【正文】 待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水沿地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層的顏色一致，避免和減。首先將墻面洇濕，按圖 紙尺寸彈線分格，粘分格條，滴水槽，抹 1︰ 2 水泥砂漿面層 ,厚度為 5～ 8mm。 8）在檐口、窗口、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線，方可進(jìn)行面層抹灰。 7）基層處理好后，應(yīng)分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅。 6）屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防護(hù)措施。 4）為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。 2）施工時(shí)使用的外腳手架應(yīng)提前準(zhǔn)備好 ,橫豎桿要離開墻面及墻角 200～ 250mm,以利操作。 （ 6）施工要點(diǎn) 1）抹灰前應(yīng)在大角的兩面、 陽臺(tái)、窗臺(tái)、喧臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依 據(jù)。基層提前用水洇透。鋁合金門窗縫隙應(yīng)用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 5～ 8mm 深的槽口，填嵌密封材料。 （ 5）基層處理：基層表面凹凸太多的部位，先剔平再用 1︰ 3 水泥砂漿補(bǔ)齊，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。 （ 4）大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 （ 3）作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)市質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行抹灰工程。塊狀石灰用水噴淋后存放在沉淀池熟化至 少 15d（罩面灰至少 30d）成石灰膏，石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒。 （二十一）內(nèi)墻及頂棚粉刷 （ 1）主要材料： 108 膠、 108 膠礦渣水泥或普通水泥 , 要求顏色一致 ,宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品，有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。貼瓷磚時(shí)先在墻上刷一道水泥素漿，在磚的背面均勻刮抹 3mm 厚純水泥漿粘貼， 貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，灰漿飽滿。水平方向應(yīng)從陽角開始，陽角接縫應(yīng)做成 45176。定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，不 合模數(shù)的非整磚應(yīng)排在最下邊一層 ,并注意彈出底部圓弧的正確位置線 ,同時(shí)要注意大墻面橫向排磚要對(duì)稱。 （ 3）底層灰打好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔天澆水養(yǎng)護(hù)， 2～ 3d 后開始貼外墻波磚。 （ 2）施工工藝：在處理好的墻面上 ,先用清水將墻面洇透，將塵土、污垢清除干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖標(biāo)筋、填檔子抹 1:2 水泥砂漿 ,底層灰的厚度為 15mm, 可分二遍抹成。門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直擺放，并用枕木墊平；不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物吊起。 （ 4）施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求：門窗應(yīng)逐榀復(fù)核尺寸加工，各種型材的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。膠合板不允許刨透表層單板和戧槎。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。 （ 3）質(zhì)量要求：表面應(yīng)凈光，不得有刨痕、毛刺和錘印。立框前應(yīng)對(duì)成品加以檢查，進(jìn)行必要的校正，釘好斜拉條，無下坎框應(yīng)加釘水平拉條。普通雙扇門窗刨光后應(yīng)平放，刻刮錯(cuò)口，刨平后成對(duì)做記號(hào)。拼裝時(shí)下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對(duì)正，用斧輕輕敲擊打入。門窗框扇拼裝前應(yīng)對(duì)部件進(jìn)行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規(guī)格、式樣符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)合理考慮加工余量，寬度和厚度的加工余量當(dāng)一面刨光者留 3mm，兩面刨光者留 5mm。 （ 2）施工要點(diǎn)：榫要飽滿，眼要方正，半榫的長(zhǎng)度可比半眼的深度短 2mm。 （ 4）砂漿保護(hù)層：為防止破壞防水層，應(yīng)做 砂漿保護(hù)層，以免留下滲漏水的隱患。涂完第一度涂膜后一般固化 5h 以上，在基本不粘手時(shí)，再涂下一層。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，對(duì)平面基層以涂刷 3～ 4 度為宜，每度涂布量為 ～；對(duì)立面基層以涂刷 4～ 5 度為宜，每度涂布量為 ～ 。清理基層：施工前先將樓地面突起物、油污、砂漿疙瘩清除干凈。陰陽角部位應(yīng)抹成小圓角。 9）若刮涂第一度涂層 5h 以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象時(shí)，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工。當(dāng)甲料、乙料混合后固化過快并影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，但加入量不得大于甲料的 %。 8）防水層厚度應(yīng)均勻一致，不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴(yán)等缺陷。涂層施工完畢，尚未完全固化時(shí)，不允許上人踩踏。 5）施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護(hù)層，做保護(hù)層時(shí)應(yīng)特別注意不要損壞防水層。 4）在未做保護(hù)層前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以防踐踏損傷防水層。 2）施工前要認(rèn)真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干凈。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥 12h（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）方可施工。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形，對(duì)管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層油氈?；鶎颖仨毟稍铮什荒艽笥?9%，否者不能施工。 （ 2）施工順序：清理基層→平面涂布底膠→平面防水層施工→平面部位鋪貼油氈隔離層→平面部位做砂漿保護(hù)層→修補(bǔ)表面→立面涂布底膠和防水層施工。 （十七）屋面保溫防水 （ 1）施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。 （ 8）外裝飾工程應(yīng)盡量避開風(fēng)雨 天氣施工。屋面工程應(yīng)盡量不在雨期施工，最好安排在雨期到來之前，將防水層施工完畢。燒結(jié)普通磚在雨期適當(dāng)控制燒結(jié)普通磚的澆水量，必要時(shí)采取防雨、防水措施，防止燒結(jié)普通磚吸水過量。在主體施工階 段，對(duì)混凝土的澆筑要掌握好混凝土的攪拌、澆筑、覆蓋的時(shí)間和措施。 （ 4）在施工進(jìn)度安排上，要盡量把雨期無法施工的施工段與雨期影響不大的施工段合理排開。室內(nèi)使用爐火要注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，嚴(yán)禁私自設(shè)置用火設(shè)施。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)防火教育。 （ 3）安全與防火：冬期施工時(shí)要采取防滑措施，及時(shí) 清除腳手架上的積雪和冰層。抹灰用砂漿應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作。 6）抹灰用砂漿應(yīng)加入防凍劑，用量控制在水泥用量的 3％。 5）砂漿和混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)使熱量損失盡量減少。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣除。所用砂石、水均應(yīng)保持 正溫，骨料必須清潔 ，不得含有冰雪等凍結(jié)物及宜凍裂的礦物質(zhì)。 2）冰雪天氣鋼筋應(yīng)采取覆蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，在混凝土澆筑之前應(yīng)清除鋼筋表面的積雪、冰層，鋼筋綁軋完畢后應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工。 （ 2）冬期施工主要技術(shù)措施 1）鋼筋在負(fù)溫條件下焊接，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，其室外環(huán)境溫度不易低于 15℃，同時(shí)應(yīng)有防風(fēng)擋雪措施。工地地上臨時(shí)供水管道應(yīng)用草繩或其他保溫材料進(jìn)行包扎保溫防凍。進(jìn)入冬期施工之前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、質(zhì)檢人員進(jìn)行外加劑和測(cè)溫、保溫的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好紀(jì)錄。 （十六）冬雨期施工 （ 1）冬期施工準(zhǔn)備工作 1）組織準(zhǔn)備：進(jìn)入冬期施工前應(yīng)建立冬期 施工技術(shù)責(zé)任制和安全防火責(zé)任制，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范及規(guī)定，并向施工班組進(jìn)行冬期施工任務(wù)、特點(diǎn)、質(zhì)量要求和安全防火的全面交底。 9）門洞過道處的腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：因施工需要，門洞口行人過 車、腳手架有妨礙，需要 1～ 2 根立桿及大橫桿、小橫桿時(shí)，則其門洞口的腳手架可采取如下搭設(shè)與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側(cè)搭設(shè) 1～ 2 根“人”字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉(zhuǎn)扣件與里外立桿橫向各加設(shè)一道斜支撐，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，使之懸空桿的內(nèi)力分別傳遞給洞口兩側(cè)的邊柱和地面。角的三角形范圍內(nèi)；磚柱或?qū)挾刃∮?740mm 的窗間墻；梁和梁墊下及其左右各 370mm 范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè) 240mm 和轉(zhuǎn)角處 420mm 的范圍內(nèi)；厚 120mm 與 180mm 墻體及空斗墻體和砂漿強(qiáng)度等級(jí)低于 M10 的磚墻；設(shè)計(jì)圖紙上下允許留架眼的部位。當(dāng)扣件夾 緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 m）之間為宜，但最大不得超過 178。 裝螺栓時(shí)應(yīng)將根部放正，保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在 39～ 49N178。腳手板不得用鋼?；蛑衲z板代替。注意桿件的搭設(shè)順序，搭設(shè)規(guī)格必須符合要求，及時(shí)采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。 3）腳手板：木腳手板選用厚薄均勻、無腐朽、折裂、彎曲變形和大橫透節(jié)的杉木或松木做板架；竹腳手板選用肉厚、無蟲蛀、變形、松動(dòng)、搖晃及厚度、長(zhǎng)度尺寸符合要求的做架板。 2）扣件：材質(zhì)應(yīng)符合《可鍛鑄鐵 分類及技術(shù)條件》（ GB97967）規(guī)定，其機(jī)械性能不低于 （ KT338）標(biāo)準(zhǔn)要求，附件（ T 型螺栓、螺母、墊圈）符合（ GB70079）中 A3 的規(guī)定。 （ 5）質(zhì)量要求及施工注意事項(xiàng) 1）鋼管：無嚴(yán)重銹觸、傷裂、彎曲，材質(zhì) A3 鋼，且符合 YB 24263 標(biāo)準(zhǔn)。腳手板錯(cuò)頭搭設(shè)時(shí)，端部超過小橫桿不少于 20cm；對(duì)頭鋪設(shè)時(shí)，端部、下部各設(shè)一根小橫桿，兩桿相距為 30cm，但拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。在有斜坡屋面的外腳手架設(shè)置護(hù)欄高度為 的欄桿兩道，每道高 。與大橫桿用扣件扣牢，平網(wǎng)應(yīng)綁在里外大橫桿上，外高里低呈 15176。 7）護(hù)身欄桿、安全網(wǎng)在腳手架的操作層外側(cè)設(shè)置的護(hù)身欄桿高度為 1～ ，并在架子外側(cè)架板上靠立桿設(shè)置不低于 18cm 高的擋腳板，如不設(shè)擋腳板，則在架體外側(cè)立面用密目安全立網(wǎng)圍護(hù)，在二層樓口的架子外側(cè)掛設(shè)一道固定平網(wǎng)。連墻桿應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于 4m，水平間距不大于 7m，搭設(shè)設(shè)計(jì)方案另有規(guī)定的按其規(guī)定。中間部位則每隔 1215m 加 設(shè)一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件與 3～ 4 根立桿和小橫桿扣牢。角用木楔或樁頭抵牢。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于 240mm，通過門窗洞口或過道或不允許入墻處，如小橫桿的間距大于 時(shí)，應(yīng)綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿中部并應(yīng)加設(shè)頂撐，保持垂直扣牢。 4）小橫桿水平間距：砌筑用不大于 1m，裝修（裝飾）用不大于 。當(dāng)架高超過 30m 時(shí)，要從底部開始將相鄰兩步架的大橫桿錯(cuò)開布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。里外排大橫桿的接長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接扣件，錯(cuò)開一個(gè)立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的 1/3；扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。立桿的接長(zhǎng)，應(yīng)采取端部用對(duì)接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯(cuò)開一個(gè)步距，其接頭距大橫桿不大于步距的 1/3。 2）雙排架的內(nèi)外立桿之間距（橫距）用于砌筑為 ～ ，用于裝修為 ～ ，縱距為 ，內(nèi)排立桿距墻面為 ～ 。架高 2m 以上逐層加設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。專業(yè)架子工已到位，搭設(shè)腳手架的材料已進(jìn)場(chǎng)。搭設(shè)的位置已進(jìn)行場(chǎng)地清理。工具與防護(hù)用具板手 、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。 4）竹腳手板：選用直徑 8～ 10mm 螺栓、間距 500～ 600mm 穿過并列生片擰緊而成，板的厚度一般不小于 50mm。 300cm 的豎實(shí)木板做墊板。 3）底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不小于 5cm179。對(duì)接扣用于兩條鋼管桿件的對(duì)接，如立桿、大橫桿的接長(zhǎng)。旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。 （十一）架子工程 （ 1）主要材料 1）鋼管：直徑為 48mm 或 51mm、壁厚為 3～ 的熱軋無縫或有縫焊接鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護(hù)欄桿等。 5）砂漿配合比要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，稠度應(yīng)適宜。 4）所用磚的尺寸、 強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。校正時(shí)一般將墻兩端的定位磚用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。 3）水平灰縫鋪置要平整，砂漿鋪置長(zhǎng)度較磚稍長(zhǎng)些，寬度宜縮進(jìn)墻面約 5mm。砌塊砂漿相同。 2）相鄰工作段的高度差不得超過一個(gè)樓層的高度。 （ 6）質(zhì)量安全要 求 1）半磚墻、磚過梁以上與過梁成 60176。 構(gòu)造柱兩側(cè)的磚體應(yīng)砌成大馬牙槎，并應(yīng)先收后進(jìn)。 2）砂漿厚度控制在 1～ 2cm(有配筋的水平縫 ～ ),長(zhǎng)度控制在一塊磚的范圍內(nèi)。砌塊砌筑的順序，一般為先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近，從下到上按流水分段進(jìn)行砌筑。 （ 3）作業(yè)條件：彈好墻身門口、構(gòu)造柱位置線 ,施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈 ,并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤，燒結(jié)普通磚澆水濕潤。皮數(shù)桿安放在墻角及墻體交接處，間距不超過 15m，皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平。磚垛應(yīng)上下皮交錯(cuò)疊放 , 堆放高度一般不高于 2m，應(yīng)盡量靠近垂直提升架，遠(yuǎn)離高壓線。 2）場(chǎng)地準(zhǔn)備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準(zhǔn)備。 （十四）砌體工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 1）材料準(zhǔn)備：燒結(jié)普通磚、水泥、中砂、拉結(jié)鋼筋、預(yù)制混凝土構(gòu)件、木磚及水、電、暖等預(yù)埋的準(zhǔn)備。裝載混凝土的容器內(nèi)所粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清除干凈。 混凝土在運(yùn)輸過程應(yīng)保持其均勻性，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的坍落度。 (11) 質(zhì)量要求：不同品種的水泥不得混于一槽。 (10) 混凝土的養(yǎng)護(hù)：普通硅酸鹽水泥和礦渣酸鹽水泥拌制的 混凝土，不得少于 7 晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得小于 14 晝夜。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，不應(yīng)大于持搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍；每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫。 使用振 搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土搗實(shí)（即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落）；插入式振搗器的使用宜快入慢出，移動(dòng)距離不宜大于作用半徑的 倍，持搗器距離模板，不應(yīng)大于作用半徑的 1/2，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土177。 （ 9）混凝土澆筑：鋼筋骨架放置入模時(shí)，應(yīng)加設(shè)保護(hù)層墊塊以確保鋼筋位置