【正文】 礎，測定道路各部點位，如：曲線起訖點、轉(zhuǎn)點、曲線交點、曲中點、道路內(nèi)的構筑物等，新增設導線點及道路定位點必須與相鄰施工段各導線點閉合。以上各點定出后，架設儀器于 ZY 點或 YZ 點后視交點，進行路線的直線部分的中樁測放工作，直線段每20 米測放一中心樁，直線部分測放完畢后，用同樣的方法將儀器設于 ZY 點或 YZ點，后視轉(zhuǎn)點或交點樁用偏角法根據(jù)曲線要素算出曲線部分每 10 米的偏角進行撥角定出曲線中心樁。 二、開工準備 （ 1）路基正式開工前，認真搞好線路復測和現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題按有關程序及時提出修改意見并上報審批，同時把中樁和水準點基樁增設加密至滿足和方便施工生產(chǎn)的需要。 采用水平分層的方法填筑路堤，根據(jù)壓實設備和技術規(guī)范確定壓實厚度，控制每層壓實厚度 30cm。路基填土高度（不包括路面厚度）大于 80cm 時，路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓，其壓實 度不小于 87%。 鋪筑試驗段需制訂試驗方案，其目的是在給定壓路機的情況下，找出達到壓實標準的最經(jīng)濟的鋪層厚度和碾壓次數(shù)。 壓實施工 （ 1）通過上述的準備工作，在確定了所采用的壓實機械、需要的壓實遍數(shù)、最佳含水率，最后即可對路基進行壓實施工。 同時組織相關材料進場，為下步工序做好準備。首先將雨管管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標高并結合圖籍，確定檢查井的深度。井室周圍回填壓實沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 3 瀝青混合料的攤鋪 ①攤鋪前必須將工作面清掃干凈，如用水沖，必 須曬干后才能進行攤鋪作業(yè)。 5 接縫處理 ①對于瀝青混合料，應該避免產(chǎn)生縱向冷接縫。在此基礎上試驗檢查人員對鋼筋作全面試驗檢查，嚴把質(zhì)量關。要求模板接縫嚴密，表面平整光滑，支模要求位置準確。 （ 6）工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都存有完整的記錄，供工程師隨時檢查使用。 （ 3）砂漿隨拌隨用，水泥砂漿與混合水泥砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。 （ 7）在操作地點臨時堆放材料，當在地面時，要放在平整豎實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松散崩裂的地方。帶土球的應 比土球大 16～ 20CM，栽裸根苗的穴應保證根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（ 10～ 20cm），穴的形狀一般為圓形，但必須保證上下口徑大小一致。 （ 3） 線路彎曲半徑不小于管外徑的 6D，埋設地下或混凝土內(nèi)時 ，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10D。 （ 3）門窗框與墻體間的縫隙要分層嵌塞，并按門窗安裝分項工程的“保證項目”、“基本項目”作檢查驗收。如果各層抹灰間隔時間過長，前一層抹灰已干，則應將前一層抹灰層澆水濕潤后再抹后一層。 （ 2）門窗口與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實，由工長指派專人作為一道工序認真完成。 （四）抹底灰 墻面抹底灰前，先要清 理基層，提前 1 天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達 8~10 毫米。接線盒用紙堵嚴。 （ 3）管道按規(guī)定聯(lián)接及用料，確保接頭嚴密不滲水為原則。將頂板清掃干凈，對光滑的基層面應進行鑿毛，或做“毛化處理”。大圓護角觀感效果差，不宜采用。起條時應注意棱角保護，做面層時應及時將分格條上沾污的砂漿清刷干凈，以便起條。為了保證 砂漿與基層粘結牢固，可在砂漿中摻入適量乳膠、 107膠，以增加粘結強度；以增強水泥砂漿與基層的粘結，解決砂漿的空裂問題。剔鑿部位要彈線，認真剔鑿平整（宜由有經(jīng)驗的石工剔鑿為好）。 （ 2）電纜敷設安裝： 放線定位→挖電纜溝槽→電纜敷設→照明基礎施工→照明安裝→調(diào)試運行。在秋季起苗移栽時，也可裸根起苗。 （ 2）砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵，遮蓋保護，嚴禁腳踏在撞拌和筒和鐵柵上面操作。 （ 3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑的第一皮磚的水平灰縫厚度，超過 20毫米時，應先用細石砼找平，嚴禁在砌筑中摻填磚或用砂漿找平。導管或溜槽應保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬品及木塊作為鋼筋的墊塊。 （ 3）鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻。但要防止過量灑水引起混合料溫度的驟降。 2 瀝青混合料的運輸 ①混合料應采用大噸位自卸車運輸，為防止瀝青與車廂板粘結，車廂側板和底板可涂一薄層隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部。井建成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進行下一道工序。 3）、排水管道與其他地下管渠、建筑物、構筑物等相互間 的位置，應符合下列要求： A、敷設和檢修管道時，不應互相影響。然后采用挖掘機進行土方開挖。對于 路基填土壓實宜采用振動壓路機或輪胎壓路機進行。 五、土質(zhì)路基的壓實 鋪筑試驗路段確定路基壓實的方案。 填方路基按路基平行線分層控制填土標高，分層進行平行攤鋪，保證路基壓實度。主要機械設備：推土機、鏟運機、挖土機、裝載機、平地機、壓路機、水車、自卸汽車、沖擊夯等。 施工部署 結合本工程土石方工程特點，氣象情況及工期要求，根據(jù)工程量、難易程度、土石方調(diào)配設計排定路基工程施工順序，優(yōu)先安排清淤和路基填筑試驗段施工。 30。因此我公司針對資金問題進行專門研究和討論，并提出以下幾方面具體施工： （一）公司計劃預算部搞好總體資金使用計劃，材料人工，機械成本分析，財務部落實資金運轉(zhuǎn)計劃，按總體計劃進行控制劃撥。 （ 2） 項目勞動組織管理 嚴格項目內(nèi)部經(jīng)濟責任制的執(zhí)行，按內(nèi)部合同進行管理； 實施先進的勞動定額、定員，提高管理水平； 組織與開展勞動競賽，調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性； 嚴格職工的培訓、考核、獎懲； 加強勞動保護和安全衛(wèi)生工作，改善勞動條件，保證職工健康與安全生產(chǎn)； 抓好班組管理，加強勞動紀律。 施工用電、用水布置 本工程臨時供電線路采用圓木架空，根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置，接通電源點并安裝電度表，然后接至施工現(xiàn)場電源點。負責驗工計價工作，指導各工程隊開展責任成本核算工作。負責對設計圖紙進行核對、技術交底、過程監(jiān)控，解決施工技術疑難問題；負責編制竣工資料和技術總結，組織實施工程竣工后保修及后期服務；組織推廣應用“四新”技術，開發(fā)新成果。 二、各類管理人員配備 項目部管理人員配備詳見人員配備情況 。 （ 1）質(zhì)量管理目標 ①工程施工質(zhì)量達到合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。、保證措施 第一節(jié) 工期保證體系 第二節(jié) 技術組織措施 第九章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議； 第十章 在施工中采用的新技術、新材料、新工藝、新設備； 第十一章 環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術措施 第一節(jié) 文明施工目標 第二節(jié) 文明施工管理體系 第三節(jié) 文明施工措施 附表一 擬投入本工程的主要施工設備表 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表 第一章 施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù) 一、設計文件 （ 1） 岢嵐縣縣域鄉(xiāng)村綜合整治工程建設項目（宋家溝村） 招標文件、施工招標答疑。滿足業(yè)主針對本工程制定的有關規(guī)定和要求，建立并保持一個健全的 工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，合同履約率 100 %；工程（產(chǎn)品）合格率 100%；單位工程合格率 100%，分項工程合格率 100 %。 三、管理責任人及部門職責 （ 1）項目經(jīng)理 全面負責本項目經(jīng)理部施工范圍內(nèi)所有工程的實施、完成與缺陷修復等方面以及與此有關的事務。按照合同規(guī)定，與業(yè)主協(xié)作配合，協(xié)調(diào)各工程隊做好與其它各承包單位、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系與配合。負責按時向指揮部報送有關報表和資料。所有供電線路及供電設施均統(tǒng)一管理，布置好后均有公司安監(jiān)科統(tǒng)一檢查，合格后方能正式使用。 具體詳見附表：勞動力計劃表。 （二）建立財務控制制度，工程款做到專款專用，本工程款保證不作其它用途和其它工程調(diào)撥使用。其中 L 為水準路線長度，以 km 計，取值 3mm，水準點符合，閉合及檢測限差均為177。擬分為 3 個作業(yè)面平行施工的方式進行。清除填方范圍內(nèi)的草皮、樹根、淤泥、積水并翻松平整壓實地基。每層填料鋪設的寬度每側超出路堤設計寬度的 30cm，以保證修整路基邊緣有足夠的壓實度。影響路基壓實的主要因素有土的力學性質(zhì)和壓實功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級配以及底層的強度和壓實度。 含水量的檢測與控制 強度與穩(wěn)定性主要是通過壓實得以提高，壓實度受含水量的制約，保證壓實最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地壓實到壓實度 標準。開挖到設計高程上 10cm 的時候，采用人工撿底找平。 B、排水管道損壞時，不應影響附近建筑物、構筑物的基礎，不應污染生活飲用水。 管溝回填 考慮到該改造工程大部分位于村內(nèi)道路上，路基承載力要求高，施工質(zhì)量要求高，管頂 500mm 以下溝槽回填的材料應嚴格控制，采用砂礫，中砂，粗砂。 ②為了保證攤鋪溫度，運輸時必須采取加蓋苫布，以防止表面混合料降溫結成硬殼。 ⑤靜壓時相鄰碾壓帶應重疊 1/3～ 1/4 輪寬，振動碾壓時相鄰碾壓帶應重疊 20cm左右。 灌縫及養(yǎng)生 鋪筑完成后，經(jīng)檢查合格后方可進行灌縫。鋼筋綁扎能在下邊成型的盡量在平地上綁扎成型，以加快進度。 （ 3）混凝土澆筑時應注意新老混凝土的結合 ,結合處鑿毛接觸面，沖刷干凈 。 2 砌筑施工 （ 1）拌制砂漿，根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料用量，水泥配料精確到177。 （ 3）檢查攪拌機有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料是否靈活；機械運轉(zhuǎn)是否正常；必須在攪拌機達到正常運轉(zhuǎn)后，方可投料；工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除 （ 4）磚均應提前在地面上用水淋至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。裸根苗木若運輸距離比較遠，需要在根蔸里填塞濕草，或在外包塑料薄膜保濕，以免根系失水過多，影響栽植成活率。 施工技術準備 （ 1）首先熟悉現(xiàn)場，其中包括電氣系統(tǒng)圖、電氣接線圖、線路配管圖等電氣圖紙。較深的凹面要刷凈后 ，用水涸透，再用 1： 2水泥砂漿分層抹壓直至與基體表面基本平整。 （ 4）嚴格分層抹壓。面層的接槎必留在分格縫處，不允許隨意甩槎。水泥護角的寬度：在墻面、柱面的陽角部位，每側寬度為 50 毫米，在門窗洞口的兩個豎邊，靠框口處的一面抹至框邊，另一側面的寬度為 50毫米，在其邊部呈 45176。頂板混凝土有蜂窩麻面缺陷的要用 1： 3 水泥砂漿預先分層修補平整，凸出部位也要剔鑿平整。 （ 4）管道支、托架安裝位置應正確，埋設平正、牢固，管道接觸應緊密，固定要牢固，滑動支架。采暖、供熱和煤氣立管應加設套管，下口與板底抹灰面平。水泥護角表面光滑順直。 三 、室內(nèi)裝飾工程 （一）室內(nèi)裝飾工程施工前應對主體結構進行全面檢查驗收，認真處理各項遺留問題，主要內(nèi)容有： （ 1）對門窗的規(guī)格 、型號及其安裝位置進行最終校驗，檢驗上下寬度、對角線等允許偏差尺寸是否達到規(guī)范標準的要求。如果一次涂抹過厚或各層之間抹灰跟得太緊，則干縮較大容易產(chǎn)生開裂。誤差超過標準要求的應提前予以修正。 （ 2）電氣接線圖，包括電氣設備與電器設備之間的電線或電纜連接，設備之間線路的型號、敷設方式和回路編號。 四、挖種植穴 在栽苗木之前應以所定的灰點為中心沿四周向下挖穴，種植穴的大小依土球規(guī)格及根系情況而定。 （ 6）禁止用手向上拋磚運輸，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應避免用一直線上作業(yè)。 （ 2）砂漿采用機械拌合，投料順序應先投砂，水泥，摻合料后加水， 拌和時間自投料完畢算起，不得少于 。 （ 5）混凝土初凝之后，模板不得受振動，伸出的鋼筋不得承受外力。模板的強度和鋼度均 應滿足施工要求，并要進行計算。 第六節(jié) 土建結構工程 一、鋼筋工程 1 鋼筋試驗 鋼筋進場前必須檢查出廠質(zhì)量證明書，出廠證明書不齊全或沒有證明書的情況不允許進場。壓路機的起動、停止必須減速緩慢進行。 ④運料車到達施工現(xiàn)場時，應嚴格檢查混合料的溫度，不得低于攤鋪溫度的要求。檢查井井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時回填時，應留臺階形接茬。 檢查井的施工 該工程的檢查井采用磚砌井。由于管道施工地有其他 水 、強弱電 桿 及管網(wǎng)，開挖過程中難免的會產(chǎn)生破壞，破壞部分按照原樣恢復，恢復工程量以現(xiàn)場收方的方式計量，并辦理簽證進入決算。需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的表面，使其均勻滲入土中，也可將土運至路堤上后，用水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設備拌和均勻。因此公路在進行路基施工時，應用不同的施工方案做試驗路段，從中選出路基壓實的最佳方案。 路基填土高度小 80cm（包括零填）時，對于原地清理與挖除之