置及鏈運(yùn)機(jī)等安裝完畢，并經(jīng)檢查試運(yùn)正常； (3) 熱工測(cè)量、控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試已符合啟動(dòng)要求。 k 地面，平臺(tái)，樓梯，圍欄，蓋板，門窗應(yīng)完備無損，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)不得堆積存放垃圾雜物。操作開關(guān)齊全，完好。主要表計(jì)應(yīng)用紅線表示工作范圍。 h 各部照明充足。 (5) 檢查汽水管道閥門應(yīng)符和下列要求： a 支吊架完好，管道能自由膨脹； b 管道閥門保溫良好，管道顏色符合 電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī) 的規(guī)定； c 應(yīng)有明顯的表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭； d 閥門具有完整正確的清晰的名稱 ,編號(hào) ,開關(guān)方向的標(biāo)志； e 閥門與管道 連接完好，各部螺絲緊固，閥門手輪完整，閥門手輪完整，閥桿潔凈，無彎曲及銹蝕現(xiàn)象，開關(guān)靈活； f 閥門的填料應(yīng)備有適當(dāng)?shù)膲壕o余隙。 (4) 鍋爐內(nèi)部檢查完畢，確認(rèn)爐內(nèi)及煙道內(nèi)無人后，將各人孔門。 (2) 煙風(fēng)系統(tǒng)人孔門完整，能嚴(yán)密關(guān)閉。根據(jù)試運(yùn)要求增設(shè)的臨時(shí)崗位，并應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施。事故照明應(yīng)能在故障時(shí)及時(shí)自動(dòng)投入。 (6) 試運(yùn)范圍的工業(yè)、消防及生活用水系統(tǒng)應(yīng)能投入正常，并備有足夠的消防器材。 (4) 試運(yùn)區(qū)的梯子、步道、欄桿、護(hù)板應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝完畢，正式投入使用。 (2) 廠房各層地面起碼應(yīng)做好粗地面，最好使用正式地面，試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)和安裝區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志和分 界，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)志。在整定安全閥等工作結(jié)束后，可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運(yùn)行。有計(jì)劃、按步驟地進(jìn)行。通過試運(yùn)、暴露和消除設(shè)備的缺陷和問題，為機(jī)組 投產(chǎn)做好準(zhǔn)備。緩慢進(jìn)行升溫。在啟動(dòng)鍋爐之前必須與窯中控取得聯(lián)系，在窯況正常并得到窯操同意的情況下，才能依次開啟煙氣閥門，先確認(rèn)旁路閥先開→出口→進(jìn)口→再逐步關(guān)旁路閥。緩慢進(jìn)行升溫。在啟動(dòng)鍋爐之前必須與窯中控取得聯(lián)系，在窯況正常并得到窯操同意的情況下，才能依次開啟煙氣閥門，先確認(rèn)旁路閥先開→出口→進(jìn)口→再逐步關(guān)旁路閥。 2. 適用范圍 本規(guī)程適用于本公司 6MW 余熱發(fā)電汽輪機(jī)，鍋爐、化學(xué)水處理等系統(tǒng)的運(yùn)行、操作和管理。 湖北建始泰豐 水泥有限公司 余熱發(fā)電安全操作規(guī)程 浙江中盟能源有限公司 12 12 第六章 班組職員安全職責(zé) 自覺遵守工 廠的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品上崗； 嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的《安全操作規(guī)程》，杜絕“三違”現(xiàn)象和冒險(xiǎn)蠻干，確保設(shè)備安全運(yùn)行； 遵守本崗位設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)范中規(guī)定的安全措施和步驟，確保安全保養(yǎng)、安全檢修； 自覺遵守 “三不傷害”原則，及時(shí)有效地制止他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干，確保人員及設(shè)備的安全； 拒絕不符合安全生產(chǎn)要求或違反規(guī)章、制度的指揮及安排，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)； 積極參加公司和車間組織的各種安全生產(chǎn)宣傳、教育學(xué)習(xí)活動(dòng)，提高自 身的安全意識(shí)； 在本職工作中要處處做到“我要安全”，及時(shí)檢查設(shè)備的安全運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn) 隱患及時(shí)處理、匯報(bào)，積極上報(bào)安全生產(chǎn)的合理化建議，批準(zhǔn)后及時(shí)實(shí)施落實(shí)。 湖北建始泰