【正文】 （ 4）管道支、托架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)平正、牢固，管道接觸應(yīng)緊密，固定要牢固，滑動(dòng)支架。 （ 2）管道如穿越 屋面，水池等部位，均應(yīng)埋設(shè)鋼性防水套。 屋面澆搗細(xì)石砼時(shí)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)放在中間偏上部位，做墊層時(shí)防止鋼筋下垂，同時(shí)設(shè)立分隔縫，分隔縫可設(shè)在承重墻上，鋼筋網(wǎng)必須在分隔縫斷開(kāi)，分隔縫待以后用防水膠泥嵌縫。 刷基層處理劑前要求基層必須干凈、干燥，基層干燥簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法，將 1m2 卷材平坦干鋪在找平層上，靜置 3~4h 掀開(kāi)檢查找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即可鋪貼。 水泥砂漿找平層應(yīng)設(shè)分隔縫，位置設(shè)在承重墻上，縫寬 20毫米左右，待以后做防水涂料前用膠泥勾縫。 水泥砂漿抄平層水泥采用 425普通水泥，砂宜采用中砂含泥量少于3%。頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上 彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設(shè)計(jì)要求的作法分層抹壓，對(duì)廁所等小房間，小部位處更要精心操作，確保大面、小面、明面、暗面一樣，做到表面順平。采暖、供熱和煤氣立管應(yīng)加設(shè)套管，下口與板底抹灰面平。頂板混凝土有蜂窩麻面缺陷的要用 1： 3 水泥砂漿預(yù)先分層修補(bǔ)平整，凸出部位也要剔鑿平整。 （六）頂棚抹灰 頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。罩面灰也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實(shí)，最后宜用塑料抹子壓光，以 做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好。 在做墻面抹灰時(shí)，要對(duì)已完成的地面踢腳線，水泥墻裙等成品要妥善保護(hù)。底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部，方法是將周邊 50 毫米范圍內(nèi)的石灰砂漿清理干凈，然后用 1： 1： 4 水泥石灰砂漿把洞、箱、盒、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出 2 毫米，做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要。先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平。對(duì)基層凹凸較大的部位必須剔鑿鋪平，過(guò)深的凹坑要提前澆水，濕潤(rùn)墻面后分層補(bǔ)抹平（不要一次完成，以免產(chǎn)生墻面收縮裂縫），然后貼灰餅，墻面沖筋。水泥護(hù)角表面光滑順直。水泥護(hù)角的寬度：在墻面、柱面的陽(yáng)角部位，每側(cè)寬度為 50 毫米，在門(mén)窗洞口的兩個(gè)豎邊，靠框口處的一面抹至框邊，另一側(cè)面的寬度為 50毫米，在其邊部呈 45176。一經(jīng)碰撞、尖角部分便容易缺損，影響美觀。作 法一般應(yīng)采用 1： 3 水泥砂漿打底， 1： 2 水泥砂漿罩面、壓光、做明護(hù)角。 墻面：校正門(mén)窗樘→墻面清理澆水→做水泥護(hù)角及窗臺(tái)抹面→貼灰餅及沖筋→滿嵌門(mén)窗堂邊縫→抹底灰→修正墻面及四個(gè)陰角→抹罩面灰。 （ 5）室內(nèi)裝飾工程施工應(yīng)待屋面防水工程完工后，并在不致被后道工序損壞和沾污的條件下進(jìn)行，以免因工序顛倒而造成不必要的返修，影響裝飾工程質(zhì)量。 （ 4）墻面的預(yù)埋件位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，箱、盤(pán)、盒安裝完畢后的空隙用高標(biāo)號(hào)砂漿分遍填塞牢固，表面抹壓平整，并由有關(guān)專業(yè)人員核對(duì)。木門(mén)框在易碰撞部位應(yīng)設(shè)鐵皮保護(hù)，固定框邊的釘頭必須砸扁入框。 三 、室內(nèi)裝飾工程 （一）室內(nèi)裝飾工程施工前應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，認(rèn)真處理各項(xiàng)遺留問(wèn)題，主要內(nèi)容有： （ 1）對(duì)門(mén)窗的規(guī)格 、型號(hào)及其安裝位置進(jìn)行最終校驗(yàn)，檢驗(yàn)上下寬度、對(duì)角線等允許偏差尺寸是否達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。面層的接槎必留在分格縫處，不允許隨意甩槎。分格條粘貼時(shí)要注意接頭處不出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。操作時(shí)規(guī)定統(tǒng)一作法：水平分格條貼在水平線下方；豎向分格條貼在垂直線左側(cè)，以確保不錯(cuò)縫，做到整個(gè)墻面分格線條橫平豎直。對(duì)無(wú)具體分格要求者，應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際及觀感要求，在設(shè)計(jì)中提出具體分格作法，按要求在底灰上彈出水平、垂直分格線。 二）、分格縫 外墻抹灰面積大，房屋高度較高，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為不顯接槎痕跡，并防止抹灰砂漿收縮開(kāi)裂，一般都應(yīng)設(shè)計(jì)分格縫。罩面完成后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，宜用噴霧器對(duì)墻面噴淋，保持墻面濕潤(rùn) 7 天以上。 （ 5）為減少水泥砂漿收縮和溫差引起的開(kāi)裂、使操作間歇不顯接槎痕跡、水泥砂漿外墻面都應(yīng)設(shè)分格縫。如果一次涂抹過(guò)厚或各層之間抹灰跟得太緊，則干縮較大容易產(chǎn)生開(kāi)裂。 （ 4）嚴(yán)格分層抹壓。和易性良好的砂漿可涂抹成均勻的薄層，且與底層粘結(jié)牢固，便于操作。 （ 2）認(rèn)真清掃墻基體和處理好基層，按《工藝標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)不同的墻基體（粘土磚、混凝土、爐渣空心磚、加氣混凝土砌體等）應(yīng)采用不同的處理方法。砂子采用中砂或粗砂，平均粒徑為 ~ 毫米，使用前過(guò) 5 毫米孔徑篩子。 外墻水泥砂漿抹灰的空鼓裂縫是當(dāng)前最常見(jiàn)的質(zhì)量通病，產(chǎn)生空鼓裂縫的原因較多，為此要從多方面加強(qiáng)質(zhì)量管理和工序質(zhì)量控制，應(yīng)認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作： （ 1）首先應(yīng)把好原材料 質(zhì)量關(guān)。 （ 5）在框架填充墻體上抹灰時(shí)，由于混凝土與粘土磚墻兩種不同基體材料的吸 水和收縮性能不一致，此部位容易產(chǎn)生抹灰層表面裂縫的質(zhì)量通病，故宜在此部位抹底灰前，預(yù)先用與抹底灰相同的砂漿在接縫補(bǔ)抹一遍“過(guò)渡層”（厚 5~7 毫米），每側(cè)超過(guò)接縫不小于 100毫米，待其干燥收縮基本穩(wěn)定后再進(jìn)行大面積抹底灰作業(yè)。 （ 4）墻面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清刷干凈。誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)提前予以修正。較深的凹面要刷凈后 ，用水涸透，再用 1： 2水泥砂漿分層抹壓直至與基體表面基本平整。 二、 室外裝飾工程 室外裝飾工程施工前，應(yīng)在主體分部工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)墻面基體進(jìn)行全面檢查，認(rèn)真處理好各項(xiàng)遺留問(wèn)題，其主要內(nèi)容有： （ 1）對(duì)主體工程施工中造成的 墻面、框架柱或構(gòu)造柱、梁等凹凸較大的部位必須剔鑿補(bǔ)平。應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證；電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品；電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，附件材料齊全；電纜兩端封閉嚴(yán)格，內(nèi)部不應(yīng)受潮；放電纜不宜互相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的 8 倍，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后并請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，然后進(jìn)行鋪砂放電纜蓋板。電纜敷設(shè)完畢用 1000V 搖表進(jìn)行測(cè)試，絕緣電阻值必須符合要求。所有管道安裝包括過(guò)箱設(shè)置、管碼分配，管道穿線容量均應(yīng)符合有關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)。彎曲如超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)箱（盒）。暗管直線敷設(shè)超過(guò) 15m 時(shí)，電纜暗管中間應(yīng)加裝過(guò)路箱。 （ 2）電氣接線圖，包括電氣設(shè)備與電器設(shè)備之間的電線或電纜連接，設(shè)備之間線路的型號(hào)、敷設(shè)方式和回路編號(hào)。 施工技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）首先熟悉現(xiàn)場(chǎng)，其中包括電氣系統(tǒng)圖、電氣接線圖、線路配管圖等電氣圖紙。 第八節(jié) 其他工程 一、 照明安裝 施工工藝流程 （ 1）電纜保護(hù)管敷設(shè)安裝：放線定位→挖溝槽→管路鋪設(shè)→線盒安裝→電纜→井接地系統(tǒng)安裝。其圍堰的直徑應(yīng)略大于種植穴的直徑。 定植施工的方法是：將苗木的土球或根蔸放入種植穴內(nèi)，使其居中；再將樹(shù)干立起，扶正，使其保持垂直；然后分層回填種植土，填土后將樹(shù)根稍向上一提，使根群舒展開(kāi)，每填一層土就要用鋤把將土插緊實(shí)，直到填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹(shù)木的根頸部位，初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹(shù)干是否仍保持垂直，樹(shù)冠有無(wú)偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。 五、定植 定植前的修剪 在定植前，苗木必須經(jīng)過(guò)修剪，其主要目的是減少水分的散發(fā)，保證樹(shù)勢(shì)平衡以保證樹(shù)木成活?；室欢ㄒ?jīng)過(guò)充分腐熟的有機(jī)肥，如堆肥、廄肥等。 種植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多，則要求清除瓦礫垃圾，最好是更換新土。 四、挖種植穴 在栽苗木之前應(yīng)以所定的灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴，種植穴的大小依土球規(guī)格及根系情況而定。裸根苗木若運(yùn)輸距離比較遠(yuǎn)，需要在根蔸里填塞濕草，或在外包塑料薄膜保濕，以免根系失水過(guò)多，影響栽植成活率。土球高度一般可比寬度少 5～ 10cm。土球的大小一般可按樹(shù)木胸徑的 10倍左右確定。為了挖掘方便，起苗前 1～ 3 天可適當(dāng)澆水使泥土松軟，對(duì)起根苗來(lái)說(shuō)也便于多帶 宿土，少傷根系。苗木選好后，要掛牌或在根基部位劃出明顯標(biāo)記，以免挖錯(cuò)。 二、定點(diǎn)放線 定點(diǎn)放線即是在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出 苗木栽植位置和株行距，由于樹(shù)木栽植方式各不相同，定位放線常用的有三種： 自然式配置喬、灌木放線法； 整形式（行列式）放線法； 等距弧線放線法。 第七節(jié) 綠化工程 一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進(jìn)行清除，一些有礙施工的障礙物要進(jìn)遷移，然后按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行地形整理，主要使其與四周道路、廣場(chǎng)的標(biāo)高合理銜接，使綠地排水通暢。 （ 6）禁止用手向上拋磚運(yùn)輸，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應(yīng)避免用一直線上作業(yè)。 （ 3）檢查攪拌機(jī)有無(wú)松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；必須在攪拌機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料；工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開(kāi)電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌料清除 （ 4）磚均應(yīng)提前在地面上用水淋至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。 3 安全注意事項(xiàng) （ 1）停放機(jī)械的地方土質(zhì)要堅(jiān)實(shí)平整，防止土面下沉造成機(jī)械傾倒。 （ 3）不許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計(jì)和經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層。實(shí)至平 整，不下沉，或在架腳墊枋板，擴(kuò)大支承面。 （ 8）砌磚采用擠漿法，要領(lǐng)是一鏟灰，一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮去操作時(shí)磚塊要施平、墻面砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。 （ 6）砌墻前先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，按制好灰縫大小使水平線縫均勻一致 ，每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 （ 4）磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般 10 毫米，但不應(yīng)小于 8 毫米，也不應(yīng)大于 12 毫米。 （ 2）砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂，水泥，摻合料后加水， 拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 。 2 砌筑施工 （ 1）拌制砂漿，根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料用量，水泥配料精確到177。 （ 2）砌體施工，應(yīng)立皮數(shù)桿，按設(shè)計(jì)要求施工，磚塊規(guī)格和灰縫寬度在皮數(shù)桿上標(biāo)明及豎向構(gòu)造的變化部位?；炷翐v實(shí)后 24小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。表面振搗器移位間距，應(yīng)使振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分 10cm左右，不能在模板內(nèi)用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以免引起離析。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土 5～ 10cm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)時(shí)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。 2 混凝土的振搗 混凝土的振搗必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，所采用的振搗器有兩種 :平板式和插入式。 （ 7）澆筑鋪裝層前，必須清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖刷洗凈后方可澆筑。 （ 5）混凝土初凝之后，模板不得受振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。 （ 3）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意新老混凝土的結(jié)合 ,結(jié)合處鑿毛接觸面，沖刷干凈 。 （ 2）混凝土由高處落下的高度不得超過(guò) 2m，超過(guò) 2m時(shí)采用導(dǎo)管或溜槽。混凝土分層澆筑厚度要符合規(guī)范要求。混凝土澆筑要連續(xù)，混凝土按一定厚 度、順序和方向自下而上水平地分層澆筑，在下層混凝土初凝前，澆完上層混凝土。檢查鋼筋的數(shù)量、尺寸、間距及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。模板采用木 模板，組織專人安裝，模板接縫采取特殊處理措施，保證接縫平順。模板垂直支撐采用可調(diào)式螺 桿鋼柱支撐。模板的強(qiáng)度和鋼度均 應(yīng)滿足施工要求，并要進(jìn)行計(jì)算。鋼筋綁扎能在下邊成型的盡量在平地上綁扎成型，以加快進(jìn)度。鋼筋與側(cè)模之間的凈距離按設(shè)計(jì)圖中應(yīng)有的保護(hù)層尺寸，用墊塊控制，但配置在同一截面內(nèi)的混凝土塊要相互錯(cuò)開(kāi)，以免把混凝土受拉區(qū)域截?cái)?，墊塊間的距離采用 ～ 1m。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置；對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于；對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。 (4)鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫(xiě)完整準(zhǔn)確，下料時(shí)必須按照施工圖紙進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后方可下料。 (2)鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等要清除干凈，保持表面潔凈。 2 鋼筋的保管 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意妥善保管，堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高處，下設(shè)墊塊或其他支承，使鋼筋離地不小于 30cm，上設(shè)料棚覆蓋，使其 免受雨淋或由于暴露而產(chǎn)生銹蝕和表面破損，不同規(guī)格等級(jí)分別堆放并設(shè)立標(biāo)識(shí)，且避免同酸、鹽、油類物品一起堆放，以免污染。試驗(yàn)內(nèi)容：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)等機(jī)械性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，并應(yīng)分批取樣，一批中必須是同型號(hào)、同廠家、同爐號(hào)的鋼筋，每批重量為 20噸。 第六節(jié) 土建結(jié)構(gòu)工程 一、鋼筋工程 1 鋼筋試驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)，出廠證明書(shū)不齊全或沒(méi)有證明書(shū)的情況不允許進(jìn)場(chǎng)。 灌縫及養(yǎng)生 鋪筑完成后，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行灌縫。 （ 2）經(jīng)常用三米直尺沿縱橫和斜角方向測(cè)量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，及時(shí)整修。人行道墊層采用15cm 厚 C2