推動架畢業(yè)設計論-wenkub
2023-06-17 06:17:52 本頁面
【正文】 摘要 本設計的內容可分為機械加工工藝規(guī)程設計和機床專用夾具設計兩大部分。最后，根據被加工零件的加工要求，參考機床夾具設計手冊及相關方面的書籍，運用夾具設計的基本原理和方法，擬定 夾具設計的方案，設計出高效、省力、經濟合理并且能保證加工質量的夾具。因此，我們不僅要根據零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來。 機械加工工藝過程的基本單元是工序。根據它來組織原料和毛坯的供應，進行機床調整、專用工藝裝備的設計與制造，編制生產作業(yè)計劃，調配勞動力，以及進行生產成本核算等 。根據它和生產綱領，才能確定所須機床的種類和數量，工廠的面積，機床的平面布置，各部門的安排。 機械加工工序卡片是每個工序詳細制訂時 ，用于直接指導生產，用于大批量生產的零件和成批生產中的重要零件。 。 2． φ 9mm 的孔為中心的加工平面 這一組加工表面包括：原來 φ 9mm 的孔及兩端面和倒角， φ 6mm 的孔和兩端面，兩孔的圓心連線與水平線夾角為 75度，兩孔距離為 28。此外，為消除殘余應力，鑄造后應安排人工時效進行處理。 粗基面的選擇 對一般的軸類零件來說，以外 圓作為基準是合理的，按照有關零件的粗基準的選擇原則：當零件有不加工表面時，應選擇這些不加工的表面作為粗基準，當零件有很多個不加工表面的時候，則應當選擇與加工表面要求相對位置精度較高大的不加工表面作為粗基準，從零件的分析得知， 杠桿 以外圓作為粗基準。為使基準統(tǒng)一，先選擇 φ16 的孔和 φ9 的孔作為精基準。 工序 VI 鉆、擴、鉸 φ9mm，倒角 45176。在設計過程中受到屈 老師無 微不至的關心與耐心指導，使我的設計得以順利的進展。 工序 VII 鉆 φ3mm的孔 確定工藝過程方案 表 擬定工藝過程 工序號 工序內容 簡要說明 010 一箱多件沙型鑄造 020 進行人工時效處理 消除內應力 030 涂漆 防止生銹 040 銑 φ9mm 孔的 外 端面 先加工面 050 銑 φ6mm孔的 外 端面 060 銑 φ9mm 孔和 φ6mm孔在同一基準的兩個端面 070 銑 φ9mm孔和 φ6mm的基準面 080 鉆、擴、鉸 φ9mm，倒角 45176。9mm孔和 216。選擇加工表面的設計基準為定位基準，稱為基準重合的原則。 表 用查表法確定各加工表面的總余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級 加工余量數
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