推動(dòng)架畢業(yè)設(shè)計(jì)論(參考版)
2025-06-10 06:17本頁面
【正文】 在設(shè)計(jì)過程中受到屈 老師無 微不至的關(guān)心與耐心指導(dǎo)，使我的設(shè)計(jì)得以順利的進(jìn)展。 工序 VII 鉆 φ3mm的孔 確定工藝過程方案 表 擬定工藝過程 工序號(hào) 工序內(nèi)容 簡要說明 010 一箱多件沙型鑄造 020 進(jìn)行人工時(shí)效處理 消除內(nèi)應(yīng)力 030 涂漆 防止生銹 040 銑 φ9mm 孔的 外 端面 先加工面 050 銑 φ6mm孔的 外 端面 060 銑 φ9mm 孔和 φ6mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面 070 銑 φ9mm孔和 φ6mm的基準(zhǔn)面 080 鉆、擴(kuò)、鉸 φ9mm，倒角 45176。 工序 VI 鉆、擴(kuò)、鉸 φ9mm，倒角 45176。9mm孔和 216。為使基準(zhǔn)統(tǒng)一，先選擇 φ16 的孔和 φ9 的孔作為精基準(zhǔn)。選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合的原則。 粗基面的選擇 對(duì)一般的軸類零件來說，以外 圓作為基準(zhǔn)是合理的，按照有關(guān)零件的粗基準(zhǔn)的選擇原則：當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)選擇這些不加工的表面作為粗基準(zhǔn)，當(dāng)零件有很多個(gè)不加工表面的時(shí)候，則應(yīng)當(dāng)選擇與加工表面要求相對(duì)位置精度較高大的不加工表面作為粗基準(zhǔn)，從零件的分析得知， 杠桿 以外圓作為粗基準(zhǔn)。 表 用查表法確定各加工表面的總余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級(jí) 加工余量數(shù)值 說明 Φ16 的端面 16 H 頂面降一級(jí)，單側(cè)加工 Φ9 的孔 9 H 底面，孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 Φ12 的外圓端面 12 G 雙側(cè)加工（取下行值） Φ6 的孔 6 H 孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 Φ12 的兩端面 12 G 雙側(cè)加工（取下行值） Φ6 的孔 6 H 孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 圖 所示為本零件的毛坯圖 第 4 章 選擇加工方法，制定工藝路線 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要設(shè)計(jì)之一，基面的選擇正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效進(jìn)行處理。 第 3 章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 1,選擇毛坯 該零件材料為 HT200，考慮到零件的結(jié)構(gòu)以及材料，選擇毛坯為鑄件，由于零件生產(chǎn)類型為中小批量，可采用一箱 砂型鑄造毛坯。 2． φ 9mm 的孔為中心的加工平面 這一組加工表面包括：原來 φ
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