【正文】 （二十四）安裝工程（1）給排水及潔具安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓和閉水試驗→潔具安裝→配件預(yù)裝、穩(wěn)裝→潔具與墻地縫處理→外觀檢查→管道沖洗→管道防腐和保溫。沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時清理干凈。施工時不得碰撞水暖立管等。6）踏步臺階寬度一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。4）地漏及泛水坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5）養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。4）壓光：在水泥漿初凝前，可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷，要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），且木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（）均勻滿涂在面上（約1～2mm 厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。3）水泥砂漿地面通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準(zhǔn)。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。（3）操作工藝1）刷素水泥漿結(jié)合層： 左右的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿堵）。門框和樓地面預(yù)埋件及水、電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。含泥量不大于3%。（二十三）樓地面（1）施工準(zhǔn)備：材料水泥： 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥， 號普通硅酸鹽水泥。操作上應(yīng)注意色調(diào)均勻，拼色相互一致，表面不得顯露節(jié)疤。涂刷過程中，如遇有大風(fēng)、雨、霧等不良天氣時，不得施工。（3）質(zhì)量要求：采用的油漆涂料品種、性能指標(biāo)由設(shè)計確定。4）外墻涂料施工時，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻、顏色一致。先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。2）刷底油時，木材表面、門窗玻璃口四周均須刷到刷勻，不可遺漏。（二十二）油漆涂料（1）施工順序：清掃、起釘、除油污→鏟脂囊、修補平整→磨砂紙→節(jié)疤處點漆、打底→刮膩子、磨光→第一遍油漆涂料→復(fù)補膩子→磨光、擦凈→第二遍油漆涂料→磨光、擦凈→第三遍油漆涂料。防止因穿插施工及在樓面拌灰造成的污染和損壞。推小車或搬運東西時, 要注意防止損壞口角和墻面,嚴禁蹬踩窗臺損壞棱角。應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（JGJ 7391）。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。12）水泥砂漿護角，根據(jù)已做好的灰餅和沖筋，將室內(nèi)門窗口的門窗套、柱和墻面的陽角均抹出水泥護角。水泥踢腳板，將處理好的基層墻面用水洇透，清除塵土、污物后，利用已抹好的灰餅和標(biāo)筋、 填檔子，抹1︰3 水泥砂漿,底層灰的厚度為15mm, 可分二遍抹成,抹好后用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面灰，同時應(yīng)注意將底層砂漿上的塵土、污垢清理干凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。對于難起的分格條，不要硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補起，并補好勾縫。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水沿地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，滴水槽，抹1︰2 水泥砂漿面層,厚度為5～8mm。8）在檐口、窗口、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線，方可進行面層抹灰。7）基層處理好后，應(yīng)分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅。6）屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護措施。4）為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子，嚴禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。2）施工時使用的外腳手架應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm,以利操作。（6）施工要點1）抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、喧臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)?；鶎犹崆坝盟ν浮ｄX合金門窗縫隙應(yīng)用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5～8mm 深的槽口，填嵌密封材料。（5）基層處理：基層表面凹凸太多的部位，先剔平再用1︰3水泥砂漿補齊，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。（4）大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。（3）作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)市質(zhì)量監(jiān)督站驗收，達到合格標(biāo)準(zhǔn)后，方可進行抹灰工程。塊狀石灰用水噴淋后存放在沉淀池熟化至少15d（罩面灰至少30d）成石灰膏，石灰膏應(yīng)細膩潔白，不得含有未熟化顆粒。（二十一）內(nèi)墻及頂棚粉刷（1）主要材料：108 膠、108 膠礦渣水泥或普通水泥, 要求顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品，有出廠合格證，并經(jīng)試驗合格后使用。貼瓷磚時先在墻上刷一道水泥素漿，在磚的背面均勻刮抹3mm厚純水泥漿粘貼， 貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，灰漿飽滿。水平方向應(yīng)從陽角開始，陽角接縫應(yīng)做成45176。定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，不合模數(shù)的非整磚應(yīng)排在最下邊一層,并注意彈出底部圓弧的正確位置線,同時要注意大墻面橫向排磚要對稱。（3）底層灰打好后，應(yīng)及時進行隔天澆水養(yǎng)護，2～3d 后開始貼外墻波磚。（2）施工工藝：在處理好的墻面上,先用清水將墻面洇透，將塵土、污垢清除干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖標(biāo)筋、填檔子抹1:2 水泥砂漿,底層灰的厚度為15mm, 可分二遍抹成。門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直擺放，并用枕木墊平；不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物吊起。（4）施工要點及質(zhì)量要求：門窗應(yīng)逐榀復(fù)核尺寸加工，各種型材的規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。膠合板不允許刨透表層單板和戧槎。割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。（3）質(zhì)量要求：表面應(yīng)凈光，不得有刨痕、毛刺和錘印。立框前應(yīng)對成品加以檢查，進行必要的校正，釘好斜拉條，無下坎框應(yīng)加釘水平拉條。普通雙扇門窗刨光后應(yīng)平放，刻刮錯口，刨平后成對做記號。拼裝時下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打入。門窗框扇拼裝前應(yīng)對部件進行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。應(yīng)合理考慮加工余量，寬度和厚度的加工余量當(dāng)一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm。（2）施工要點：榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm。（4）砂漿保護層：為防止破壞防水層， 砂漿保護層，以免留下滲漏水的隱患。涂完第一度涂膜后一般固化5h 以上，在基本不粘手時，再涂下一層。涂布時要求厚薄均勻一致，對平面基層以涂刷3～4 度為宜，～；對立面基層以涂刷4～5 度為宜，～。清理基層：施工前先將樓地面突起物、油污、砂漿疙瘩清除干凈。陰陽角部位應(yīng)抹成小圓角。9）若刮涂第一度涂層5h 以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象時，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工。當(dāng)甲料、乙料混合后固化過快并影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，%。8）防水層厚度應(yīng)均勻一致，不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴等缺陷。涂層施工完畢，尚未完全固化時，不允許上人踩踏。5）施工完成后，應(yīng)及時做好隱蔽驗收，驗收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護層，做保護層時應(yīng)特別注意不要損壞防水層。4）在未做保護層前，任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以防踐踏損傷防水層。2）施工前要認真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干凈。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細致地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥12h（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）方可施工。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形，對管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層油氈。基層必須干燥，含水率不能大于9%，否者不能施工。（2）施工順序：清理基層→平面涂布底膠→平面防水層施工→平面部位鋪貼油氈隔離層→平面部位做砂漿保護層→修補表面→立面涂布底膠和防水層施工。（十七）屋面保溫防水（1）施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。（8）外裝飾工程應(yīng)盡量避開風(fēng)雨天氣施工。屋面工程應(yīng)盡量不在雨期施工，最好安排在雨期到來之前，將防水層施工完畢。燒結(jié)普通磚在雨期適當(dāng)控制燒結(jié)普通磚的澆水量，必要時采取防雨、防水措施，防止燒結(jié)普通磚吸水過量。在主體施工階段，對混凝土的澆筑要掌握好混凝土的攪拌、澆筑、覆蓋的時間和措施。（4）在施工進度安排上，要盡量把雨期無法施工的施工段與雨期影響不大的施工段合理排開。室內(nèi)使用爐火要注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，嚴禁私自設(shè)置用火設(shè)施。加強施工現(xiàn)場防火教育。（3）安全與防火：冬期施工時要采取防滑措施，及時清除腳手架上的積雪和冰層。抹灰用砂漿應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作。6）抹灰用砂漿應(yīng)加入防凍劑，用量控制在水泥用量的3％。5）砂漿和混凝土運輸過程中，應(yīng)使熱量損失盡量減少。嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣除。所用砂石、水均應(yīng)保持正溫，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及宜凍裂的礦物質(zhì)。2）冰雪天氣鋼筋應(yīng)采取覆蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，在混凝土澆筑之前應(yīng)清除鋼筋表面的積雪、冰層，鋼筋綁軋完畢后應(yīng)盡快進行下道工序施工。（2）冬期施工主要技術(shù)措施1）鋼筋在負溫條件下焊接，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，其室外環(huán)境溫度不易低于15℃，同時應(yīng)有防風(fēng)擋雪措施。工地地上臨時供水管道應(yīng)用草繩或其他保溫材料進行包扎保溫防凍。進入冬期施工之前，應(yīng)對現(xiàn)場試驗員、質(zhì)檢人員進行外加劑和測溫、保溫的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，安排專人進行氣溫觀測并做好紀(jì)錄。（十六）冬雨期施工（1）冬期施工準(zhǔn)備工作1）組織準(zhǔn)備：進入冬期施工前應(yīng)建立冬期施工技術(shù)責(zé)任制和安全防火責(zé)任制，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范及規(guī)定，并向施工班組進行冬期施工任務(wù)、特點、質(zhì)量要求和安全防火的全面交底。9）門洞過道處的腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：因施工需要，門洞口行人過車、腳手架有妨礙，需要1～2 根立桿及大橫桿、小橫桿時，則其門洞口的腳手架可采取如下搭設(shè)與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側(cè)搭設(shè)1～2 根“人”字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉(zhuǎn)扣件與里外立桿橫向各加設(shè)一道斜支撐，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，使之懸空桿的內(nèi)力分別傳遞給洞口兩側(cè)的邊柱和地面。角的三角形范圍內(nèi)；磚柱或?qū)挾刃∮?40mm 的窗間墻；梁和梁墊下及其左右各370mm 范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè)240mm 和轉(zhuǎn)角處420mm 的范圍內(nèi)；厚120mm 與180mm 墻體及空斗墻體和砂漿強度等級低于M10 的磚墻；設(shè)計圖紙上下允許留架眼的部位。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件表面應(yīng)進行防銹處理。m）之間為宜，裝螺栓時應(yīng)將根部放正，保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在39～49N腳手板不得用鋼?；蛑衲z板代替。注意桿件的搭設(shè)順序，搭設(shè)規(guī)格必須符合要求，及時采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。3）腳手板：木腳手板選用厚薄均勻、無腐朽、折裂、彎曲變形和大橫透節(jié)的杉木或松木做板架；竹腳手板選用肉厚、無蟲蛀、變形、松動、搖晃及厚度、長度尺寸符合要求的做架板。2）扣件：材質(zhì)應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB97967）規(guī)定，其機械性能不低于（KT338）標(biāo)準(zhǔn)要求，附件（T 型螺栓、螺母、墊圈）符合（GB70079）中A3 的規(guī)定。（5）質(zhì)量要求及施工注意事項1）鋼管：無嚴重銹觸、傷裂、彎曲，材質(zhì)A3 鋼，且符合YB 24263 標(biāo)準(zhǔn)。腳手板錯頭搭設(shè)時，端部超過小橫桿不少于20cm；對頭鋪設(shè)時，端部、下部各設(shè)一根小橫桿，兩桿相距為30cm，但拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。 的欄桿兩道。與大橫桿用扣件扣牢，平網(wǎng)應(yīng)綁在里外大橫桿上，外高里低呈15176。7）護身欄桿、安全網(wǎng)在腳手架的操作層外側(cè)設(shè)置的護身欄桿高度為1～，并在架子外側(cè)架板上靠立桿設(shè)置不低于18cm 高的擋腳板，如不設(shè)擋腳板，則在架體外側(cè)立面用密目安全立網(wǎng)圍護，在二層樓口的架子外側(cè)掛設(shè)一道固定平網(wǎng)。連墻桿應(yīng)隨施工進度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m，搭設(shè)設(shè)計方案另有規(guī)定的按其規(guī)定。中間部位則每隔1215m 加設(shè)一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件與3～4 根立桿和小橫桿扣牢。角用木楔或樁頭抵牢。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于240mm，通過門窗洞口或過道或不允許入墻處， 時，應(yīng)綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿中部并應(yīng)加設(shè)頂撐，保持垂直扣牢。4）小橫桿水平間距：砌筑用不大于1m，裝修（裝飾）。當(dāng)架高超過30m 時，要從底部開始將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。里外排大橫桿的接長應(yīng)使用對接扣件，錯開一個立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3；扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。立桿的接長，應(yīng)采取端部用對接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯開一個步距，其接頭距大橫桿不大于步距的1/3。2）雙排架的內(nèi)外立桿之間距（橫距）～，～，～。架高2m 以上逐層加設(shè)防護欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。專業(yè)架子工已到位，搭設(shè)腳手架的材料已進場。搭設(shè)的位置已進行場地清理。工具與防護用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。4）竹腳手板：選用直徑8～10mm 螺栓、間距500～600mm穿過并列生片擰緊而成，板的厚度一般不小于50mm。3）底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不小于5cm20cm300cm 的豎實木板做墊板。對接扣用于兩條鋼管桿件的對接，如立桿、大橫桿的接長。旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。（十一）架子工程（1）主要材料1）鋼管：直徑為48mm