【正文】 加緊元件的選擇： 加緊機構需要二個標準件，即一個普通的六角螺栓，一個墊圈，根據(jù)需要可選擇 M20 的螺栓，和 M20 的墊圈 。 ： 由于中心孔是通的，所以可以在通孔內(nèi)加一個螺栓，在夾具體上鉆一與螺栓配合的螺紋孔，上端加一個蓋板，與螺栓配合，由于螺栓直徑比通孔小，故可在蓋板上加一個外徑為 Ф 28 的套筒。 定位基準的選擇 ： 表 工序 定位元素 預選夾具 備注 加工左端面 底面， Ф 38 孔， M10 孔 專用夾具 1 加工右端面 底面， Ф 38 孔， M10 孔 專用夾具 1 加工上端面 左邊法蘭 Ф115 端面圓周面 專用夾具 2 加工下端面 左邊法蘭 Ф 70凸臺端面 專用夾具 3 由 指導老師分配任務，我負責加工下端面，選用專用夾具 3，其定位基準為左邊法蘭 Ф 70 凸臺端面，由于 Ф 70 凸臺端面在前面的工序中已經(jīng)進行了半精加工，故可作為精基準。 4M10 的螺紋底孔Ф 9 選用 Ф 9 高速鋼錐柄麻花鉆（《工藝》表 － 6） 由《切削》表 和《工藝》表 － 16 查得 /f mm r?機 16 / mincVm?查 （《切削》表 ） 1000 1 0 0 0 1 6 5 0 9 ( / m in )10cVnrD?? ?? ? ??查查 按機床選取 500 / minnr?機 江蘇 師范大學 機電工程學院 課程設計紙 第 15 頁 8 . 5 5 4 5 1 4 5 5 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0c DnVm? ? ??? ? ?機機 基本工時： 12 1 0 3 3 0 . 1 0 ( m in )5 4 5 0 . 2 8l l lt nf?? ??? ? ??機 機 4M10mm 選擇 M10mm 高速鋼機用絲錐 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 /f mm r? / mincVm?機 V 機 =1000VC/(*D)=1000*(*10) =238(r/min) 按機床選 n=300r/min VC 機 =*10*300/1000 =（ m/min） 基本工時： T=l+l1+l2/n 機 /f =（ 10+3+3） /300/ = 三．夾具設計 ．設計夾具的要求 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質量，降低勞動 強度，需要設計專用夾具。 半精銑： 選用 Φ 160 的刀具，由材料 HT150,和數(shù)控機床參數(shù)可查 《工藝手冊》知，主軸轉數(shù)為 180r/min,進給速度為 150mm/min,背吃刀量為 ， 半精 銑走刀一次就可完成 半精 銑，銑削寬度為 100，工時為： 100/150*60=40s 半精銑后的工序尺寸為下端面距中心線的距離為 ,粗銑能達到粗糙度為 ，等級為 9 等級。 加工余量、工序尺寸和公差的確定 快速閥閥體零件材料為 HT150， 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機鑄造毛坯。 ： 工藝裝備主要包括刀具、夾具、和量具。 其具體數(shù)控加工工序內(nèi)容，見數(shù)控加工工序卡 . 機床設備及工藝設備的選用 ： 由工藝路線分析可知，快速閥閥體的主要加工為，銑 鉆鏜， 為了節(jié)省人力，提高加工質量，和加工效率，采用加工集中地方法，綜合以上考慮，其主要加工工序選用臥式數(shù)控銑床 XK6132來完成。10 螺紋孔 216。37H7 孔表面至 +； 工步四 ： 精鏜 孔表面至 216。45 端面角 鉗工 9 清洗 10 檢驗 檢查 終檢 根據(jù)要求，我選擇第一個 快速閥閥體零件的機械加工工藝過程，具體過程如表 23。45 端面角 鉗工 9 清洗 10 檢驗 檢查 終檢 表 24 快速閥閥體零件的機械加工工藝過程 2 江蘇 師范大學 機電工程學院 課程設計紙 第 9 頁 工序號 工序名 稱 工序內(nèi)容 設備及工裝 1 鑄造 砂型鑄造 2 熱處理 振蕩時效 3 加工下 端面 粗銑，半精銑下端面， 鏜Φ 38孔，鉆Φ 9孔， 攻 M10孔 數(shù)控銑床 4 加工上 端面 粗銑，半精銑上端面， 鉆Φ 10 孔，攻 M12螺紋孔 數(shù)控銑床 5 加工左 端面 粗銑，半精銑左端面， 鏜Φ 28孔，鉆Φ 13孔 數(shù)控銑床 6 加工右 端面 粗銑，半精銑右端面， 鏜Φ 28孔，鉆Φ 13孔 數(shù)控銑床 7 磨 磨中間兩個 磨床 8 倒角 倒