礦業(yè)通風(fēng)與安全-畢業(yè)論(參考版)
2025-06-09 06:34本頁面
【正文】 2) 結(jié)構(gòu)特征 KJYF96/10(A)礦用可移動(dòng)式救生艙主要由艙體、進(jìn)出口艙門、觀察窗、隔離艙門、應(yīng)急逃生艙口、移動(dòng)軌輪等部件組成；另配有空調(diào)裝置 、壓縮空氣瓶、壓縮氧氣瓶及瓶架、空氣處理箱、便攜式多參數(shù)測(cè)定器、通訊系統(tǒng)、食物貯藏柜、急救箱、集便器、照明燈具及開關(guān)等功能性部件或組件。人員進(jìn)入救生艙后，關(guān)閉艙門，開啟 CD4便攜式多參數(shù)測(cè)定器，檢測(cè)艙內(nèi)氣體情況，使艙內(nèi)人員處于比較安全的環(huán)境中；艙外氣體情況要同時(shí)打開兩個(gè)機(jī)械閥用 AKFC92G礦用粉塵采樣器把艙外的環(huán)境氣體通過密封管路抽到艙內(nèi)的透明（艙內(nèi)人員可以隨時(shí)目測(cè)數(shù)據(jù)）密封箱內(nèi)，進(jìn)入密封箱內(nèi)的艙外氣體由安設(shè)在內(nèi)部的 CD4 型便攜式多參數(shù)測(cè)定器檢測(cè)出艙外的 CO， O2， CH4， CO2 氣體濃度。 e大氣壓力： 80kPa～ 106 kPa。 c環(huán)境溫度： 55℃， ； 22℃， 96 h； 55℃， 。 3 ) 使用環(huán)境條件： (1) 工作環(huán)境條件 a有煤與瓦斯突出、瓦斯煤塵爆炸等爆炸性危險(xiǎn)的礦井。 i隔熱 層采用 50 mm厚的巖棉。 2）產(chǎn)品型號(hào)及基本參數(shù) （ 1）產(chǎn)品型號(hào)： KJYF96/12 （ 2）基本參數(shù) 救生艙基本性能參數(shù)： a額定人數(shù)， 12人； b 額定防護(hù)時(shí)間， 96h； c抗爆炸沖擊能力， ； d 持續(xù)耐高溫能力， 9h、 55℃； e規(guī)格尺寸（長(zhǎng)寬高）， 10780mm 1385mm 1765mm； f空載質(zhì)量， 14t g外殼材料：外殼采用 6 mm厚的 Q345A鋼板制造。 （三） KJYF96/12 礦用可移動(dòng)式救生艙基本參數(shù)及使用情況 救生艙井下避災(zāi)路線 概述 1）主要用途和適用范圍 （ 1）主要用途 專供井下事故中遇險(xiǎn)礦工就近避災(zāi)逃生使用的安全設(shè)備，是煤礦企業(yè)井下人員災(zāi)害事故救援救生多用途應(yīng)急避災(zāi)安全裝備。在井下發(fā)生有毒、有害氣體污染及缺氧窒息性災(zāi)害時(shí)，可保護(hù)人員正常呼吸并 逃離災(zāi)變區(qū)域。 （三）監(jiān)測(cè)方面的措施 回采工作面上隅角、掘進(jìn)工作面、瓦斯檢查員、班長(zhǎng)配備便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀。 （二）通風(fēng)方面的措施 回采工作面采用后退式開采，“ U”型通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)防止自然發(fā)火有利。 回采工作面條帶布臵，減少煤柱損失；回采工作面采用后退式開采，加速回采進(jìn)度；盡一切可能防止煤層自然發(fā)火。 不用的舊巷應(yīng)及時(shí)封閉，防止或減少沼氣涌出和積聚。瓦斯等級(jí)低，結(jié)合瓦斯涌出量主要采取以下幾點(diǎn)防止瓦斯積聚： 加強(qiáng)通風(fēng)。對(duì)生產(chǎn)中的電氣設(shè)備安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并對(duì)在使用中的電氣設(shè)備應(yīng)定期派專人進(jìn)行防爆檢查，從而有效避免了因電氣火源引發(fā)的礦井瓦斯爆炸事故。 為了防止礦井安全生產(chǎn)因電氣事故造成不必要的損失 ，在礦井電氣設(shè)備及保護(hù)裝置的選型中，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，對(duì)礦井生產(chǎn)所需的電氣設(shè)備如饋電開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、通訊、照明、信號(hào)等，均按照規(guī)定選用礦用防爆型、礦用隔爆型、本質(zhì)安全型、以及無火花型設(shè)備。 （四）采掘工作面除塵 濕式作業(yè)除塵； 噴霧灑水除塵； 加水爆破除塵； 含塵空氣凈化裝置除塵（即水幕凈化） 六、瓦斯災(zāi)害防治 （一）防爆措施 本礦井通風(fēng)采用機(jī)械抽出式，取用了較大的通風(fēng)系數(shù)進(jìn)行配風(fēng)，以保證作業(yè)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，能有效地防止瓦斯積聚。 嚴(yán)格控制各種火源。 個(gè)體防護(hù)，作業(yè)時(shí)必須人人堅(jiān)持戴防塵口罩。 噴霧灑水。 （三） 防塵措施 防塵措施有： 采用濕式鑿巖。 ③存在有引爆火源。 ②煤塵的濃度。但煤塵爆炸必須同時(shí)具備以下三個(gè)條件： ①自身為爆炸危險(xiǎn)性的煤塵。 礦井生產(chǎn)中粉塵除了對(duì)人體帶來不同程度的危害外，煤塵在一定條件下還會(huì)發(fā)生爆炸。 煤肺?。?因長(zhǎng)期吸入煤塵所引起的塵肺病。 煤矽肺?。?因吸入煤塵和含游離二氧化硅的巖塵所引起的塵肺病。它是礦山的一種主要職業(yè)病，除了會(huì)使肺纖維化外，還會(huì)由矽酸引起肺部化學(xué)物理反應(yīng)，應(yīng)重點(diǎn)加以防治。 塵肺病是因?yàn)殚L(zhǎng)期、大量吸入微細(xì)粉塵而引起以肺纖維化為主的一種慢性職業(yè)病。浮塵對(duì)礦井空氣的污染和人體健康的危害最大，是礦井防塵的重點(diǎn)對(duì)象。直徑大于 50μ m的塵粒，在重力作用下會(huì)很快從氣流中分離出來，沉落于地面，此類粉塵稱為落塵。粉塵包含煤塵和巖塵兩類。 總之，礦井需風(fēng)量的計(jì)算方法按實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)量過大或過小，各地點(diǎn)的配風(fēng)量必須能夠滿足該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其它有害氣體的濃度、風(fēng)速以及溫度、每人供風(fēng)量的需風(fēng)量，若制訂的風(fēng)量計(jì)算方法達(dá)不到要求時(shí)，必須根據(jù)具體 條件修訂，保障生產(chǎn)安全。 按瓦斯涌出量計(jì)算： Q其它 i=100 q其它 i k其它 i （ m3/min） 式中： q 其它 i—— 第 i個(gè)其它巷道的瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min； k其它 i—— 第 i條其它巷道的瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量系數(shù)，一般可取 =～ 。 其他 中 央變電所、救護(hù)站等與主要進(jìn)風(fēng)巷道并聯(lián)支路的硐室，其風(fēng)量不在計(jì)入礦井總需要風(fēng)量，但其過風(fēng)量必須滿足上述要求。 200—— 按其回風(fēng)流中氫氣濃度不大于 %的換算系數(shù)。 或按經(jīng)驗(yàn)給定風(fēng)量： 大型爆破材料庫為 100～ 150m3/min； 小型爆破材料庫為60
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