【正文】 。 ５、作業(yè)面應設立安全標志、標牌，保證道路暢通。 ３、加強對車輛、機械的檢查保養(yǎng)，杜絕滴漏現(xiàn)象，減少油污對四周環(huán)境的污染。 根據(jù)工程施工特點，擬采取以下措施： １、場地填筑料 及淤泥 的運輸，裝載量適當少些，避免沿途散落， 污染周圍道路。 施工中有爆破作業(yè)的，須經(jīng)政府主管部門審查批準，并提供爆破器材的品名、數(shù)量、用途、爆破地點、四鄰距離和安全操作規(guī)程向公安局申領“爆破物品使用許可證”，由具備爆破資質的專業(yè)隊伍按有關規(guī)定進行施工。 四、防火保安 因現(xiàn)場機械設置較多，根據(jù)需要，設置警衛(wèi)負責施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，并采取必要的防盜措施。 （ 4）爆破時督促人畜等避開危險區(qū)。 （ 2）做好危險區(qū)內的房屋、構筑物和設備的安全防護工作。 施工作業(yè)面需設立安全標志、標牌，施工人員須配帶安全標 志。 加強用電管理，規(guī)范各類電氣設備使用，電箱、電源線等勤檢查。車輛進入施工現(xiàn)場后，要求減速行駛。特別當路堤填筑較高時，推平壓實機械在邊坡作業(yè)，要有專人監(jiān)管，防止滑落危險。加強對車輛的抽查，不符合要求車輛不得進入施工現(xiàn)場。 三、安全施工保證措施 針對土石方工程施工特點，根據(jù)安全風險分析，車輛事故和設備事故一般較多，需重點防范。 作業(yè)隊長應向作業(yè)人員進行安全技術措施交底，組織實施安全技術措施，對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設備進行檢查，對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓，提高作業(yè)人員的安全意識避免產(chǎn) 生安全隱患。 二、安全責任制 項 目經(jīng)理作為安全第一責任人，應認真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法，嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法，定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應的預防措施。第 七 部分 安全生產(chǎn)保證措施 一、安全目標 安全生產(chǎn)是體現(xiàn)企業(yè)管理水平的重要標志，施工必須保證安全。 竣工驗收階段的質量控制 （ 1）工程竣工后，組織有關專業(yè)技術人員根據(jù)合同要求進行全面驗證，并編制工程竣工文件，并做好工程移交準備。 （ 3）現(xiàn)場機械設備，機具材料應滿足施工需要，對機械設備操作人員的資格進行確認，無證或資格不符合者，嚴禁上崗。 施工階段的質量控制 （ 1）對施工隊進行書面技術交底，技術交底資料應辦理簽字并歸檔。 （ 2）對圖紙審核，并形成會審記錄。以分項工程質量來保證工程達到優(yōu)良工程。 第 六 部分 工程建設質量管理目標及保證措施 一、工程建設質量管理目標 質量目標： a）承建的建設工程竣工一次交驗合格率 100%； b）建設工程優(yōu)良率達 30%； c)）顧客的滿意率≥ 95%； d）重大質量、安全事故為 0。第一遍碾壓控制速度 ，采用低頻振動，以后幾遍提速并加大振動力 ，控制碾壓速度。攤鋪時，松鋪系控制在 左右，掛線操作。槽底至管頂 50cm 范圍內，不得含有機物、凍土以及大于 5cm 的磚石等硬塊。 4．回 填：回填前先做好閉水試驗，并做好記錄，合格后方可回填。 3．管道安裝：采用吊車下管，人工調直。 2．平基、管座：澆筑平基時，嚴格控制高程，以平板振動器振搗密實。在槽邊釘樁，并測定其高程來控制槽底高程。 養(yǎng)護時間 為 28 天。 混凝土攤鋪 振搗完成后人工找平。應避免漏振及振搗不足現(xiàn)象。砼入模后應及時攤鋪振搗，振搗過程派專人看管模板。攤鋪混凝土時，考慮到混凝土振搗后的沉落，要高出模板 。 4． 混凝土攤鋪和振搗 混凝土在拌料場拌制，拌制前必須對各類計量器具進行檢查，拌制時嚴格按級配要求進行。鐵橛應緊靠模板，間隙用木板嵌緊，不得使用卵石塞墊，以防掉落。 混凝土施工期間要特別注意天氣變化，如遇下雨天氣， 要立即停止施工，并對未凝固的混凝土加以保護，確?；炷潦┕べ|量。砂石含水率要根據(jù)天氣變化經(jīng)常測定并轉換施工配合比。 混凝土所用水泥、碎石和砂都必須經(jīng)材料檢測部門檢測合格方能使用。 B、砂： 襄樊黃砂，平均粒徑大于 ，含泥量小于 3%。 （ 8）砌體施工完畢后墻背應大致找平，不平整處應以 M10砂漿找平，然后再回填土。 （ 7） 擋土墻每 10 米設一條沉降縫。 ⑸漿砌片石擋土墻每天的砌筑高度不應超過 。 ⑷毛石墻必須設置拉結石，拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每，且同一皮內的拉結石中間距離不大于 2m。 ⑶毛石墻應分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內外搭砌，不得采用側立石塊于外側，中間填心的砌法。 ⑵毛石墻的第一皮、轉角處、交接處、沉降縫處，應用較大的平毛石砌筑。 (7)每 23 皮為一工作層 ,工作層中水平縫應大致找平 ,且豎縫錯開不小于 80cm,斜向通縫不 得 超過兩皮 。基礎寬度小于、等于 400mm 時，拉結石長應與基礎寬度相同；基礎寬度大于 400mm時，可采用兩塊拉結石內外搭接砌筑，其搭接長度不應小于 150mm，且其中一塊長度不應小于該皮基礎寬度的 2/3。砌第一皮最底層毛石基礎時，按所放的基礎邊線砌筑，先在基坑底鋪設砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準線砌筑； ⑶砌筑每一皮片石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采 用先砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法； ⑷片石基礎的灰縫厚度宜為 2030mm，砂漿應飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。 片石砌體施工 片石基礎施工 ⑴按設計圖紙標高、尺寸采用機械開挖基坑，人工配合，當擋土墻內路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填。 石砌體所用砂漿為 M10 水泥砂漿，其品種與強度等級應符合設計要求。 砌筑前，應清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質，必要時用水清洗后方可使用。 四、擋土墻施工方案 對材料的要求 石砌體所用的石料應選擇質地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于 150mm。每天安排人員值班，組織路口交通。 清掃保潔 根據(jù)本市關于防治揚塵的有關規(guī)定，為了保證在此次水庫清淤工作進行的同時 ,不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在淤泥清運過程中應作好清掃保潔工作，并由專人負責。運輸車輛進入交通道路后路途交通順暢。 倒土場 為了配合將挖運出的河床淤泥順利清運出去，在 ***大道南段聯(lián)系一倒土場。用三臺推土機將淤泥推到臨時道路邊，用四臺反鏟挖掘機在水庫中挖淤裝車，自卸車將淤泥運至岸邊后倒入蓄泥池，經(jīng)過沉淀后再裝車外運。 因水庫面積大，淤泥較深，機械車輛無法進入水庫。 清淤 ： 水庫清淤面積約為 ****M2，水庫長約 ***M，寬約 **M，且水庫一周無可供通行的道路。 在水庫東側擋土墻邊挖一條縱向排水溝使水歸槽。局部泄水位置采用人工裝袋筑堰方式。 瀝青混合料的施工溫度 瀝青品種 普通瀝青 改性瀝青 瀝青的熱溫度 150170 170180 礦料溫度 165185 185195 混合料到廠溫度 正常范圍 140160 超 過 180 者廢棄 正常范圍 140160超過190 者廢棄 混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度 不低于 120155 不低于 145155 攤鋪 溫度 正常施工 不低于 110130，不超過 165 不低于 145155 低溫施工 不低于 120140，不超過 175 不低于 145155 和壓 溫度 正常施工 125145 不低于 115 135155 不低于 130 低溫施工 135155 不低于 115 145155 不低于 135 復歷 溫度 正常施工 115135 不低于 110 125145 不低于 120 低溫施工 125145 不低于 110 135145 不低于 130 終壓 溫度 正常施工 105125 不低于 105 115135 不低于 115 低溫施工 115135 不低于 90 125135 不低于 110 三、水庫清淤施工方案 筑壩 ： 在水庫南端 入水口涵洞口和水庫北端清淤邊界線處各筑一條圍堰。平接縫應做到緊密粘結，充分壓實，連接平順。施工時將已鋪混合料部留下 1020cm 寬 暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，最后作跨縫碾壓以消除縫跡。 終壓時選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不少于 2 遍，碾壓速度，以消除輪跡，提高平整度。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當修整。 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，不得推移發(fā)裂。當氣溫低于 1