高級技師論文(數(shù)控加工中宏程序的應(yīng)用分析)(參考版)
2025-06-08 21:11本頁面
【正文】 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 技師論文作者： 年 月 日 。北京：科學(xué)出版社， 2021 主編。北京：金盾出版社， [印度 ] 主編。北京：金盾出版社， 解偉坡 主編。 參考文獻(xiàn) ： 主編。盡管如此，應(yīng)用宏程序所帶來的零件加工效率和加工精度的提高，都非常值得在實(shí)際應(yīng)用中對其進(jìn)行推廣。其次，宏程序?qū)?FANUC系統(tǒng)中的各種指令應(yīng)用更為充分，使用橢圓的參數(shù)方程進(jìn)行編程，程序中沒有出現(xiàn)過多復(fù)雜的數(shù)值，可讀性非常強(qiáng)。 四、總結(jié) 數(shù)控加工中自動編程被應(yīng)用地越來越廣泛，但是在許多零件的加工中，特別是模塊化加工利用宏程序的手工編程顯然更具有邏輯性，有自動編程無法企及的優(yōu)點(diǎn)，能 極大提高加工效率和加工的準(zhǔn)確性。其最大特點(diǎn)就是將有規(guī)律的形狀或尺寸用最短的程序段表示出來，具有極好的易讀性，編寫出的程序非常簡潔，邏輯嚴(yán)密，通用性極強(qiáng)，且機(jī)床在執(zhí)行此類程序時(shí)，較執(zhí)行 CAD/CAM 軟件生成的程序更加快捷，反應(yīng)更迅速。 圖 36 刀路徑 CAD/CAM 程序文件： O0001 N104T1M6 S3500M3 N110Z5. . . . 13 . . . N524G0Z100. N526M5 N528G91G28Z0. . N532M30 在加工橢圓過程中，宏程序的簡練是非常明顯的，易讀性高，加工及反應(yīng)速度是CAD/CAM 軟件望塵莫及的。 1. 程 序流程圖： 開 始加 工 刀 補(bǔ) （ D ）初 始 值 （ 0 ）X = 2 4 , Y = 2 5公 式 運(yùn) 算程 序結(jié) 束提 刀是否 圖 35 WHILE語句數(shù)列求和的程序框圖 12 2. 宏程序文件： 立銑刀 162。 CDABE 圖 33橢圓圖形 宏程序的走刀路徑： A B C D C E A 圖 34 走刀路徑 如 圖 34 所示 ， A 位置為下刀位置，然后以 G01 直線加刀補(bǔ)運(yùn)行到 B，以 G02 順圓方式進(jìn)刀至 C 點(diǎn)，與橢圓相切，然后以 角度 G01 直線插補(bǔ)橢圓至 C 點(diǎn)，以相切方式運(yùn)行到 E 點(diǎn)，在運(yùn)行到 A點(diǎn)過程中取消刀補(bǔ)，提刀程序完成。在CAD/CAM 軟件中，無論構(gòu)造規(guī)則或不規(guī)則的曲面，都有一個(gè)數(shù)學(xué)運(yùn)算的過程，也必然存在著計(jì)算的誤差和處理，而在對其生成三維加工刀具軌跡時(shí)，軟件是根據(jù)操作者所選擇的加工方式、設(shè)定的加工參數(shù)，并結(jié)合所設(shè)定的中工誤差（或稱為曲面的計(jì)算精度），使刀具與加工表面接觸點(diǎn)（相交點(diǎn)或相切點(diǎn)）逐點(diǎn)移動完成加工，從來本質(zhì)上看，其實(shí)就是允許的誤差值范圍內(nèi)沿每條路徑用直線去逼近曲面的過程。并結(jié)合所設(shè)定的加工誤差（或稱為曲面的計(jì)算精度），使刀具與加工表面接觸點(diǎn)（相交點(diǎn)或相切點(diǎn)）逐點(diǎn)移動完成加工，從本質(zhì)上看，就是在允許的誤差值范圍內(nèi)沿每條路徑用直線去逼近曲面的過程。 其次，從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，使用 CAD/CAM 軟件來生成刀具軌跡及加工程序是非常容易的事，但是剖析 CAD/CAM 軟件計(jì)算刀具軌跡的原理，就知道它存 在一定的弊端。而對于 CAD/CAM 軟件生成的程序，情況則要復(fù)雜得多；首先， CAM/CAM 軟件生成的 程序通常都比較大，非常容易突破機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部程序存儲空間的限制（簡單的說就是裝不下程序），因此一般來說除了相對簡單的孔系加工、二維輪廓或凹槽加工以外，其余絕大部分程序都不得不以 DNC 方式進(jìn)行在線加工，顯然機(jī)床與電腦之間的傳輸速度成為了影響加工速度的第一個(gè)瓶頸因素，除了那些機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)置硬盤或機(jī)床與電腦之間以 FDDI 、以太網(wǎng)等形式進(jìn)行組網(wǎng)的新型數(shù)控機(jī)床（主要是高速加工機(jī)床），目前大多數(shù)的數(shù)控銑床 /加工中心都是通過 RS232 口的串口通信來實(shí)現(xiàn) DNC在線加工的。 另一方面，為了對復(fù)雜的加工運(yùn)動進(jìn)行描述，宏程序必然會最大限度地使用數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的各種指令代碼，例如直線插補(bǔ) G01 指令和圓?。菪┎逖a(bǔ) G02/G03 指令等。 宏程序與 CAD/CAM生成程序?qū)Ρ龋?橢圓加工為例 ） 任何數(shù)控加工只要能夠用宏程序完整地表達(dá)，即使再復(fù)雜，其程序篇幅都比較精煉，可以說任何一個(gè)合理、優(yōu)化的宏程序，極少會超過 60行字，換算成字節(jié)數(shù)，至多不會超過 2KB。10 立銑刀擴(kuò)銑孔 →T03 O0001（主程序） T03M06 G54G90G00X0Y0Z100 M03S2300 Z5 G52X20Y25 M09 G91G28Z0 G28Y0 M05 M30 選擇￠ 10
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