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正文內(nèi)容

綜合體機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-06 00:37本頁面
  

【正文】 。 5.辦公用品需購買時,應(yīng)先報領(lǐng)導(dǎo)審批,經(jīng)同意后方可采購。 ,所有筆、紙、墨水、膠水、釘書釘?shù)?,使用中注意?jié)約,嚴(yán)禁亂畫、亂撕等現(xiàn)象發(fā)生。 能源節(jié)約措施 、工具房要杜絕常明燈,自然光線明亮?xí)r不開燈,在自然溫度偏高,必須使用空調(diào)時,空調(diào)溫度應(yīng)設(shè)置在 26 度以上,做到人走關(guān)閉 開關(guān),力爭節(jié)約每一度電。 ( 1) 電動鉆機(jī)裝配消聲器 ( 2) 壓縮機(jī)保證性能良好 ( 3) 現(xiàn)場墻體上切割機(jī)械施工前將墻體澆濕,減少切割過程中產(chǎn)生大量粉塵。 施工時間盡量安排在國家規(guī)定的工作 段,避免夜晚施工擾民。具體措施包括: 由于地下室提前施工完成,現(xiàn)場加工車間擬布置在地下室,這樣能較大限度的降低現(xiàn)場加工噪聲。 成品的保護(hù)措施中必須考慮大風(fēng)和雨水的因素, 并根據(jù)現(xiàn)場和氣象特點(diǎn)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。已經(jīng)安裝施工的部分,應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。 電機(jī)的設(shè)置位置應(yīng)再有雨水遮蓋的地方,如需要在露天施工的,必須在使用后及時收集放置到室內(nèi)。 預(yù)留預(yù)埋期間,對外露的管道或孔洞進(jìn)行口部的封堵,防止由于雨水或大風(fēng)吹起的雜物堵塞。 現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處且必須墊高,露天存放應(yīng)加塑料蓋好,以防雨淋日曬。 上下工序交接時,應(yīng)互相書面明確成品保護(hù)應(yīng)注意的問題,形成書面記錄明確責(zé)任。對重要設(shè)備專人值班看管。 已安裝好的閥門要卸下手輪,調(diào)試前重新裝上。在吊頂內(nèi)的安裝工程與土建工程安排好穿插順序,必要時搭設(shè) 工作腳手架,以免因負(fù)重造成龍骨的損壞或變形。 安裝工程各種穿墻套管、管道、預(yù)埋及預(yù)留孔洞、固定件等在主體結(jié)構(gòu)和維護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間都應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置,避免事后鑿打,造成結(jié)構(gòu)損傷。遵守現(xiàn)場各項(xiàng)有關(guān)文明施工的規(guī)章制度。防止污染、銹蝕,并做到堆放整齊、標(biāo)識清楚。 ( 3) 原材料與半成品的保護(hù),鋼材、柔性鑄鐵管及配件、預(yù)埋件可堆放室外,按不同規(guī)格、型號要堆放整齊,標(biāo)識清楚,其它原材料與半成品(如電線電纜、木制品等)在施工前都應(yīng)存放在室內(nèi)庫房。 文明施工管理措施 ( 1)現(xiàn)場臨時設(shè)施布置,材料的堆放嚴(yán)格遵守現(xiàn)場平面布置圖。 生產(chǎn)班組每天上下班都要講安全、檢查安全,每周進(jìn)行一次以上的班組安全活動記錄。 防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。 進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,對施工 人員做好安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,不準(zhǔn)穿高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場。 參加施工人員必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針, 層層建立崗位責(zé)任制,遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程,在任何情況下都要杜絕違章指揮或違章操作。 落實(shí)從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人各崗位每個人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 落實(shí)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)中的《安全生產(chǎn)》《安全防護(hù)》《安全生產(chǎn)獎懲辦法》等如下各項(xiàng)管理制度 。 制定相應(yīng)的質(zhì)量管理辦法和技術(shù)創(chuàng)新獎罰條例,明確各崗位的責(zé)、權(quán)、利,對質(zhì)量和技術(shù)先進(jìn)的班組和個人進(jìn)行獎勵,對質(zhì)量意識淡薄和技術(shù)落后的進(jìn)行處罰。 ( 2)除保證各專業(yè)安裝達(dá)到設(shè)計(jì)要求,滿足各分部的使用功能,還必須做到所有管道、設(shè)備、器具安裝布局合理、橫平豎直、整齊規(guī)范、外形美觀,滿足精裝修和業(yè)主要求。大面積施工前,根據(jù)圖紙會審及有關(guān)資料配合土建、裝飾等 施工,做好后續(xù)施工。在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主和設(shè)計(jì)溝通,盡量避免返工。 根據(jù)我局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)管理文件,由項(xiàng)目部編制詳盡可行的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和專項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書,明確各工序施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求 ,根據(jù)以往創(chuàng)優(yōu)工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn) ,做好過程控制,確保精品工程。 加強(qiáng)進(jìn)度控制,與項(xiàng)目管理人員施工隊(duì)伍簽訂施工生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)議書,分解施工任務(wù),下達(dá)生產(chǎn)軍令狀,提高勞動激情,加快生產(chǎn)進(jìn)度。 施工時,負(fù)責(zé)人要向參加施工的管理人員對進(jìn)度計(jì)劃、施工現(xiàn)狀、資源供應(yīng)等情況作詳細(xì)的說明和交待,特別要指出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序,采用書面任務(wù)書的形式向他們交代清任務(wù)的工期、條件、要求和必要的協(xié)調(diào) 等。確保人、財、物得穩(wěn)定投入及機(jī)械設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。 避雷帶不按規(guī)范選用 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的 2 倍,不少于三面施焊;材質(zhì)、焊接,轉(zhuǎn)角半徑( R)搭接長度不夠 圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直 徑的 6 倍,雙面施焊。 電纜不按規(guī)范設(shè)置卡子,或卡子不牢固 橋架內(nèi)電纜大于 450 傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2 米設(shè)固定點(diǎn)。 配管排列不整齊、平整度差,吊頂內(nèi) 不設(shè)固定卡 先確定吊頂內(nèi)燈具和電氣器具位置,并安裝支架經(jīng)檢查合格,才能配管。 配管不進(jìn)箱盒或進(jìn)箱盒過長 露出長度一般在 5mm 以內(nèi) 管口毛刺不清理光滑,管口不安裝護(hù)套 管口用銼刀,管內(nèi)用圓形鋼絲刷,兩頭綁一根鐵絲拉動除毛刺除銹,管口設(shè)鎖緊螺母或護(hù)口。 油漆漏刷、起泡、起皮、顏色不一 致,污染嚴(yán)重 涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹,氧化鐵皮采用人工除銹時,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到 St3 級;噴砂或化學(xué)除銹時,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到 級;涂底漆時基面應(yīng)干燥,基面除銹 后與涂底漆的間隔時間不得超過 8h,應(yīng)涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現(xiàn)象,底漆厚度宜為~, 管兩端 150~250mm 范圍內(nèi)不得涂刷; 瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上,常溫下刷瀝青時,應(yīng)在涂底漆后 24h 之內(nèi)實(shí)施,瀝青涂料涂刷溫度不得低于 180℃ 電氣工程質(zhì)量通病 常見通病 防治辦法 鋼管敷設(shè)采用對焊連接 除壁厚 ≦ 2mm 的鋼導(dǎo)管外,金屬導(dǎo)管應(yīng)采用套管熔焊連接 照明連接扭結(jié)線匝數(shù)不夠、接頭不包絕緣帶(只用黑膠帶) 絕緣膠帶顏色與導(dǎo)線顏色一致 螺紋壓接線、線頭反繞 沿緊螺絲的方向繞線,以避免松動 金屬軟管與接線盒連接處不牢靠或連接不金屬軟管與接線盒連接務(wù)必與使用專用鎖母接頭連接 到位 鋼管煨彎半徑不符合要求或煨扁凹裂 電纜穿管時,管道彎曲半徑按規(guī)范中電纜最小彎曲半徑要求 暗配管(混凝土內(nèi)、墻內(nèi)、吊頂內(nèi))不做防腐、防銹處理 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理,埋于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管 內(nèi)壁應(yīng) 防腐處理,外壁可不做防腐處理 。 管道、支架不除銹或不按工序先刷防銹漆 管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等,應(yīng)徹底清除干凈;焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計(jì)厚度的 1/3。 20mm,閥門中心距箱側(cè)面為 140mm,距箱后內(nèi)表面為 100mm,允許偏差 177。 不同的管徑對焊接不按規(guī)定要求 抽 大小頭 按規(guī)定要求抽大小頭,或采用成品大小頭 給排 水管道安裝立管垂直偏差大,水平偏差大 按照 GB502422021 中 和 中的要求安裝。表面光順、均勻,焊道 與母材應(yīng)平穩(wěn)過渡;高度應(yīng)焊處坡口邊緣 2~3mm;表面余高應(yīng)小于或等于 1+ 倍坡口邊緣寬度,且不應(yīng)大于 4mm;咬邊得深度應(yīng)小于或等于,焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的 10%, 且連續(xù)長不應(yīng)大于 100mm;錯邊應(yīng)小于或等于 ,且不應(yīng)大于 2mm。 焊接管不按要求鏟坡口、留間隙、鈍邊 管道焊接前應(yīng)先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合 GB5026897 中 有關(guān)規(guī)定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。管道的接口不得設(shè)在 套管內(nèi)。 套管不按要求設(shè)置(低于樓板面,超出墻面過多,不正等) 穿墻壁和樓板設(shè)置金屬或塑料套管,樓板內(nèi)的套管,高出裝飾地面 20cm;衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管 ,高出裝飾地面 50cm, 底部應(yīng)與樓板相平 。 排水插扣、螺紋、不按要求填充填料 鑄鐵管接口嵌入油麻或石棉水泥和膨脹水泥作接口材料, DN≧ 300mm 時,可采用橡膠圈代替油麻。 排水管使用正三通、正四通、立橫管不按規(guī)范設(shè)置檢查口或清掃口 根據(jù) GB502432021 中 和 ,按要求安裝。 焊接連接:管口組隊(duì)前進(jìn)行整圓或修圓;按要求開坡口;管子對口前 檢查平直度(在距離接口中心 200mm處測量,DN100mm 偏差 1mm,DN≧ 100mm 偏差 2mm) 排水橫貫塌腰、倒坡或坡度小于規(guī)范 安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求計(jì)算出垂直位移,在墻面上定出幾個控制點(diǎn),支吊架按此高度安裝;安裝時對控制點(diǎn)進(jìn)行測量。 質(zhì)量記錄:依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量體系制定的有關(guān)質(zhì)量記錄的管理辦法。 不合格的控制與糾正:一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量和半成品、成品的質(zhì)量不能滿足規(guī)范要求時,立即采取整改措施。同時還要重視機(jī)械設(shè)備、檢測儀器的采購質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備包括圖紙會審、施工 組織設(shè)計(jì)的編制、技術(shù)交底等方面的工作。 安裝質(zhì)量保證體系圖 工程項(xiàng)目管理職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,應(yīng)對質(zhì)
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