【正文】 在工地周?chē)缆飞习才艑Ｈ素?fù)責(zé)清理路面。計(jì)劃每周安排安全員、機(jī)管員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行安全專項(xiàng)檢查，排除安全隱患。六、安全保證措施由于本工程機(jī)械較多，施工面狹窄，安全隱患主要為機(jī)械事故和交通事故，因此在工程開(kāi)工前要對(duì)機(jī)械操作人員和卡車(chē)司機(jī)進(jìn)行安全交底，特種機(jī)械操作人員必須持證上崗。本工程材料主要為土石及粘土，可以隨到隨卸，不需要材料堆放場(chǎng)地，粘土由卡車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)組織人員裝袋、堆砌，避免影響施工通道的交通。四、施工平面布置本工程特點(diǎn)是工期緊，工程量大，施工工序較簡(jiǎn)單，需要投入大量機(jī)械設(shè)備和人力。（2） 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格要求。由于是水下做業(yè)，排水不能受停電影響，為保證施工進(jìn)度不受停電影響，特準(zhǔn)備100KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，施工現(xiàn)場(chǎng)不得使用雙絞線和附導(dǎo)線。1材料采購(gòu)安排：本工程所用粘土、編織袋、土石材料、太陽(yáng)布，計(jì)劃由我項(xiàng)目部自行采購(gòu)。1施工機(jī)械安排：我項(xiàng)目部針對(duì)本工程工程量大，工期緊張的特點(diǎn)，擬進(jìn)場(chǎng)三部挖機(jī)，一部裝載機(jī)，六部卡車(chē)，10臺(tái)潛水泵。臨時(shí)道路：過(guò)河管道圍堰的臨時(shí)道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，如不能直接通到圍堰位置，由業(yè)主提供用路場(chǎng)地條件聯(lián)通至圍堰位置。截流槽中的水匯集至集水坑，由潛水泵排出至下游。平面布置圖附后施工工藝流程圖工程進(jìn)場(chǎng)、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、施工道路、施工用水用電 圍堰施工流程：工程導(dǎo)線、測(cè)量、控制點(diǎn)設(shè)置、過(guò)河管?chē)叨ㄎ痪€放樣導(dǎo)流、圍堰施工截流槽開(kāi)挖過(guò)河管道施工拆除施工圍堰清理場(chǎng)地、恢復(fù)原貌、驗(yàn)收：在圍堰底部背水面2米外挖截流槽，截流槽上寬2米，下寬1米，深度為1米，并有一定的坡度，坡向集水坑。，把先期拆除圍堰用料要堆放至河中央以備后期圍堰使用。圍堰高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。、由于河床滲水大，在圍堰堤迎水面需要先開(kāi)挖溝槽敷設(shè)防滲太陽(yáng)布、砌筑土石袋。施工方法：、測(cè)量放樣完成后，先安排挖機(jī)開(kāi)挖導(dǎo)流排水溝排水便于后續(xù)管溝開(kāi)挖施工，導(dǎo)流排水溝寬、深尺寸圖附后。根據(jù)我公司以往過(guò)河管道工程中的圍堰施工經(jīng)驗(yàn)以及圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用分期導(dǎo)流圍堰施工，圍堰采用土石填筑，臨水面坡比1：，粘土心墻坡比1：，土石編織袋坡比為1：2，圍堰背水面坡比1：，主圍堰頂部寬度為7米（因機(jī)械設(shè)備及管道安裝需要) ；其中下圍堰頂寬度為2米，在下圍堰堤中設(shè)置二級(jí)平臺(tái)方便安放抽水設(shè)備，底寬1米，圍堰高度根據(jù)實(shí)際情況而定。水準(zhǔn)儀二臺(tái)、全站儀一臺(tái)。管理網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)員測(cè)量員安全員材料員圍堰各施工班組長(zhǎng)人員配置表名稱數(shù)量名稱數(shù)量施工員2安全員1技術(shù)員1材料員1測(cè)量員2普工40施工流程： 施工放樣→拆除清理雜物→河道淤泥清除→河道導(dǎo)流清除→圍堰堤臨水面開(kāi)挖→填土石→理坡→外鋪太陽(yáng)布一層→袋裝土石平整疊實(shí)→→碾壓→開(kāi)挖管溝→土石袋砌筑管溝內(nèi)子圍堰。二、施工總部署本工程根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬定為兩段圍堰施工，先期導(dǎo)流圍堰由南向北至河道的三分之二，工期為15天；后期圍堰導(dǎo)流工期15天，圍堰施工圖附后。其它長(zhǎng)度埋設(shè)于溆水河兩邊江岸?！　?）鋼制管道的兩端150250mm范圍內(nèi)不得涂漆，待現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再行補(bǔ)刷防腐。4） 防腐涂料必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。3） 涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。2） 防腐施工，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)。七、管道防腐和除銹：　　1．防腐使用高分子系列涂料，具體各部位的用法按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。六管道系統(tǒng)吹掃與清洗：　　，分系統(tǒng)及材質(zhì)對(duì)管線進(jìn)行清洗。試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況排放。4. 試驗(yàn)用壓力表必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，量程必須大于試驗(yàn)壓力的1．5倍以上。2. 試驗(yàn)前，不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗(yàn)范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進(jìn)水（氣）管、切斷閥門(mén)及試壓泵位置。嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。調(diào)正對(duì)口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法?！　??！　?，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。、管道焊接：1. 管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍合格證書(shū)的焊工擔(dān)任。管道兩側(cè)及管頂以上0．5米部分的中粗砂回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)分層夯實(shí)，管底層回填要密實(shí),施工中特別注意不要損害管子及防腐層。防腐層應(yīng)作外觀檢查，厚度檢查和粘結(jié)力試驗(yàn)，合格后才能交付隱蔽。 (4)鋼管的防腐在管道檢漏合格后進(jìn)行，涂刷前，應(yīng)對(duì)鋼管內(nèi)外壁做好除銹和清理，涂層應(yīng)厚度均勻，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。穩(wěn)管時(shí)，每根管段必須中心相對(duì)，管底與管基應(yīng)緊密結(jié)合。管道的支墩與錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)由設(shè)計(jì)決定，支墩不能做在松土上，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口。 施工主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求：　?。?）管道焊接接頭的坡口加工、組對(duì)及焊接檢驗(yàn)的基本技術(shù)要求符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；管段的坡口在卷管時(shí)采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，要保證坡口形式和尺寸的準(zhǔn)確性，要除凈表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整；卷管組對(duì)時(shí)兩縱縫間距應(yīng)大于100mm；管子、管件地，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的20％，且不大于2mm?！　。?）已安裝管段焊口的內(nèi)外防腐工作，防腐時(shí)要將管道內(nèi)外壁清理干凈，使防腐層同鋼管壁緊密粘合。 （5）管道焊接完試壓驗(yàn)收合格后加置加固墩，加固墩由業(yè)主單位自行提出要求，產(chǎn)生費(fèi)用以簽證方式計(jì)量，加固墩加置以一管一墩原則安放?！　。?）管溝開(kāi)挖完成后，用汽車(chē)吊將溝邊上已經(jīng)預(yù)制的管段逐吊入溝內(nèi)，管道在溝內(nèi)的橫向和縱向移動(dòng)，主要靠下墊道木，用手工工具撬運(yùn)、就位，彎頭處的對(duì)口，用小型人字抱桿進(jìn)行，必要時(shí)汽車(chē)吊配合施工?！　。?）根據(jù)管段長(zhǎng)度及重量。管道預(yù)制在挖溝圍堰好后進(jìn)行。三 管道安裝工程施工程序：整個(gè)工程的施工程序?yàn)椋航泄軠祥_(kāi)挖與管道分段組對(duì)―――管溝驗(yàn)收―――管溝墊層驗(yàn)收―――管道安放―――試壓―――安裝加固墩―――加固墩驗(yàn)收合格―――回填管溝及壓實(shí)處理―――江岸地面管溝開(kāi)挖及管道組對(duì)焊接―――管道安裝―――管道總體試壓―――回填管溝及壓實(shí)―――地貌復(fù)原。附錄1： 管道施工方案一、工程概況本工程管道主要包括D72010焊接管道約288米，兩岸地埋對(duì)接管為DN700涂塑鋼管。 ，積極組織人員對(duì)施工中的隱患進(jìn)行整改。 ，要使用安全電壓。 ，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。手持電動(dòng)工具，必須裝設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。10. 施工區(qū)域上下游設(shè)立警示標(biāo)，派專人值班，禁止非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，夜間必須有值班人員值班，干部帶隊(duì)遇到異常情況及時(shí)解決。，在管內(nèi)進(jìn)行焊接或防腐作業(yè)時(shí)，必須加強(qiáng)通風(fēng)換氣，管外有專人監(jiān)護(hù)。 。 ，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（包括臨時(shí)工），必須先進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試后格后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織自檢、自評(píng)；公司總工程師組織預(yù)驗(yàn)收；最后由業(yè)主、監(jiān)理工程師和當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站組織驗(yàn)收，合格后方可辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。，必須對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證不合格的原材料和設(shè)備不投入使用。 （3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工技術(shù)人員要指導(dǎo)、監(jiān)督從事特殊項(xiàng)目的作業(yè)人員按工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要分析原因，制訂相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，焊接為特殊過(guò)程。 （4）施工技術(shù)人員根據(jù)過(guò)程對(duì)環(huán)境條件的要求，如設(shè)備解體安裝的防水、防塵、儀表的調(diào)校及焊接、防腐等工程對(duì)環(huán)境溫度的要求等提出具體措施，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由施工技術(shù)人員組織實(shí)施，質(zhì)檢