【正文】 。 5 許鎮(zhèn)寧主編 ,機械零件 ,北 京 :人民教育出版社 ,1959。 3 濮良貴主編 ,機械設計 .第七版 ,西安 : 高等教育出版社 ,2021。 帶式輸送機傳動裝置設計 26 5 參考文獻 1 王昆等主編 ,機械設計課程設計 ,武漢 : 高等教育出版社 ,1995。設計思想中最突出得的是 — 合理二字。 通 過帶式輸送機傳動裝置的設計 ,了解了帶式輸送機傳動裝置的原理以及其結(jié)構(gòu)。 軸承潤滑采用刮油潤滑 。 密封與潤滑 軸承采用接觸式密封。直徑 d=。 吊環(huán)可按起重重量選擇 ,箱蓋安裝吊環(huán)螺釘處設置凸臺 ,以使吊環(huán)螺釘有足夠的深度。 用圓形油標 ,有標尺的位置不能太高和太低 ,以免溢出油標尺孔座 。 在箱蓋頂部 ,要適合環(huán)境 ,其尺寸要與減速器大小相合適 。 1m = 1? = 地腳螺栓直徑 d 121)( 21 ??? mm dd 14 地腳螺栓數(shù)目 n 4300~200 ?? 箱體座凸緣周長之一半n 4 軸承旁連接螺栓直徑 1d 1d 箱蓋 ,箱座連接螺栓直徑 2d fd)~( 。1b = 1? =15。 MPap 80][ ?? 輸入軸 810???hb L=20 (mm) 高速軸 812???hb L=20 帶式輸送機傳動裝置設計 23 低速軸 1118???hb L=30 T= mmNdlhp .205056720210*35*)820(*8*4/1][39。 /176。 cos b? =176。 使用系數(shù) AK = 動載系數(shù) vK = 齒間載荷分配系數(shù) ?HK tF =112dT =2*39524/50=1581N bFK tA* =*100N/mm ?? =[[1/1z +1/ 2z ]cos? =[*(1/19+1/76)]176。 傳遞功率 P= 帶式輸送機傳動裝置設計 6 小齒輪轉(zhuǎn)速 1n =載荷平穩(wěn) ,直齒為刨 齒 ,小齒輪 40Cr,調(diào)質(zhì)處理 ,241HB~~286HB 平均 260HB,大齒輪用 45號鋼 ,217HB~~255HB 平均 230HB 齒面接觸疲勞強度計算 齒數(shù)和精度等級 取 1z =24 2z =i*1z =48 選八級精度 使用系數(shù) AK = 動載荷系數(shù) vK = 齒間載荷分配系數(shù) HoK 估計 AK *Ft/b100N/mm cos1? =u/ 12?u =2/ 5 = cos 2? =1/ 12?u =1/ 5 = 1Vz =1z / cos 1? =24/= 2Vz = 2z / cos 2? =48/= ? α v=((1/(2*1V )+1/(2* 2V )))cos? = ?z = 3/)( ? = ?HK = 21?z= 齒向載荷分布函數(shù) ?K = 載荷系數(shù) K = AK vK ?K ?K =1***= 轉(zhuǎn)矩 1T =* 610 *nP =* 610 *彈性系數(shù) EZ = MPa 節(jié)點區(qū)域系數(shù) HZ = 接觸疲勞強度 1limH? =710Mpa 帶式輸送機傳動裝置設計 7 2limH? =680Mpa 接觸最小安全系數(shù) limHS = 接觸壽命系數(shù) 1NZ = 2NZ = 許用接觸應力 [ 1H? ]= 1limH? * 1NZ / limH? =710*/=676Mpa [ 2H? ]= 2limH? * 2NZ / limH? =680*/=648Mpa 小輪大端分度圓直徑 1d R? = 1d3 22R1 ]][ **[)(1 ** H zzzuTk HER ????? =70mm 驗算圓周速度及 Ka*Ft/b 1md =(? R) 1d =(? R)70= mV = 1000*60 11ndm? =* tF = NdmT *22 11 ?? b= R? *R= R? *d/(2*sin1? )= R? *1d /(2* 2cos1 ?? = aK * tF /b=*100N/mm 確定傳動尺寸 大端模數(shù) m= 1d /1z =70/24= 實際大端分度圓直徑 d 1d =m1z =3*24=84 2d =m 2z =3*48=144 b= R? *R=*= 齒根彎曲疲勞強度計算 齒面系數(shù)