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正文內(nèi)容

管道安裝施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-08 10:37本頁面
  

【正文】 寧夏第一建筑公司安裝分公司 2021 年 5 月 28 日 。 砸傷、骨折急救措施 A、固定傷肢(用三角巾、繃帶、藥包、木夾板或就地取材) B、砸傷、開放性骨折如有出血,先止血后用無菌紗布、繃帶、加壓包扎后固定 C、應(yīng)用止痛劑 現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員對(duì)傷者進(jìn)行臨時(shí)救護(hù)后,在根據(jù)受傷情況決定是否需要送往衛(wèi)生院或送往其他醫(yī)院進(jìn)行救治。對(duì)登高作業(yè)者進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不適應(yīng)者,嚴(yán)禁登高。 1起重工在吊裝大型物件作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,確保 安全的情況,方能施工,在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,要立即停止施工,整改后再進(jìn)行作業(yè)。 起重工在指揮吊裝高空管徑時(shí),上、下人員必須聽從指揮,注意安全,要確保作業(yè)人員安全,不準(zhǔn)野蠻施工作業(yè)。 組織焊接完后,在對(duì)焊口進(jìn)行探傷時(shí),作業(yè)區(qū)要有警戒線、警示牌禁止人員通過,并劃分安全區(qū)域。 遇有惡劣氣候 6 級(jí)以上大風(fēng)或沙塵暴影響施工安全時(shí),禁止高空作業(yè)。 在河 道 作業(yè)時(shí), 要防止山洪爆發(fā)。 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),發(fā)揮臺(tái)班長、義務(wù) HSE 監(jiān)督員的骨干作用,及 時(shí)消除不安全隱患,杜絕野蠻施工,違章指揮作業(yè)事件發(fā)生。 焊后保溫 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí),應(yīng)用 0. 02m 的石棉被覆蓋在焊道上,防止焊道急劇冷卻。 4)返 修焊接工藝參數(shù)依照返修焊接作業(yè)指導(dǎo)書施行。 2)經(jīng)外觀檢查合格的焊口由各機(jī)組的技術(shù)人員向工程現(xiàn)場監(jiān)理提出無損檢測(cè)申請(qǐng),由監(jiān)理人員向無損檢測(cè)單位下達(dá)檢測(cè)指令進(jìn)行無損檢測(cè)。 9)焊道的無損檢測(cè)由 檢驗(yàn)科進(jìn)行 ,考核段進(jìn)行 10%超聲波 探傷 。 7)焊口完成后,應(yīng)將焊道表面的飛濺物,熔渣等用電動(dòng)鋼絲刷或銼刀清理干凈,在防腐層上的規(guī)定位置用白色記號(hào)筆做好焊口編號(hào)。 專用地線和地線卡具安裝圖 ф 12 鋼筋 端部與管材相同材質(zhì)鋼板 弧型鋼板 橡膠墊板 防腐管 焊道坡口 5)焊接時(shí),纖維素焊條不宜擺動(dòng)過大,對(duì)較寬焊道宜采用排焊方法,為保證蓋面焊的良好成型,填充焊道填充(或修磨)至距管外表面 1— 2mm 處為宜。 焊工操作位置、焊接順序示意圖 焊工甲 1 焊工乙 2 焊 工甲 2 焊工乙 1 4)為避免地線打火產(chǎn)生弧坑和起弧時(shí)電火花擊傷母材,采用專用地線和地線卡具。 2)在焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)焊材藥皮脫落,引弧劑破損,電弧偏吹,易粘等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止焊接,重新更換焊條并修磨接頭后施焊,為保證層間溫度,應(yīng) 縮短各層之間的時(shí)間間隔,如層間溫度低于 80℃時(shí),需對(duì)焊口進(jìn)行加熱。 具體的焊接 按焊接工藝文件執(zhí)行。 焊接工藝要求 1) 根據(jù) X70 管材性質(zhì),符合要求 的焊接方式,擬采用外對(duì)口器對(duì)口,逆變焊機(jī),纖維素焊條下向焊打底 或 CHE607GX 專用焊條打底 , 收工或 SAE400 半自動(dòng)自保護(hù)焊技術(shù)填充、蓋面。 6)所有焊接材料均應(yīng)嚴(yán)格按各自的使用說明書及焊接工藝規(guī)程中的要求進(jìn)行存放,烘烤、使用和回收。 4)預(yù)熱的管口采用中頻加熱方法或環(huán)形火焰加熱器進(jìn)行,預(yù)熱后應(yīng)清除表面污垢,應(yīng)保障在預(yù)熱范圍內(nèi)溫度均勻。接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙符合焊接工藝規(guī)程的要求。 焊前準(zhǔn)備
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