【正文】 : (1)各磧頭必須按標(biāo)準(zhǔn)化驗收，按操作規(guī)程檢查，中線、腰線、東、西邊、上、中、下寬度，腰線到砂面，如沒有按標(biāo)準(zhǔn)操作，差多少就按差一扣三進尺給下班。 (7)各作業(yè)點的工具類 :鉆機、鉆桿、掏耙、砂原耳、尺子、搬手、鉆花等由當(dāng)班交班人員交接清楚，如有丟失和損壞現(xiàn)象，就處理當(dāng)班賠償材料方面的準(zhǔn)備，由各巷定班負責(zé)，沒有材料影響安全生產(chǎn)，由定班班組賠償工資（以進尺計算），隊并加罰班組 50元。 (5)該巷的材料誰碰到必須下堆整齊，發(fā)現(xiàn)亂放罰款 10 元，磧頭后 50米流砂必須收到枕棟面，若未達到規(guī)定，發(fā)現(xiàn)一次扣進尺 米，并處罰班長 10 元。 (3)對河排錨桿由下一班反工，重新打眼，扣該班一擔(dān)錨桿和材料費并罰款 10 元。 ： (1)班組當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)月底考核，以每月一個循環(huán)為標(biāo)準(zhǔn)（ 30 天計劃）差一個循環(huán)扣班長一個循環(huán)的欠產(chǎn)工資，維修班組以當(dāng)天考核任務(wù)扣班長欠產(chǎn)工資，特殊情況另作處理。 (6)班長每旬必須準(zhǔn)確無誤填寫好本班進尺、工分、出勤、遲一天扣 5元，不得徇私舞弊，否則以一罰十處理。 43 (4)不服從安排，停工處理，減發(fā)一月年終獎，每班上班人數(shù)只準(zhǔn)一人休班，其余未上班人員作為事假罰款 30元。 ： (1)嚴格按礦規(guī)定的制 度審批各類假條，不得批過期假。 (3)對考試成績每次有記載，平時在現(xiàn)場進行現(xiàn)場進行抽答（包括作業(yè)規(guī)程和措施），如回答不準(zhǔn)確，對其罰款 20元。 (1)開會不準(zhǔn)休班與事假 ,對遲到者罰款 10元，對未參加培訓(xùn)人員罰款20 元。 (13)絞車工必須經(jīng)培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗操作者罰款班長 20 元，操作人 30 元，斜巷提升不抽擋器，不帶魚尾釵罰款現(xiàn)場作業(yè)人 50 元，造成人為甩飛罰款 200元，斜巷提升必須做到 “ 行車不行人 ” 違章者罰款 100元，登鉤趕車者罰款 250 元，工開除。 (11)放炮時必須設(shè)好警戒線專人警戒，牽好警繩掛好警示牌，發(fā)現(xiàn)未牽線和掛牌罰款警戒人 50 元，安警戒睡覺罰款警戒人 50 元，班長放炮昧清理人數(shù)，不發(fā)出三次信號，罰款班長 300元。 (9)進班時必須檢查電氣設(shè)備無失爆，才能作業(yè)，有失爆現(xiàn)場作業(yè)，罰款 現(xiàn)場人員 1000 元，磧頭完工或放炮設(shè)備必須進入防護欄，并停中保電，未進入或未停電發(fā)現(xiàn)一次罰班長 20 元，必須做到工完場地清，不清罰款班長 20元。 41 (7)不檢查工作面、不清理隱患、不打臨時支護罰班長 50 元，空頂作業(yè)罰款班長 50 元，不背自救器罰款班長和個人 20 元，裸體作業(yè)罰款個人 20 元、班長 20 元，不使用灑水和噴霧防塵罰款班長 20 元。 (5)認真執(zhí)行交接班制度，交班時間：早班 5:30分、中班 12:30分、夜班 8:30分，交班人員填寫好原始卡，對當(dāng)班工作中存在的問題、工程質(zhì)量、安全狀況 、電器設(shè)備、工具交接地點要填寫準(zhǔn)確。 (3)召開好班前會，與全班人員討論、總結(jié)工作中所存在的問題和有關(guān)注意事項，采納合理化建議，制定出班組管理制度。 : (1)班長是現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，全面組織班組的一切正常工作，嚴格按 “ 三大規(guī)程 ” 作業(yè)，確保本班在安全的前提下按質(zhì)、按量完成各項生產(chǎn)任務(wù)，節(jié)藥使用材料，管好本班的材料進出數(shù)量。 (5)不按工作順序組織生產(chǎn)，罰款 50元。 (3)不得利用職務(wù)之便，為自己或他人謀取私利，發(fā)現(xiàn)一次加雙倍處 40 罰金額。 掘 進 : (1)認真執(zhí)行礦、科、隊的各項決議，聽從指揮，按“三大規(guī)程”指揮生產(chǎn)，把安全工作落實在現(xiàn)場，如違章指揮或不履行管理人員的職責(zé)，造成事故必須追究責(zé)任，處罰款 100元，并取消管理人員資格。 9．在整個逃生過程中，要注意把口具、鼻夾戴好，保持不漏氣，絕不可以從口嘴中取下口具說話，萬一碰掉鼻夾時，要控制不用鼻孔吸氣，迅速再夾上鼻夾。 39 7．在佩戴過程中，萬一啟動裝置失靈，只需向氣囊深呼一口氣，儀器照樣工作。 5．在井下作業(yè)時，一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)和瓦斯、煤塵突出事故征兆時，就應(yīng)立即佩戴好自救器，馬上撤離現(xiàn)場。 3．?dāng)y帶待用時，任何場所不準(zhǔn)隨意打開自救器外殼，如自救外殼已意外開啟，嚴禁隨意拆動內(nèi)部生氧藥罐的任何零部件。 — 30化學(xué)氧自救器操作規(guī)程 1．入井人員必須領(lǐng)取并隨身攜帶自救器。 5．溜子保險正常情況下只準(zhǔn)穿一個，嚴禁雙銷作長運轉(zhuǎn)。 3．開溜時要聚精會神注意工作面發(fā)出的信號，停溜信號有傳信、晃燈、發(fā)現(xiàn)信號應(yīng)立即停溜，查明情況，開溜 中也應(yīng)隨時監(jiān)聽機器的聲響，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。發(fā)現(xiàn)問題及時處理好后，方準(zhǔn)工作。還應(yīng)檢查煤臺及裝煤點的廂碹是否完好。 9．打反開關(guān)，把底鏈掛在鏈輪上，打好接鏈反撐支柱，打上棘輪，反點運轉(zhuǎn)（一次不超兩公寸），接好鏈子，打下棘輪，抖掉接鏈反撐支柱，打正開關(guān)，由一人開溜，同時由一人在過渡槽處檢查有無反接鏈、絞鏈、學(xué)掛板，試車 14 分鐘（兩轉(zhuǎn)），確認無問題，關(guān)開關(guān)，摻好固機支柱，傾角大的煤臺應(yīng)保留斜撐支柱。 7．連接過渡槽，穿好連接螺栓，把底鏈掛在鏈輪上五至七扣，然后取掉放在鏈輪的一邊，從過渡槽起依次連接溜槽，挨機尾處的 3— 5節(jié)溜槽就逐漸墊高，使溜槽與機尾處的高度與機尾鏈輪一樣平。 5．取鏈輪上的鏈子，拖上面鏈子，取開渡槽，把溜槽移到新循環(huán)中放好，先鋪底鏈后安溜槽。 3．先摻好機頭的斜撐支柱后，才能抖固機支柱。移溜中邊移溜邊檢查頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好后再移溜，移溜中溜槽移動應(yīng)盡量避免碰倒支柱，以免垮塌傷人。 ⑨中途跳槽應(yīng)迅速通知后面的車輛剎車。 ⑦應(yīng)該協(xié)助架設(shè)維護好溜子頭巷道廂碹，掃凈裝煤 點的落煤。 ⑤應(yīng)該將本班所需的頂子、草鞋頭等材料運送到工作面下路口。 ③推車是應(yīng)該手握推車扶手推車并嚴禁將頭部伸入礦車內(nèi)。 九應(yīng)該： ①中途跳槽、壞車應(yīng)該自己處理。 ②前面車輛跳了道要立即剎車。 36 ⑤過交岔巷道前要發(fā)信號。 ③ 過風(fēng)門前 15 米發(fā)信號。 五發(fā)信號： ①礦車起動前發(fā)信號。 ③過風(fēng)門要慢行。 四慢行： ①進入彎道時要慢行。 ②必須運完當(dāng)班所產(chǎn)的煤炭。 3．推車中做到三必須、四慢行、五發(fā)信號、九應(yīng)該。 ④檢查機頭處有無危巖或支架損折現(xiàn)象。 ②檢查巷道支護有無垮塌危險及頂板兩邦有無危巖。 35 1．推車前應(yīng)對每個礦車進行檢查，發(fā)現(xiàn)有壞礦車并對軌道運行有影響時，應(yīng)及時處理，不能處理的找鉗工修復(fù)。 6．要保持鉆機負荷均勻運轉(zhuǎn)正常，不得由多人推鉆機或其他方法而造成鉆機超負荷運行損壞鉆機。 4．邊打眼應(yīng)邊理好電纜，不得硬拉電纜與免損傷電纜拉壞電纜，特別要防止拉壞開關(guān)處電纜接頭造成漏電。 2．打眼前應(yīng)檢查支架支柱是否完好齊全，檢查頂板危巖是否支護，在確保安全的基礎(chǔ)上方準(zhǔn)打眼操作。 6．在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。 4．嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉雷管，嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥。 34 2．由于連線不良造成的瞎炮，可以重新連線放炮。 10．放多輪炮時，連第二輪炮時，應(yīng)在第一輪炮響 15分鐘后炮煙散凈再連線，連線前還應(yīng)檢查頂板是否有垮塌危險。 8．放炮后，放炮員會同班組長必須巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、頂板、支柱、瞎殘炮等情況，如有危險應(yīng)立即處理，確認無誤時由瓦檢員通知人員進入工作地點工作。 7．放炮前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，才向放炮員下達放炮命令。 5．放炮只 準(zhǔn)使用放炮器，不能用其他任何電源作放炮用電放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，工掛在放炮器上。如處同一側(cè)，母 33 線應(yīng)比電線低 米的懸掛距離。 2．放炮前班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作，警戒點應(yīng)有足夠的安全距離和無危巖的安全處，警戒設(shè)好通知放炮員后才能放炮。 ③炮眼深超過 1米或用割機掏槽的炮眼 ,封泥長度不小于 。 5．炮眼封堵應(yīng)用水炮泥，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥，炮眼的封泥量應(yīng)符合下列要求： ①炮眼深度小于 米時，不得裝藥放炮。 3．有水的炮眼應(yīng)用薄膜袋裝好藥卷。 三、裝藥 1．裝藥時，首先用掏勺掏凈炮眼內(nèi)煤巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞搗實。 3．裝配引藥必須防止雷管受到震動和沖擊，雷管只能卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹木棍扎眼，雷管必須入藥卷內(nèi)，嚴禁將雷管斜插在藥卷中或捆在藥卷上。 二、裝配引藥 1．裝配引藥應(yīng)在頂板完好并無電器設(shè)備的安全地點裝配引藥數(shù)量以當(dāng)班所需數(shù)量為限。領(lǐng)到爆破材料直接送到工作起點。 3．雷管應(yīng)裝入雷管木盒內(nèi)，炸藥用背兜或少量時用手不得放入礦車內(nèi)與其它材料混運。 一、領(lǐng)送炸藥雷管 1．領(lǐng)送炸藥、雷管必須分 別運送。 6．金屬支柱和摩擦支柱應(yīng)盡量 100%的回收。以便觀察頂板巖層是否判斷準(zhǔn)確及支柱受力情況。 4．回柱的順序應(yīng)遵循由下往上，由后砂向炭口逐步進行。 2．回柱時應(yīng)先審查巖層情況，判斷出巖層垮落 面積和厚度，以便找好退路，摻好護身支柱。 ④和尚頭頂子不打。 ②不合格的挑板草鞋頭不打，草鞋頭長 25 公分以上，寬度 10公分，大頭厚度 3 公分以上。 的迎山角。 ④保證支柱受力面嚴密，并保證有 3176。 ②在正常情況下，保證支柱間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求，切實做到一米兩頭摻。 5．支柱做到：四保證、四不打。 — 5176。 4．支柱時應(yīng)先量好所支巖層的高度，找好墊木或釘好柱窩，使用摩擦支柱的，應(yīng)按量好的高度抽出活柱，平放用錘敲打柱鎖至整個支柱或一整體聲為止，支柱時應(yīng)手握柱體，不得握在活柱部位，以防柱鎖失靈下縮壓傷手指。 2．支柱前必須先看清巖層狀況，然后進行敲邦問頂時應(yīng)一手手觸巖層，另一支手用頂板錘由輕到重敲打巖層，根據(jù)巖層的微動及聲響判斷出所支巖能垮落的面積厚度，及應(yīng)摻支柱的部位。 5．停電停風(fēng)時應(yīng)及時停止作業(yè)，風(fēng)來后應(yīng)先由瓦檢員檢查好瓦斯，由瓦檢員通知后才準(zhǔn)重新作業(yè)。 4．充填保砂，充填前先檢查好頂板情況及支柱支護情況選擇好人所處位置，清理凈后砂的浮煤，充填時應(yīng)由下向上，由后砂炭口一皮砂上棚后再保第二皮砂，砂口做到緊實，塊矸砌道，嚴禁保甩甩砂，砂充不滿采空區(qū)時應(yīng)砌成條帶砂，條帶砂用塊矸砌道，寬度不小于 米，深度不得超過 5米，條帶砂間距應(yīng)適當(dāng)，稀密均勻。 — 5176。 2．工作中應(yīng)留夠必要的操作空間，并有一旦危巖來時，人員移開的安全地點，挖煤中應(yīng)及時補齊超空或有危巖的臨時支柱，邊操作邊檢查頂板完好狀況，做好敲邦問頂，及時清理偽頂，偽頂過寬大時應(yīng)先通知上下碼口人員躲避再放巖，自己工作地段的支柱如遇支柱未摻緊，或由于運煤而拉倒的支柱應(yīng)及時修正補齊嚴禁坐著挖煤，未經(jīng)頂板工允許，不準(zhǔn)抖掉溜子至炭口側(cè)正式支柱。 1．進入安排指定的工作地點后，應(yīng)首先檢查好安全，敲邦問頂，待處理完頂板工人布置的安全工作及檢查到的不安全因素后方準(zhǔn)正式操作。 2．采煤隊長、生產(chǎn)科長、安監(jiān)科長、驗收員和安全員負有督促查驗收責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)有不合格處，一律給予處罰，罰款 5至 20 元。 6．工程煤在翻籠下抽樣查煤，一次不少于 5 公斤，凡塊煤中有 2020=400平方厘米以上的塊砂，每塊砂算 5%的含矸率的基數(shù)，再加上塊統(tǒng)煤中的含矸率，做為全班的煤含矸率，炮采含矸標(biāo)準(zhǔn) %,對超出部分的含矸實行超一扣二 . 7．煤壩內(nèi)組織家屬服務(wù)組對煤砂進行擇砂，擇出的砂每天運出煤壩，切實保證出廠商品煤的含矸率在 5%以下。 4．車間建立質(zhì)量卡片，把質(zhì)量差而受罰者入卡片，作為升級評獎，評先進的依據(jù)之一。 2．認真把好質(zhì)量檢查驗收關(guān)，班組內(nèi)開展互相督促 檢查，溜子司機、裝煤工、推車工對煤炭進行檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時查清，井口由兩人組成質(zhì)量檢查員，對各班煤炭抽車檢查，認真查出、查準(zhǔn)煤炭內(nèi)含矸率，做好原始記錄抄報有關(guān)部門。 27 三不裝：煤炭放在砂上面不裝，煤內(nèi)含有槽口砂不裝，大車內(nèi)有砂未鏟盡不裝。 四選：大車工、裝煤工、翻煤工、頂板工對煤炭進行選矸擇砂。 2．塊 統(tǒng)程度：統(tǒng)煤 0— 25mm，中塊 35— 50mm，大塊 50— 100mm，特塊大于 100mm，塊煤中統(tǒng)煤含量小于 15%。 6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、班組班班檢查，采煤隊隔一天檢查。 采煤五組安全全面負責(zé)人王永德，專職安全負責(zé)人帥希恒，支柱兼職清點員吳訓(xùn)澤 采煤六組安全全面負責(zé)人曹德華，專職安全負責(zé)人鄒云楷，支柱兼職清點員余讓明。 采煤三組安全全面負責(zé)人楊伯君，專職安全負責(zé)人張孟召，支柱兼職清點員謝光樹。 小組當(dāng)班管理者必須組織召開班前會，針對本組上一班口存在的問 26 題，找差距、添措施，杜絕安全隱患，當(dāng)班管理者必須在當(dāng)天填好原始記錄。 4．每臺工作面設(shè)日安全記錄本、設(shè)質(zhì)量記錄本，設(shè)