【正文】 c．注意澆搗操作，盡量不要碰撞鋼筋，澆搗過程由專人隨進跟班檢查，及時校正。（2）、鋼筋安裝：a．綁扎時將鋼筋端部對齊，防止鋼筋偏斜或骨架扭曲。操作時電流不能拉得過長，并控制焊條的角度和遠弧的方法，防止咬邊。選擇合適的變壓器級數(shù)，具有足夠的焊接電流?，F(xiàn)場的塑化材料應存放在灰池中妥善保管，防止曝曬、風干結硬，并應經(jīng)常澆水保持濕潤； d．不選用標號過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間； e．灰槽中的砂漿，使用時應經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應將灰槽內邊角外的砂漿刮凈，堆于一側繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。（5）、注意事項：a．板底、梁底用丁磚砌筑；b．與框架柱、梁連接處按設計埋設拉結筋。砂漿隨拌用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須保證在拌成后34小時內使用完畢；b．組砌方法： 采用三順一丁的組砌方法：砌墻砌筑前應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫隙寬度為10mm，偏差要小于177。b．砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線，經(jīng)項目部專職測量員進行技術復核，檢查無誤后才可施工；c．樓層磚墻砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設完畢，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求；，根據(jù)設計要求，控制磚塊的規(guī)格和灰縫的厚度，在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位；（4）、砌筑方法：a．砂漿拌制：砌筑砂漿按設計強度等級試配，現(xiàn)場施工時按照配合比按重量比稱量，砂漿采用機械攪拌，投料順序按先投砂、水泥、摻合料后加水。質量控制點為：●砌體工程質量控制點●鋼筋工程質量控制點●模板工程質量控制點●砼工程質量控制點●滲漏通病防治工程質量控制點●裝飾工程質量控制點●季節(jié)性施工措施砌體工程質量控制點 （1）、材料選用： 砌塊：按設計要求選用MU10加氣混凝土砌塊； 水泥： ，有出廠合格證和試驗報告方可使用；砂：宜采用中砂，不含有草根等雜物，含泥量不超過3%；摻合料：使用熟化時間不少于7天的石灰膏；（2）、生產(chǎn)組織： 砌筑砂漿用2臺250L和灰機生產(chǎn)，提升機及人工運輸砌體材料、預制構件、模板、架料。除特殊部位及特殊要求外，夜間十點以后不安排產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)，遵守國家有關防止噪音的國家規(guī)范及當?shù)卣挠嘘P關規(guī)定。五、夜間施工措施保證施工現(xiàn)場足夠的照明，防止因光線不足影響到施工質量及產(chǎn)生操作誤差。建筑物四周做永久性控制樁，標明軸線、中心線、標高等，邀請業(yè)主、監(jiān)理代表作好測量復測驗收工作。每道工序施工前，施工負責人必須向操作人員詳細地技術交底，施工過程中及時過行質量檢查和認可，班組要嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢驗工序制度，把自檢和專職檢查結合起來，實行層層把關。嚴格把好材料檢驗關，材料進場前必須送樣檢查，經(jīng)過批準后，方可訂貨進場。加強職工工種質量意識教育和操作技有培訓，提高廣大職工的質量總體意識和操作意識，做到人人持證上崗。嚴格把好四道關，即“人員關”、“工藝關”、“材料關”和“檢驗關”。質量記錄和資料填寫必須及時、完整，工程完工后及時向建設單位提供竣工資料。隱蔽工程自檢合格后，及時報請業(yè)主代表、質監(jiān)、設計等相關人員進行檢查驗收并提交簽證資料，對各方簽署的意見作詳細記錄。測量人員持證上崗，測量設備和儀器定期檢驗，滿足測設精度要求。三、工程質量過程控制收到施工圖后及時組織內部會審，弄懂、吃透全部內容，并參加業(yè)主組織的技術交底和圖紙會審。扎實持久地推廣全面質量管理，完善企業(yè)方針目標管理，進一步推動群眾性質量活動，開展具有“小、實、活、新”特色的活動；針對質量通病，確定攻關課題，開展質量攻關，按要求進行專場管理。執(zhí)行重獎重罰制度，將工程質量與每個職工的利益掛鉤，實行優(yōu)質優(yōu)價。建立質量獎罰制度及定期評比制度。質檢系統(tǒng)直接接受公司經(jīng)理領導，獨立行使質量監(jiān)督權、質量否決權、停工權、返工權、獎罰建議權，對質量評比負責。建立和完善質量組織機構，明確項目經(jīng)理第一責任人，制訂各部門、各主要管理人員相應的質量職責和崗位工作標準。確立保證工程質量的技術措施，堅持進行工程質量檢查和評定，堅持以預防為主的方針，實行專職檢查與班組自查相結合的方法。質量管理的主要內容：認真貫徹執(zhí)行各級質量方針政策，以及各項技術標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。%以上。其它經(jīng)濟技術指標：。項目安全技術指標：杜絕死亡、重傷事故，輕傷率控制在3‰以內。施工成本和利潤控制：通過加強管理，科學合理地安排勞動力、材料等節(jié)約成本，通過應用新技術、新工藝來提高利潤率。在關鍵部位設計進度控制點，按時或提前達到控制點的要求，給予資歷，未完成者給予外罰，以保證工期目標按時或提前完成。．發(fā)揮機械設備優(yōu)勢，提高工作效率，采用新材料、新技術、新工藝，提高技術含量，加快工程進度。．加強質量監(jiān)控與安全預防護，不因質量問題而造成返工、停工、影響到工期。．隱蔽工程驗收，及時邀請建設單位、質監(jiān)、設計參加驗收，同時填好各種技術資料，做好到一次性驗收合格，縮短工序交接間歇時間。．加強季節(jié)性施工管理，盡量做到小雨不停工，大雨不離現(xiàn)場，雨停接著干。工程開工以后，工序搭接時間要求很緊，我們將不留間歇時間，在節(jié)假日也要抓好工程進度，保證留足勞動力，一是從思想上做工作，向職工說清楚工程進度的重要性；二是認真做好計劃安排工作，及早列出留場人員名單和做好準備；三是采取經(jīng)濟補貼，在上述時間內提高施工人員的工資。．保證工程足夠的勞動和管理人員。．積極做好材料的進場和供應，對工程所需的各種材料，依據(jù)其施工進度盡早提出計劃，落實貨源，及時進貨。為確保施工進度，特制定以下施工計劃：．公司將工程列為本年度重點工程，從上到下加強組織管理成立高效精干、責權分明的項目經(jīng)理部。此后隨土建進行施工，隨土建進度進行管線安裝及配合裝飾施工。加強組織領導和施工協(xié)調，統(tǒng)一調配人力、物力、財力，保證全部工程按時竣工交付使用。①樁基礎、承臺、基礎梁 、基礎底板 天②地下室柱墻 天③地下室頂板 天④主體分部工程 天⑤室外裝修 天⑥室內裝飾工程 天⑦屋面防水 天⑧交工驗收總工期控制點 天．本工程工期較緊，施工難度和要求較高等特點，是一項創(chuàng)優(yōu)良、爭高速、展示我公司施工和管理水平的工程。 主體工程完工后立即進行主體驗收，以便盡快進行裝飾工程施工。 基礎施工前即進行塔吊的安裝。第二節(jié) 計劃細則與實施 采用網(wǎng)絡計劃關鍵線路控制法，平行流水，抓住關鍵線路來施工，保證總工期不延誤，具體施工進度計劃見 “工程施工進度計劃橫道圖”附后。清理：用棉紗對飾面進行清理，墻，地磚表面及磚縫部位要擦干凈。貼磚：用1:2的水泥砂漿粘貼墻、地磚，粘貼時從墻、地面的一端順序向另一端粘貼。墊底尺（墻面磚）：根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標高；墊好尺板作為第一批磚上口的標準。作標志塊：貼大面前，先用廢塊做標準厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度。預排：根據(jù)彈線對墻、地磚預排，如發(fā)現(xiàn)誤差要及時進行調整。對抹灰墻面表面的石灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。、外墻面磚工序流程：基層清理→基層彈線→預排→作標志塊→面磚鑲貼→勾縫、打膠→飾面清理→成品保護→分項工程驗收。安裝時，根據(jù)已放好的安裝位置線就位，并將其吊正扶直，無問題后用木楔臨時固定，然后用電錘在窗洞口周邊打眼，M8*65膨脹螺栓固定，*42射釘固定而成。確定安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。、塑鋼窗工藝流程：彈線定位→洞口處理→埋設連接鐵件→拆包檢查→安裝→嵌縫，填保溫材料→清理→安裝配件→安裝密封條→質量檢驗施工工藝彈線定位：確定窗子洞口邊線，要求上下對準，左右平齊，且符合面磚整磚模數(shù)。c、用120日以上砂紙或砂布把陽角有毛刺處和涂面細微刮痕處理平直。頂棚應一個房間范圍內盡量一次完成，減少刮痕和接茬痕跡。底層涂料：先按照標記的有缺陷部位使用刮板用防瓷涂料修補找平，角線作直，完成后用2米靠尺檢查，要求陰陽角線及頂棚、墻體平整度在2mm/2m以內。要求涂料施工前，對基層用2米靠尺檢查，陰陽角處及頂棚，墻體平整度在3mm/2m以內。b、基層表面應平整，陰陽角應密實，對空鼓，孔洞，麻面，裂縫等部位進行檢查并用粉筆進行標識。g、抹灰工作的同時，應注意與其它工種的配合及成品保護工作。e、砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿在踢腳上沿捋出小圓角。c、依據(jù)墨線作出踢腳灰餅。踢腳抹灰：a、先做整個墻面的抹灰，再做踢腳抹灰。24小時后噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天。在有踢腳位置用木抹子搓毛。b、長度超過4m的砌筑墻面應設置分格縫，在豎向設固定通長木條，間距不大于4m，木條使用前用水浸泡或刷清油，在中抹完成后固定，木條寬口與灰餅平齊，抹灰完成后分格縫用微膨脹水泥砂漿填平。e、陰角，陽角用1:2水泥砂漿抹灰護角，高度不大于2m，每側寬度為60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。水泥砂漿配合比為1:3。底層抹灰：c、待標筋有了一定強度后，將砌體墻噴水濕潤，要求水滲透砌體10mm左右，等墻面無明水后方可進行底層抹灰作業(yè)。用1:3水泥砂漿做50mm*50mm的灰餅，門窗口處補做灰餅。對要求嚴格的部位（走廊、衛(wèi)生間、電梯廳、樓梯間）為檢查方便還必須放出中心控制線、踢腳線與踏步控制線。b、墻面腳手孔應堵塞嚴密，管道通過的墻洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴。外墻貼面磚。本工程裝修為：樓面、地面為水泥砂漿樓；內墻面、天棚為混合砂漿,梯間面層為仿瓷涂料；衛(wèi)生間墻面抹水泥砂漿；外墻底層抹防水砂漿，內摻防水粉, 外墻、填充墻與柱、10鋼絲網(wǎng)，后進行粉刷。一般施工應先外后內，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層后面層，先水電后油漆的流程進行。（3）在防水層上后砌安裝時要小心保護，不得破壞防水層。（1）所有預埋管線在防水層及防水砂漿施工前安裝到位，且安裝位置準確，不得后鑿。無下檻的門框。修補洞口必須采用M5以上的水泥砂漿，修補的厚度大于25mm時，應用比墻體砼強度等級高一級的細石砼補筑，不應采用磚塊砌筑。c、穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應加以保護，施工過程中不得碰損移位，預埋管道要加管堵,嚴禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。成品保護：a、操作人員應穿軟鞋、戴手套進行操作，施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質量。c、蓄水試驗必須按規(guī)定全數(shù)檢查，試驗結果無滲漏。管根地漏等細部處理應符合要求。f、所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，在豎管與套管間用防水油膏進行嵌填、補平。若表面有較為明顯的裂縫或凹坑，應用1:3水泥砂漿或者水泥膠膩子修補，使之平滑。c、衛(wèi)生間現(xiàn)澆板均向上卷邊，高出相應樓面200mm，卷邊高度250mm?；鶎右螅篴、現(xiàn)澆砼樓面振搗必須密實，隨打隨抹，壓實抹光，一次成型，形成穩(wěn)定可靠的第一道自身防水層，其中蹲便器部位的樓面抹防水砂漿。 、衛(wèi)生間防水施工：衛(wèi)生間地面防水做法如下：（由上至下）20厚1：2水泥砂漿保護層；；。（7）除找坡層外，其余各層均應做到女兒墻泛水下口。（5）屋面分格縫自剛性層至屋面層厚度之內為通縫，其灌縫材料在縫隙內應在屋面防水及保溫施工中分層填塞，且填塞密實。（3）保溫層鋪設要密實、均勻。屋面分格詳“屋面分格縫詳圖”分格縫宜做成上寬下窄，具體處理見“分格縫做法圖”屋面泛水處理詳“屋面泛水節(jié)點圖”屋面落水口處理詳“屋面落水口防水構造圖”（1）基層：基層必須清理干凈，無浮渣垃圾，用高壓水槍全面沖洗。防水涂料層施工階段不得在其上進行其他施工作業(yè)，其上不得直接堆放物品。細部節(jié)點處理完畢后，由屋面最低處向上施工，天溝與屋面連接處搭接縫應錯開，接縫宜留在屋面或天溝側面，不能留在溝底，上下及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開，平行于屋脊的搭接縫應順流水方向，搭接長度不得少于80mm，搭接縫宜用材料相容的防水密封材料封嚴密，大面積滿鋪自粘性橡膠瀝青防水卷材時，應錯縫搭接，鋪貼防水卷材時，不得污染檐口的外側及墻面。卷材鋪貼方法：滿粘法、搭接法。冷底子油涂層干燥后方可開始鋪貼卷材。b、水泥砂漿找平層施工：在屋面結構層上、保溫隔熱層上及防水卷材層上均設一道20厚1：，其施工工序為：分格→打餅→沖筋→找平→嵌縫（最后），水泥砂漿運至屋面要進行現(xiàn)場第二次攪拌。坡度為2%，要求坡面平整，找坡層厚度符合設計要求。（2）基層清理清理屋面建筑垃圾、雜物、積水等根據(jù)放坡要求測設好屋面找坡控制點標高。存放地點應通風、干燥，易燃品要單獨存放，并采取相應的消防措施。嚴禁使用不合格材料。周轉料及磚、砂漿采用雙籠物料提升機輔以斜道完成。拆下的桿件和腳手板及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均已拆以后進行，嚴禁先松開連墻件。禁止使用材質、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。搭設中專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調作業(yè)。剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件隨架子高度的上升及時裝設，以確保整架穩(wěn)定。在架上傳遞、放置桿件時，防止失衡閃失。安全帶應高掛低用，嚴禁低掛高用。材料和工具用滑輪和繩索運送，不得亂扔，拆下來的鋼管和扣件及時用塔吊轉運至指定地點，材料必須堆碼整齊，做到工完場清。統(tǒng)一指揮，上、下呼應協(xié)調，當解開與另一有接頭的扣件時應先通知對方，以防墜落。拆除腳手架應逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。 。m。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件的螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度，螺栓擰緊扭力矩不應小