【正文】
。采用角焊縫,焊縫高度為 10mm。2)、材料 組合工字型鋼梁: 采用焊接工字型截面梁,選用 3 號鋼,鋼板厚度使用 12mm。影響主體結構施工的通信管線主要是橫跨主體結構的分支管線, 均不遷改而采用懸吊、托護。盡量不影響施工進度的正常進行。(5)基坑支護及基坑土方開挖施工前,使用管線探測儀,仔細對施工位置進行探測,然后再進行基坑施工。(3)對于仍須保留的地下管線,我公司制定了詳細的管線保護方案(本章后附),并切實予以執(zhí)行,保證施工期間管線的加固和懸吊的安全和正常使用。,比較精確地繪出有關管線圖紙,作為施工中管線遷拆或保護的依據(jù)。,盡可能收集有關管線的資料。4)電力管線采用鋼支架托護。2)給水管道采用托護或鋼支架支護，同時將混凝土管或鑄鐵管換成鋼管。當中有給水管、排水管、污水管、電力、高壓電纜等，這些管線是重要的市政設施，必須妥善進行保護。工程施工對原有地下管線的保護方法 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑馁Y料,施工現(xiàn)場地下埋有各種地下管線。．電纜線過道路時根據(jù)安全技術操作規(guī)程，應用鐵管保護地下埋設。 對需要改線的地下設施，必須由業(yè)主單位同意、產權單位施工改線，不得私自遷移、填埋、破壞地下各種設施。 ⑵、其加固方法按各管線及其它地下設施管理單位進行加固。應急預案：對于具有中、高度危險因素的地下管線、地面構筑物，必須制定應急預案和措施?！　?、開工前，由建設單位召開工程范圍內有關地上構筑物、地下管線、人防、地鐵等設施管理單位的調查配合會，由產權單位指認所屬設施及其準確位置，設明顯標志。對于重要的地下管線、地面與地下構筑物必須進行基坑開挖工況影響分析、數(shù)值模擬計算，確定影響程度，以便在施工措施中確定合理的基坑支護、開挖方法，確保施工過程中管線及各種構筑物的安全。、基坑開挖影響范圍內的地下管線、地面構筑物、房屋的安全受施工影響，或其危及施工安全時，均應進行臨時加固，經(jīng)檢查、驗收，確認符合要求，并形成文件后，方可施工?！　?、將調查的管線、地面地下構筑物的位置埋深等實際情況按照比例標注在施工平面圖上，作為制定地下管線保護方案的依據(jù)?！? 、對于資料反映不詳，與實際不符或在資料中末反映管線必須采取雷達探測、坑探的方法進行查明，確定管線的位置、埋深和結構形式，查明管線的使用狀況?！? 、基坑開挖范圍內及影響范圍內的各種管線、地面構筑物，施工前必須調查清楚。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應有滅火器具，在焊接過程中不準離開崗位。使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材。2）具有火災危險的場所禁止動用明火，確須動用明火時，必須事先向現(xiàn)場防火領導小組通知，并采用嚴密的消防措施，切實保證安全。施工作業(yè)用火必須經(jīng)項目經(jīng)理審批同意，方可作業(yè)。氣焊工必須遵守下列安全操作要點；瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器；在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關閉氧氣閥門，隨后再關閉乙炔閥門；重新點火前，要用氧氣將混合管內和殘余氣體吹凈后進行。更換場地移動把線時應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高；多臺電焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板；工作結束應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無火災隱患后，方可離開。焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開；在密閉金屬容器內施工時，容器必須可靠接地，通風良好，并有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣；焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。6）受壓容器應配備相應的安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；氧炔氣焊割，必須有防止回火的安全裝置。4）施工機械和電器設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。（2）機電設備1）機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內。易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風。動火審批手續(xù)經(jīng)項目經(jīng)理同意簽字后當日有效，動火地點交換，要重新通知。（2）電工、焊工從事電器設備安裝和電氣焊切割作業(yè)，要有動火審批手續(xù)。（5）雜物應集中往下運，不準隨便往下亂擲。（3）操作人員不準穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。1屋面工程（1）凡患有嚴重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血癥等，不適于高處作業(yè)者不能進行屋面工程施工作業(yè)。（3）夜間施工或在光線不足的地方施工時，采用36v低壓照明設備，（4）物料提升機運料要注意聯(lián)絡信號，待吊籠平層穩(wěn)定后再進行裝卸。樓地面工程（1）清理樓面時，禁止從窗口、預留洞口等處直接向外拋扔垃圾、雜物。（11）由于裝飾工程立體交錯作業(yè)較多，一定要戴好安全帽，個別高處難度大的操作應系好安全帶。（9）各種施工機械、電源電器必須由持上崗證人員操作，無證人員不得進行開機和接電，防止發(fā)生安全事故。（7）防護設施因施工要求需拆除及移動時，需經(jīng)安全人員同意，根據(jù)施工進度進行改動，并在施工前做好臨時防護。（5）操作人員嚴禁穿拖鞋，高跟鞋和帶釘而滑的鞋架操作，不準在架子上打鬧，嚴禁酒后操作。（3）使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉運時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。裝飾工程（1）室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆入材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業(yè)。（15）磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。（13）操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全規(guī)定，道路是否暢通。（11）不得站墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作，嚴禁踏上窗臺出入。堆放磚塊不得超過單行3皮。（8）腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約20厘米，但也不許伸過太長形成探頭板。（6）車子推進物料提升機里垂直運輸，裝量和車輛數(shù)不得超出物料提升機的吊運載荷能力。禁止并行或超車。（5）車子運輸磚、砂漿等時應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距不少于2米。檢查機械運轉是否正常。（3）工作前檢查攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象。出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。以防止地面下沉造成機械傾倒。（6）澆灌框架梁、柱的混凝土應設操作臺，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。（4）混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。（2）嚴禁用振動棒撥鋼筋和模板，或將振動棒當作錘使用，操作時要避免振搗棒頭碰到鋼筋或其硬物而受到損壞。（12）已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。（10）安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。（9）使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。（8）復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（7）樓層高度超過４米或二層及二層以上的時，安裝和拆除模板時，周圍應設安全網(wǎng)或搭設腳手架和加設防護欄桿。拆下的模板應及時運到指定地點，清理刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊備用。（4）高空臨邊作業(yè)時，有向外墜落和掉下材料的危險，必須設警戒區(qū)；站在活動平臺上支模，要系安全帶；工具要隨手放入工具袋內，禁止拋任何物體。（2）模板安裝時嚴禁站在鋼管上操作，高空作業(yè)要系好安全帶。（9）展開HPB235鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。（7）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高1米以內方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。（5）多人轉運鋼筋時，起落、轉停動作、步伐要一致，人工傳送不得在同一垂直線上；當上下坡（橋）或轉彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)慢；注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線；上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。當柱筋高在4米以上時，應搭設工作臺；4米以下時，可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。（3）鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當，防止傾斜和塌落。鋼筋工程（1）鋼筋加工前由負責鋼筋加工的工長對加工機械（切斷機、彎曲機、對焊機、調直機等）的安全操作規(guī)程及注意事項進行交底，并由機械技師對所有機械性能進行檢查，合格后方可使用。（4）主體外圍構件施工時必須有外腳手架和可靠的防護。（2）加強對四口（樓梯口、電梯口、通道口、預留洞口）及各臨邊的設防。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。3）拆卸現(xiàn)場應有可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非作業(yè)人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結后，水平托持取下。2）拆卸腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有兩端聯(lián)結的部件時，必須要兩人或多人一組進行。（12）腳手架拆除作業(yè)前，應制訂詳細的拆除施工方案和安全技術措施。（10）每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構架，不能形成穩(wěn)定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。（8）作業(yè)人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。（6）在架上作業(yè)人員腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板，并應鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（2）外腳手架用密目網(wǎng)全封閉施工，并設置踢腳板，防止防止高空墜落和墜物傷人。腳手架工程：腳手架必須嚴格按規(guī)范搭設，把好“連接、承重、檢驗”三關。施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段應設置紅燈警示。（2）施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁等，應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。（14）安全警示與標志，施工現(xiàn)場要設置安全警示牌和文明施工標語牌、安全操作標識牌，識別危險源，并對危險源進行設施防護、警示防護。（12）雨期防雷、防滑，大風防傾覆，建立健全雨期排水設施及排水設備。（9）電焊鉗要有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。（7）機電設備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。（5）各種機械設備、電氣設備和防護用品要定期檢查。（3）夜間施工要配務良好的照明條件，由專人負責夜間檢查，并使用警戒繩，圈定施工范圍，避免發(fā)生意外事故。土方施工（1）對人員進行組織學習，進行三級安全教育，對施工班組進行安全技術交底，班組長每天進行安全作業(yè)檢查，班前班后進行交底。用電設備必須安裝質量好的漏電保護器。（5）嚴格執(zhí)行“三寶一器”使用制度。（3）樓層堆物（如模板、扣件、鋼管等）應整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小于1米。（2）在進行模板安拆、架子搭設拆除、電焊、氣割等作業(yè)時，其下方不得有人操作。（6）后澆帶水平防護采用木膠合板覆蓋防護，豎向墻體外側采用5mm厚鋼板封閉防護，鋼板每邊搭接不小于50mm，如圖：樓層在磚墻未封閉之前，周邊均需用鋼管搭設護欄，外掛安全網(wǎng)，下部設18厘米高擋板，刷紅白警戒色。1500mm以上洞口防護圖（4）豎向不通行的洞口用固定防護欄桿；豎向需通行的洞口，裝活動門扇，不用時鎖好。b、防護欄桿距離洞口邊不得小于200mm。3）樓面洞口邊長在1500mm以上時，a、主體施工時，利用鋼管扣件在洞口上搭設井字形平臺，平臺上鋪硬質材料（竹排或木板）進行防護。 2）洞口邊長在1500mm以下時，利用鋼管扣件在洞口上緊靠洞口邊搭設井字形平臺，平臺上每隔一定距離鋪設木方，在木方上釘鋪木板形式進行防護。“四口”防護（1）通道口：用鋼管搭設安全通道，搭設長度為4～6m，寬度要寬于出入口1000mm以上，上面鋪設50mm厚木板二層，竹笆二層，層間高度500mm，用鐵絲綁扎牢固。（4）每次暴風雨（雪）等惡劣氣候來臨前，及時對腳手架進行加固；過后，對腳手架進行檢查、觀測，若有異常及時進行矯正或加固。并用密目網(wǎng)封閉。（2）外腳手架施工層滿鋪腳手板，每隔十米搭設安全平網(wǎng)，外側用密目安全網(wǎng)全封閉。  安全防護專項措施擬建建筑物距道路距離較近，必須對主要通道予以防護，本防護采用鋼管支撐，雙層頂部防護，一層采用竹芭，一層采用50mm木板。 （5） 對不良自然環(huán)境條件中的危險源要制定有針對性的應急預案，并選定適當時機進行演練，做到人人心中有數(shù)，遇到情況不慌不亂，從容應對。 （3） 淘汰落后的技術、工藝，適度提高工程施工安全設防標準，從而提升施工安全技術與管理水平，降低施工安全風險。重大危險源登記的主要內容應包括：工程名稱、危險源類別、地段部位、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、重大危險源可能造成的危害、施工安全主要措施和應急預案。、本工程重大危險源的識別與評價 、本工程一般危險源的識別與評價、建筑工地重大危險源整治措施（1） 建立建筑工地重大危險源的公示和跟蹤整改制度。 5 對不良自然環(huán)境條件中的危險源要制定有針對性的應急預案，并選定適當時機進行演練，做到人人心中有數(shù)，遇到情況不慌不亂，從容應對。如過街人行通道、大型地下管溝可采用頂管技術等。 2 對人的不安全行為，要嚴禁“三違”，加強教育，搞好傳、幫、帶，加強現(xiàn)場巡視，嚴格檢查處罰，慢慢就規(guī)矩了，懂安全了，會安全了。加強現(xiàn)場巡視，對可能影響安全生產的重大危險源進行辨識，并進行登記，掌握重大危險源的數(shù)量和分布狀況，經(jīng)常性地公示重大危險源名錄、整改措施及治理情況。 建筑工地重大危險源的主要危害 建筑工地重大危險源，可能造成的事故危害主要有：高處墜落、坍塌、物體打擊、起重傷害、觸電、機械傷害、中毒窒息、火災、爆炸和其他傷害等幾種類型。 （3）電線私拉亂接，直接與金屬結構或鋼管接觸，易發(fā)生觸電及火災等意外。臨建設施重大危險