淺談鑄造企業(yè)成本核算、分析與管理(參考版)
2024-09-13 22:49本頁面
【正文】 黑件應(yīng)該收到數(shù) . 熱加工單位的投入產(chǎn)出不相等 ,理論上上述公式是成立的 , 實際正向計算的數(shù)據(jù)和倒算的數(shù)據(jù)是存在偏差的 ,通過偏差的 分析 ,糾正相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計錯誤 ,可以避免實物的流失 ,糾正成 本計算的偏差 . (4)造型箱數(shù)與芯子投入套數(shù)的對比分析 ,控制半成品流 失 . 造型箱數(shù)與使用的芯子套數(shù)應(yīng)該是一一對應(yīng)的 ,通過系統(tǒng) 形成的造型箱數(shù)與芯子投入套數(shù)的偏差分析 ,可以控制芯子半 成品的損壞浪費和非正常的流失 . (5)車間內(nèi)部三個成本中心的投入產(chǎn)出對比分析 ,控制半成 品流失 . 系統(tǒng)可形成砂芯裝配中 心發(fā)出組芯半成品數(shù)量與造型成本 中心收到數(shù)量 ,造型成本中心發(fā)出黑件半成品數(shù)量與清理成本 中心收到數(shù)量的偏差 ,通過數(shù)據(jù)偏差的分析 ,控制物料的流失以 及避免產(chǎn)量虛報的情況出現(xiàn) . 質(zhì)保部按實際發(fā)生外廢做廢品統(tǒng)計和廢品率計算分析 ,生 產(chǎn)部成品庫與質(zhì)保部見物返回時辦理沖庫 ,納入系統(tǒng)管理 ,加強 中間過程外廢的監(jiān)控 ,避免廢品殘值流失 . 5結(jié)束語 產(chǎn)品的成本 70%是設(shè)計出來的 ,在產(chǎn)品功能性設(shè)計完畢后 , 根據(jù)各方面的經(jīng)驗和歷史數(shù)據(jù)對其目標(biāo)成本進行確定 ,并在實 際生產(chǎn)過程中按其目標(biāo)成本 對其實施有效的控制 ,這樣一來 ,管 理者才能從產(chǎn)品開始生產(chǎn)到結(jié)束全過程實施有效的反映 ,監(jiān)督 , 控制 ,達到成本控制和降低成本的目的 ,有利于企業(yè)的生存和良 性發(fā)展 . (編輯 :楊楊 ,E— mail:) 。黑件實際收到數(shù) :廢品 數(shù) +合格品入庫數(shù) +期末在制品數(shù)一期初在制品數(shù) 。A 類物料由車間主任 , 庫房主任審批后 ,還必須由主管廠長批準(zhǔn)后方可發(fā) 料 。合格品數(shù)量 . 4加強成本控制方法 按生產(chǎn)計劃編制工藝材料 (工藝定額規(guī)定范圍 內(nèi)有零件消耗定額的工藝材料 )發(fā)放限額 ,各生產(chǎn)車 間在此限額內(nèi)可正常領(lǐng)料 ,如果超出該限額領(lǐng)料以 及領(lǐng)用沒有零件定額的工藝材料 ,必須由成本中心 (相關(guān)部門 )提出申請 ,經(jīng)材料管理部門審批后 ,庫房 才可發(fā)料 ,對于丁藝材料消耗實施時時監(jiān)控 . 批 非生產(chǎn)用物料是指不在零件消耗定額范圍內(nèi) , 不直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的物料 (如維修用材料等 ),對 各種非生產(chǎn)用物料進行 A,B,C分類 ,其中 C類物料 由車問主任審批即可發(fā)料 。合格品 數(shù)量 =完全完工數(shù)量 +期初在制品數(shù)量一期末在制品 數(shù)量一廢品數(shù)量 。輔助材料 按照 (熔化工序 +制芯工序 +裝配工序 +造型工序 +清 理工序 )輔助材料定額水平和計劃價格計算 。直接職工薪酬 ,在制品數(shù)量 X 定額工時 定額 r 日寸費用率 。材料成本 =定額 消耗量 X計劃價格 +量差 X計劃價格 . (2)動能 :按產(chǎn)品動能定額成本比例分配 . (3)費用 :按照各種產(chǎn)品完全完工數(shù)量 (不含一 次廢品 )清理 __I序定額丁時占清理工序 總定額工時 的比重分配 . (4)在制品 :主要材料 ,在制品數(shù)量 X熔化工序 爐料定額成本水平 。量差分配到 某種產(chǎn)品 =某種材料總量差 X(某種產(chǎn)品該材料定額 消耗量 247。材料成本 =定額消耗量 X計劃價格 + 量差 X計劃價格
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