【正文】 感謝老師們?cè)诓煌Ｕn這種艱難的條件下為我們安排這次鍛煉的機(jī)會(huì)，這將成為我們大學(xué)生涯中一筆巨大的財(cái)富。這次設(shè)計(jì)也使寢室之間聯(lián)系更多了，同學(xué)們共同探討，共同分享自己的想法，在設(shè)計(jì)中共同進(jìn)步著。 說實(shí)話設(shè)計(jì)費(fèi)了我很多精力，大學(xué)來我從來這樣連續(xù)地、持久地、靜靜地為一件事情奮斗過，也從來沒有像這樣癡迷于一件“偉大的事業(yè)”甚至于國慶長假在家也瘋狂的為設(shè)計(jì)熬過夜，但一切都是值得的 。沒有親身經(jīng)過這條河的人是無法知道它的深度，就算有前輩說設(shè)計(jì)這樣那樣，也沒有親身經(jīng)歷來得深刻。以前老聽同學(xué)們抱怨說學(xué) 了這么多理論沒多大意義，其實(shí)這次課程設(shè)計(jì)就很好的用到了以前學(xué)過的專業(yè)知識(shí)。事情總是這樣：當(dāng)你面對(duì)著一個(gè)陌生的事物迷茫時(shí)，用心的、慢慢的去體會(huì)其中的快樂，事情過后一切都會(huì)清晰。 定位銷 為標(biāo)準(zhǔn)件，一般兩個(gè)對(duì)角分布，具體位置見裝配圖， 查【 2】 P145 表（ 1428） 得定位銷型號(hào)為 GB/T 117 8 35。（各尺寸見下圖） 其中視孔蓋上的螺釘型號(hào)為： GB/T 5783 M6 12 查【 2】 P47 表（ 71） 通氣器 的設(shè)計(jì)尺寸 如下圖所示： 6． 由于圓形游標(biāo)安裝位置不受限制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，這里采用 游標(biāo) A25 JB/— 1995（圓形游標(biāo)圓心高度距箱體底部 60mm，安放高度位置見裝配圖紙） 7． 為了將油污排放干凈，應(yīng)在油池最低位置設(shè)計(jì) 放油孔 27 查【 2】 P49 表（ 74） 放油孔 的設(shè)計(jì) 如下圖： （具體位置見裝配圖紙） 8． 起蓋螺釘 為標(biāo)準(zhǔn)件，一般減速器兩個(gè)起蓋螺栓對(duì)角分布就可滿足要求，其具體位置見裝配圖， 查【 2】 P127 表（ 1410） 得 起蓋螺釘 型號(hào)為： GB/T 5783 M12 20。 如圖所示為凸臺(tái)設(shè)計(jì)具體尺寸： 軸承端蓋上的螺釘： GB/T 5782 M8 25 查【 2】 P127 表（ 1410） 凸緣螺栓： GB/T 5782 M12 110 查【 2】 P127 表（ 1410） 凸緣螺母： GB/T 6170 M12 查【 2】 P136 表（ 1418） 凸緣螺栓墊圈： GB/T 93 12 查【 2】 P138 表（ 1421） 設(shè)計(jì)時(shí)為了方便加工，各處凸臺(tái)高度要求一致，這里以輸出軸軸承座孔的凸臺(tái)高度為準(zhǔn)；為了方便鑄造，避免出現(xiàn)狹縫，相近的凸臺(tái)連在一起 3． 為了保證箱體支承剛度，箱體底板凸緣厚度取兩倍箱座壁厚， C1 和 C2為地腳螺栓的扳手空間，底板的寬度應(yīng)該超過內(nèi)壁位置，然后其他尺寸 如右圖所示 ： 4． 為了便于一次調(diào)整加工，每邊的軸承座端面位于同一平面，并高于箱座壁 5mm；箱體連接螺栓頭部和螺母與箱體接觸面處應(yīng)加工沉頭座坑。 二、箱體的設(shè)計(jì) 26 1. 箱體的剛度及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1． 由于軸承座 懸出面過大， 軸承座 本身的連接面能承受的負(fù)荷量有限，則 應(yīng) 在兩結(jié)合體的公共垂直面上增加 加 強(qiáng)肋 ，以增加結(jié)合面的強(qiáng)度 。因?yàn)檫@是一般負(fù)載機(jī)械設(shè)備，所以這里選鈉基潤滑脂（ GB 492— 1989） L— XACMGA2 查【 2】 P160 表（ 162） 由于兩個(gè)小齒輪的的直徑都小于軸承座孔直徑，所以因在小齒輪與軸承之間設(shè) 沖壓擋油盤， 尺寸如圖： 為了防止輸出軸室中的潤滑油流入箱體內(nèi)造成油脂混在一起，要在箱體軸承座箱內(nèi)設(shè)置 甩油環(huán) 。潤滑油選用全損耗系統(tǒng)用油（ GB/ 443— 1989） L— AN15。 ，無需精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 25 hpLh 66 )(6010 ??? ? ? （ 其 中 3?? ， n= min/1440rn? ， kNc ? ，NYFXFP ar 700??? ) 額定壽命遠(yuǎn)大于工作要求 （ 查【 1】 P362 表（ 151） 得： MPa60][ 1 ??? 110MPa60][ 1??? ） MPaMPaKldT pp 110][3 ????? ?? M P aM P aK l dT pp 110][ 3 ????? ?? 強(qiáng)度足夠 減速器箱體各處潤滑及其附件設(shè)計(jì) 一 |、減速器的潤滑 為了減少摩擦、磨損，提高效率，防銹，冷卻和散熱，減速器傳動(dòng)零件和軸承都需要良好 的潤滑。 23 ② 根據(jù)角接觸球軸承安裝尺寸確定 輸入軸軸承端蓋 的結(jié)構(gòu)和尺寸 查【 2】 P40 圖（ 627） ， 確定端蓋各尺寸如右圖： ③ 由端蓋外徑可確定 端蓋螺栓 直徑為 6 8mm， 查【 2】 P143 表（ 1426） 確定螺栓類型為： GB/T 5783 M8 20 ④ 根據(jù) dⅡ Ⅲ =60mm， 查【 2】 P143 表（ 1426） 可以確定輸出軸連接大齒輪的 鍵 為：選 GB/T 1096 鍵 18 11 56（材料為鋼）； 根據(jù) dⅦ Ⅷ =50mm， 查【 2】 P143 表（ 1426） 可以確定輸出軸連接大齒輪的 鍵 為：選 GB/T 1096 鍵 14 9 63（材料為鋼）。 ，鍵槽少，無需精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 22 hpLh 66 )(6010 ??? ? ? （ 其中 3?? ， n= min/1440rn? ， kNc 29? ，NYFXFP ar 700??? ) 額定壽命遠(yuǎn)大于工作要求 （ 查【 1】 P362 表（ 151） 得： MPa60][ 1 ??? 110MPa60][ 1??? ） MPaMPaKldT pp 110][3 ????? ?? M P aM P aK l dT pp 110][ 3 ????? ?? 強(qiáng)度足夠 六、輸出軸設(shè)計(jì)（ 45 鋼，調(diào)制處理） 作用在輸出軸大齒輪上的力與前面的中間軸上的斜齒輪上的力大小相等，方向相反，這里不再詳述。 然后作用在二小齒輪上的力分別如下： Ft3=2TⅡ /d3= Fr3=Ft3 Nn ??? 1 3 4 1 .9 6 Nta n βFtFa 33 ?? 前面初步計(jì)算中間軸最小直徑： %)101(`d min2min2 ??? ，可確定出軸承端面直徑： dⅠ Ⅱ =dⅤ Ⅵ =35mm ① 根據(jù) dⅠ Ⅱ =dⅤ Ⅵ =35mm 確定軸承的安裝尺寸，考慮到軸向力不是很大，這里選 角接觸球軸承 ， 查【 2】 P152 表（ 153） 選 7207AC GB/T 21 2921994 滾動(dòng)軸承。 ③ 根據(jù)角接觸球軸承安裝尺寸確定 輸入軸軸承端蓋 的結(jié) 19 構(gòu)和尺寸 查【 2】 P40 圖（ 627） 確定端蓋各尺寸如右圖： ④ 由端蓋外徑可確定 端蓋螺栓 直徑為 4 8mm， 查【 2】 P143 表（ 1426） 確定螺栓類型為： GB/T 5783 M8 20 為了保證軸承端蓋上的螺栓順利取下，需要根據(jù)軸承端蓋上的螺釘?shù)拈L度來確定軸Ⅱ — Ⅲ的距離： lⅡⅢ =75mm 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖，做出下面的軸載荷分析圖 如上圖，可知 B 截面是軸的危險(xiǎn)截面 （進(jìn) 行校核時(shí)，只校核危險(xiǎn)截面） 軸的計(jì)算應(yīng)力： ）取 (M P )( 22m a x ??? ???W TMca 根據(jù)軸的材料和處理方式 查【 1】 P362 表（ 151） 得： MPa60][ 1 ??? ，則 ][ 1?? ??ca ， 故安全。 如圖各階梯軸的直徑： dⅡ Ⅲ =33mm， dⅢ Ⅳ =dⅥ Ⅶ =35mm， dⅣ Ⅴ =dⅦ Ⅷ =42mm。 四、輸入軸設(shè)計(jì)（ 45 鋼，調(diào)制處理） Ft1=2TⅠ /d1= Fr1=Ft1 Nn ??? NFtFa 8 1ta n11 ?? ? 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，Ⅰ — Ⅱ段需制一軸肩與聯(lián)軸器相連，故 dⅠ Ⅱ =30mm（大于前面計(jì)算的最小輸入軸 直徑 %)51(`d min1min1 ??? ）；輸入軸聯(lián)軸器從動(dòng)端 L=60mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故取軸端長 lⅠ Ⅱ =58mm 。 參考【 2】 P23 表（ 5— 1） 箱座凸緣壁厚： b=15mm， 箱蓋凸緣壁厚： b1=12mm， 箱座底凸緣壁厚： b2=20mm, 箱座與箱蓋連接螺栓直徑： d2=12mm， 外箱壁到各連接螺栓孔中心的距離： c1=20mm, 各連接螺栓孔中心到凸緣邊緣距離： c2=25mm ， 齒輪頂圓到箱壁的最近距離：Δ 1=10mm， 18 齒輪端面到箱壁的最近距離：Δ 2=10mm， 兩級(jí)大齒輪間距離Δ3=10mm。 2. 輸出軸聯(lián)軸器選定 聯(lián)軸器計(jì)算轉(zhuǎn)矩： mmNTKT Aca ??? Ⅱ 選 LX4 聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為 2500000 mmN? 查【 2】 P174 表（ 175） 根據(jù)初算輸出軸最小直徑 min3 ? 選 mmdd 5021 ?? 主動(dòng)端 L=84mm mm112L1 ? ， 從動(dòng)端 L=112mm ， D=195mm