【正文】 質(zhì)檢人員編寫出質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，按工序的重要性確定一般工序、重要工。 從技術(shù)工藝上保證制造質(zhì)量：首先進(jìn)行施工詳圖的技術(shù)會(huì)審，工藝人員按圖紙及相關(guān)規(guī)范，切實(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，準(zhǔn)確地選定加工方法、工藝參數(shù)、工藝裝備等內(nèi)容，編制好作業(yè)指導(dǎo)書。質(zhì)檢過程中實(shí)行“三檢制”，施工人員自檢、班組質(zhì)檢員互檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢。焊接技術(shù)人員具備焊接專業(yè)工程師職稱。焊工在鋼管上焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置均與本人考試合格的項(xiàng)目相符合。施工人員定期參加專業(yè)技術(shù)和操作技能的培訓(xùn)，接受質(zhì)量管理和質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)。特種工種必須持證上崗。，自備發(fā)電機(jī)1臺(tái)，確保施工質(zhì)量和工程連續(xù)進(jìn)行。，防止砼分離，注意改善砼和易性和均勻性，避免漏振、重振和跑模，要求砼振搗密實(shí)、表面光潔。，并嚴(yán)格按措施進(jìn)行施工，防止裂縫發(fā)生。，嚴(yán)格工藝作風(fēng)，確保規(guī)范允許的高速度、高質(zhì)量。，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求制定實(shí)施技術(shù)措施。每節(jié)鋼管均應(yīng)附出廠生產(chǎn)合格證。8．5．3鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)隨帶質(zhì)量保證書，并以每一出廠批號(hào)為一批(不大于60噸)抽取試件，交由監(jiān)理工程師認(rèn)可的檢測(cè)單位作抗拉等試驗(yàn)合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后使用。廠家28天強(qiáng)度等報(bào)告隨后必須補(bǔ)齊。施工過程中，對(duì)本工程的主要原材料方質(zhì)量要嚴(yán)格檢查，各種參數(shù)必須符合國(guó)家、部頒的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和本工程項(xiàng)目所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范要求。雨天施工做好施工排水工作，保證工作面無(wú)水，同時(shí)維護(hù)好施工道路，對(duì)土方工程還需對(duì)已建堤面采取覆蓋土工布保護(hù)的措施，防止坡面沖刷破壞。本工程施工歷時(shí)雖然只有120天，但經(jīng)過了冬天的低溫季節(jié)，因此必須采取有效措施預(yù)防低溫及雨水對(duì)施工帶來(lái)的影響。8．4．8混凝土、砂漿施工時(shí)，必須由試驗(yàn)室提供級(jí)配單，并掛牌明示，施工人員嚴(yán)格按要求配制，不得擅自更改級(jí)配。保證進(jìn)場(chǎng)材料合格率100%。8．4．6嚴(yán)把材料關(guān)，從源頭控制施工質(zhì)量。同時(shí)接受建設(shè)單位、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門及省市其他有關(guān)部門檢查監(jiān)督。各道工序完成后未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序施工，尤其是隱蔽工程，必須由質(zhì)檢科驗(yàn)收并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽證后方可覆蓋。項(xiàng)目經(jīng)理必須與上級(jí)主管部門簽訂質(zhì)量責(zé)任書，各施工隊(duì)長(zhǎng)與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂質(zhì)量責(zé)任書，加強(qiáng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量責(zé)任感。8．4．2層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書。各施工隊(duì)均設(shè)專職質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)本隊(duì)質(zhì)量管理工作。指導(dǎo)施工隊(duì)兼職質(zhì)檢員的工作，并定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)。其主要職責(zé)是：根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量管理辦法、檢查辦法，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行過程控制。領(lǐng)導(dǎo)組織對(duì)嚴(yán)重質(zhì)量問題調(diào)查分析處理。研究制定本工程質(zhì)量管理辦法、檢查辦法及獎(jiǎng)罰措施。8．3 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)8．3．1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，主要成員有項(xiàng)目總工程師、施工辦主任、質(zhì)安辦主任、施工隊(duì)長(zhǎng)組成。8．2質(zhì)量保證體系根據(jù)工程ISO8002《質(zhì)量保證手冊(cè)》要求，項(xiàng)目部進(jìn)點(diǎn)后將建立完善的質(zhì)量保證體系，從各環(huán)節(jié)保證施工質(zhì)量。5頂管施工隊(duì)頂管段管道施工。3砼施工隊(duì)混凝土管座澆筑、沉井施工、止水墻澆筑及其它零星混凝土的施工，U型承壓塊的預(yù)制。施工隊(duì)職能表序號(hào)作業(yè)隊(duì)施工內(nèi)容1樁基隊(duì)沉井基礎(chǔ)碎石樁的施工。3質(zhì)安辦質(zhì)量檢查、施工過程中的質(zhì)量控制，技術(shù)資料收集,全面負(fù)責(zé)安全管理，混凝土管和鋼管的驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)材料的復(fù)檢、混凝土和砂漿強(qiáng)度的抽樣檢查，材料、試塊的送檢、4物資設(shè)備辦物資材料采購(gòu)、發(fā)放、驗(yàn)收及質(zhì)保資料的收集；機(jī)械設(shè)備的租賃、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理。各科室及施工隊(duì)職能見《管理機(jī)構(gòu)職能表》、《施工隊(duì)職能表》，組織機(jī)構(gòu)見《施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖》。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)施工科、質(zhì)安科、物資設(shè)備科、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)科、綜合辦公室五個(gè)科室和一個(gè)設(shè)測(cè)量組。開挖方法可參考出水口的施工方法。即挖除內(nèi)堰土堤，采用明挖的方法開挖管槽，按正常的管道安裝工序進(jìn)行施工。其它施工與前述有關(guān)施工方法相同。鋼筋和混凝土的施工方法和質(zhì)量控制與與前述有關(guān)施工工序相同。 U型承壓塊的預(yù)制與安裝為保證U型承壓塊有足夠的強(qiáng)度，并能順利地與出水口鋼管》上銜接，工程一開工即安排U型塊的預(yù)制，預(yù)制可在曹朗順堤內(nèi)側(cè)土堤上就地預(yù)制。出水口防護(hù)設(shè)施的施工需等Ⅲ期順堤填筑沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，可安排在工程后期施工。當(dāng)基槽混凝土達(dá)到70%后，安裝出水口鋼管。鋼板樁的沉拔均使用挖掘機(jī)。拋石堤開挖采用PC400挖掘機(jī)開挖，10T自卸車出碴，放比1：。土工膜的粘結(jié)形式按設(shè)計(jì)要求。由于該部位人工混凝土困難，而且要求澆筑應(yīng)快速完成，止水墻的混凝土采用商品混凝土，混凝土泵車入倉(cāng)澆筑。止水墻的混凝土強(qiáng)度均為C15，防滲標(biāo)號(hào)為S6。第三天低潮位期將拼接好的鋼管沉放到位，并固定防止受潮水沖擊而移位。土工膜心墻及止水墻的基礎(chǔ)開挖因開挖深度較深，開挖和管槽開挖相結(jié)合，采用候潮開挖，利用一個(gè)潮期的時(shí)間開挖到位，土體盡量堆放在遠(yuǎn)離基坑的兩側(cè)，保持邊坡的穩(wěn)定。、鎮(zhèn)墩及止水墻施工土工膜心墻長(zhǎng)度30，管道從心墻的中心穿過。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及經(jīng)濟(jì)方面出發(fā)，污水管出口段施工采用候潮法施工，即出口段內(nèi)所有工作內(nèi)容利用退潮的間隙進(jìn)行施工，漲潮時(shí)撤離人員和設(shè)備并做好 工程設(shè)施的防護(hù)工作。出口區(qū)多年平均低潮位：，多年平均高潮位：，受潮水影響嚴(yán)重。該方法用于粘土或地下水位以上的砂土中，且偏差不大。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，工具管前進(jìn)方向出現(xiàn)偏差往往有一定的“惰性”，例如，開始向左偏，則隨著頂進(jìn)繼續(xù)向左偏，且愈偏愈大，向右，向上，向下都有這種傾向，但是由于糾偏必然影響頂進(jìn)的速度，因而不必也沒有必要每次頂進(jìn)都要糾偏，而是應(yīng)該利用產(chǎn)生偏差的“惰性”分析偏差的趨勢(shì)，控制偏差的能發(fā)生的量，掌握糾偏的進(jìn)行偏差。出現(xiàn)偏差的原因及經(jīng)驗(yàn)糾偏法糾偏是指工具管偏離設(shè)計(jì)軸線后，利用工具管的糾偏機(jī)構(gòu)，改變管端的方向，減少偏差，這一過程就叫糾偏，目的是使管道沿設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)。規(guī)定為每頂進(jìn)100cm不少于一次，一般在正常頂進(jìn)中應(yīng)維持到頂管斷結(jié)束。在這種 情況下，控制偏差也較開始頂進(jìn)階段容易，這就是所謂“正常頂進(jìn)”。因此，我部十分重視開始頂進(jìn)階段的糾偏。又由于工具管進(jìn)入土層后受到的阻力不均，可能加劇工具管中心位置的偏離。在開始階段中，工具管由導(dǎo)軌進(jìn)入土層。這些記錄在交接班時(shí)交待清楚，以利下一班順利頂進(jìn)。頂進(jìn)記錄，除對(duì)管道所處環(huán)境，管道材料、管徑、土層土類及性質(zhì)，覆蓋土層厚度等外，主要應(yīng)包括頂力及頂進(jìn)長(zhǎng)度的關(guān)系，出現(xiàn)的偏差和糾偏的方法及其效果。、清晰。，工具管的中心和高程測(cè)量愛采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次。頂管測(cè)量重點(diǎn)應(yīng)注意：，應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。測(cè)量工作應(yīng)頻繁的進(jìn)行，以便較快的發(fā)現(xiàn)管道的偏移。待工具管接觸土體，土體恢復(fù)了側(cè)壓力，又會(huì)處于穩(wěn)定，而且工具管對(duì)土體的擠壓，使穿墻與工具管之間的環(huán)狀土被擠實(shí)，阻止井外的泥水向井內(nèi)。因?yàn)閻灠彘_啟后，穿墻管內(nèi)的土體失去側(cè)向壓力，土體隨時(shí)間而變位，變位到一定程度后就要塌方。特別時(shí)悶板開啟要快，工具管推進(jìn)要迅速，不使穿墻管內(nèi)的土體暴露時(shí)間過長(zhǎng)。 在淺層或者在無(wú)地下水的土層中穿墻比較簡(jiǎn)單。如果合力中心左移，管道向右糾偏，合力中心右移，管道向左糾偏。工具管尚未完全入土，或者工具管雖已入土，但后續(xù)管入土還少，此時(shí)工具管無(wú)法糾偏，糾了偏甚至效果適得其反。使工具管下跌，這種情況多發(fā)生在鋼筋混凝土頂管，因?yàn)殇摻罨炷凉芏伍g聯(lián)系比較薄弱。但在穿墻的初期，因入土較小，工具管的自重僅由兩點(diǎn)支承，其中一點(diǎn)是導(dǎo)軌，另一點(diǎn)是入土較淺的土體。（2）要防止工具管穿墻時(shí)下跌，管道下偏。工具管外形在軸線上要調(diào)正成一條直線時(shí)，此時(shí)儀表反映的角度應(yīng)該為0。穿墻的防止塌方實(shí)保證管道按設(shè)計(jì)軸線的首要條件。（3）穿墻管內(nèi)應(yīng)填塞充填物，起臨時(shí)止水和擋土的作用。因?yàn)榇r(shí)，工具管正面阻力較大，管壁四周的摩阻力很小，流塑狀態(tài)的淤泥，可以促使工具管回彈。（1）穿墻孔應(yīng)盡量置在粘性土內(nèi)，并要求該土層有一定的強(qiáng)度，N值要大于0，土體基本穩(wěn)定。嚴(yán)防塌方和流砂。從打開穿墻管悶板，將工具管頂出井外，到安裝好穿墻止水，這一過程通稱穿墻，穿墻是頂管中的一道重要工序，因?yàn)榇蠊ぞ吖芊较虻臏?zhǔn)確與否將會(huì)給以后管道的方向控制和井內(nèi)管道的拼裝工作呆愛影響。頂管出泥的效率往往制約著頂管施工進(jìn)展，因此出泥設(shè)備的選擇要與工具管搭配。送風(fēng)口油消音器，以減少送風(fēng)式的噪音。從儲(chǔ)氣罐出來(lái)的壓縮空氣再送入冷卻器和油水分離器，通過量吃冷卻除水和和兩次油水分離壓縮空氣，再通過干燥再次除去空氣中的水分。壓縮空氣經(jīng)過干燥、凈化后送到工具管或管內(nèi)的其它工作面。對(duì)本工程的頂管，管道內(nèi)的通風(fēng)式必要的，操作人員在地下作業(yè)要不斷補(bǔ)充新鮮空氣，作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣需要及時(shí)排除。鋼管頂管時(shí)H1較大，這是為了滿足電焊操作空間的需要。（2） 坑（井）底標(biāo)高 管軸線離底板的高度： H=D/2+H1式中H—管軸線離底板的高度；D—管道的外徑；H1—管底離底板的高度。一方面覆土較薄時(shí)，合力中心需要下移，另一方面，穿墻時(shí)為防止管道下偏，合力中心也需要下移。入土深度增加后支撐面應(yīng)力很快就減少，工具管不再下沉。反之，合力中心偏下，管道可能偏上。無(wú)論采用幾臺(tái)油缸，其合力中心是依據(jù)頂推的需要決定的。定位（1）主油缸的合力中心數(shù)臺(tái)主油缸組成頂管主站。(4) 管道排泥可減少占用空間，施工速度塊的優(yōu)點(diǎn)。工具管后段設(shè)置觸變泥漿槽，向外壓注觸變泥漿減阻后頂進(jìn)。 工具管具有以下性能：(1) 二段型工具管由前后二段組成，前段與后段之間設(shè)置四組糾偏油缸，成對(duì)角布置，通過糾偏油缸伸縮，實(shí)現(xiàn)糾偏。有可能有不明地下障礙物，工具排障能力要強(qiáng)。)頂管管道既起掘進(jìn)空間的支護(hù)作用，又是構(gòu)筑物的本身，管道的整體性好，剛度大，管節(jié)的頂進(jìn)工藝流程見下圖：檢查工作坑坑內(nèi)頂進(jìn)軸線后方，布置主油缸將敷沒的管道在主油缸前的導(dǎo)軌上安放安裝工具管主油缸頂進(jìn)，把管道壓入土中達(dá)最大行程后縮回，放頂鐵，主油缸繼續(xù)頂進(jìn)管道內(nèi)全部頂入土中縮回主油缸，吊去全部頂鐵下節(jié)管段吊下坑，安裝在管段后面頂完全程結(jié)束挖掘泥排除出管外因本工程頂管管徑屬中大型，所以對(duì)工具管選擇非常重要。在補(bǔ)澆封底混凝土前應(yīng)將新舊混凝土接茬處的浮石剔除，清凈雜物，沖清干凈，以利于新舊混凝土的結(jié)合?？煊菜喾獾追?。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且滿足抗浮要求時(shí)，停止抽水，將排水泵吸水管從法蘭鋼管中拔出，并迅速蓋上法蘭蓋堵和止水墊圈，用螺栓擰緊蓋堵至不漏水，經(jīng)檢查確認(rèn)不漏時(shí)后，將該處底板混凝土補(bǔ)齊。澆筑沉井底板混凝土?xí)r，在集水井處預(yù)埋帶止水環(huán)的法蘭鋼管，其內(nèi)徑一般為60cm左右。 在沉井封底前，應(yīng)檢查封底用的導(dǎo)管、管件、混凝土上料攪拌運(yùn)輸設(shè)備及材料是否齊備完好。”十、沉井下沉完畢后的允許偏差沉井下沉完畢的允許偏差項(xiàng)目允許偏差刃腳平均高程與設(shè)計(jì)高程的偏差＜100mm刃腳平面軸線位置偏差，下沉總深度H＞10m時(shí)＜1/100H(mm)刃腳平面軸線位置偏差，下沉總深度H＞10m時(shí)≤100mm井四角中任何兩角刃腳底面高差，兩角距離B＞10m＜1/100B且≤300m井四角中任何兩角刃腳底面高差，兩角距離B＜10m≤100mm注；下沉總深度系指下沉前與下沉完畢后刃腳高程之差。沉井下沉施工記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)填寫，并經(jīng)審核人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后存檔備查，保留期限為竣工后5年。該記錄的作用是及時(shí)準(zhǔn)確地提供沉井下沉施工質(zhì)量和土層、地下水等變化的信息，據(jù)此控制沉井下沉過程中的質(zhì)量，并作為技術(shù)檔案?jìng)洳椤＃?）沉井穿過流砂層時(shí)，應(yīng)組織人力快速施工，盡快使刃腳穿過流砂，切入土層。 預(yù)防措施及處理方法 （1）采用排水挖土下沉法施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)井外降低地下水的措施，使井內(nèi)、－。（2）爆破處理障礙物，井外土、砂受震動(dòng)進(jìn)入井內(nèi)。（4）改為不排水下沉，增加沉井的浮力。（3）加大摩阻力。 預(yù)防措施及處理方法（1）沉井一般在剛開始下沉及沉井井筒入土深度小于沉井井筒高度的1/4時(shí)，沉井下沉速度較快，且易產(chǎn)生偏斜，此時(shí)應(yīng)在刃腳處少挖土或不挖土，控制下沉量。七、防止沉井下沉過快的措施 原因分析（1）一般為遇軟弱土層，土的抗剪強(qiáng)度小，使下沉的速度超過挖土速度，嚴(yán)重的不挖土也下沉。（2）糾正位移的方法1）控制沉井不再偏移的方向傾斜。 沉井位移（1）原因分析沉井下沉中發(fā)現(xiàn)位移，大多是由于傾斜引起的，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正斜時(shí)，井身常向一側(cè)的下部增加較大壓力，因而產(chǎn)生一定位移。3）因井外棄土或堆物以及井上附加荷重分布不均造成的傾斜。采用什么方法糾偏，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、井筒斷面大小、傾斜程度及現(xiàn)場(chǎng)條件而定。上述幾種糾偏方法可單獨(dú)使用，也可綜合使用。當(dāng)井筒下沉過程中出現(xiàn)傾斜時(shí)，可在井筒較高的一側(cè)增加荷載（一般采用鐵塊、砂石袋加壓）或用震動(dòng)機(jī)震動(dòng)，促使井筒較高側(cè)較快下沉。當(dāng)糾偏接近正常位置時(shí)應(yīng)停止射水，并應(yīng)將沉井外壁與土之間的空隙用細(xì)土或砂填充。（B）射水糾偏。采用上述的方法，如一次不能全部糾正偏斜，可按上述的方法重復(fù)進(jìn)行，至符合規(guī)定誤差為止。在下沉較慢的一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳處的土臺(tái)使刃腳懸空，其高度宜為20cm，沿刃腳四周長(zhǎng)度宜為沉井直徑的1/2，促使該側(cè)下沉。 沉井傾斜（1）原因分析1）沉井四周土質(zhì)軟硬不均；2）沒有均勻挖土，使沉井內(nèi)土面高差懸殊；3）刃腳一側(cè)被障礙物攔?。?）沉井外面有棄土或堆物，井上附加荷重分布不均造成對(duì)井壁的偏壓。∠a=∠0=sin1BB/AB(或arcSinBB′/AB)式中∠0－井筒的傾斜角（″）； AB－井筒外壁的直徑（m）； BB′－兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)的高程差（m）。用水準(zhǔn)儀或激光水平儀測(cè)量沉井下沉量和下沉中的刃腳踏面高程及井筒傾斜度。同時(shí)兩個(gè)相對(duì)