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正文內(nèi)容

高速公路特大橋90米跨剛構箱梁托架施工方案(參考版)

2025-05-15 16:01本頁面
  

【正文】 。 4)、所有施工機械,安全用電應符合相關規(guī)范操作規(guī)程,杜絕違規(guī)操作,違規(guī)指揮。 n— 布置測點數(shù) 目; 施工前的托架預拱度為 ? 拱 =δ1+δ2 、安全注意事項 1)、所有高空作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶穿防滑鞋 2)、鋼筋堆放時,上下整齊,平穩(wěn)堆放,避免掉落,卸載從高出向底處卸載。 δ4— 支架在荷載作用下的非彈性沉陷 。 、數(shù)據(jù)處理 預拱度設置按設計要求考慮,設計未特別說明時,主要考慮因素: δ1— 卸架后上部結構自重及 50%活載產(chǎn)生的豎向撓度; δ2— 支架在荷載作用下的彈性壓縮 。 4) 、 加載至 120%并觀測 24 小時后,預壓沉降量觀測平均值相差不大于 1mm時,認為托架預壓以達穩(wěn)定,可以卸載,卸載后再測量標高。 2) 、 利用塔吊將 沙包 吊裝到 0塊均勻堆放,堆放 高度按照設計高度布置,堆放是遵循由內(nèi)向外,由根部向懸臂端的原則進行,先在底板上堆載沙包至底板堆載設計高度 , 然后繼續(xù)堆載腹板處沙包至 3 米高度,然后在腹板沙包上鋪設工鋼,并以此堆放鋼筋,堆放順序模擬實際澆筑順序及荷載分布, 達到預壓的目的,堆載時需注意留出測點位置。沙包及鋼筋堆載方式如下圖 732 所示:圖 732 預壓堆載示意圖 、測點布置 測點布置要求縱橫向每 2 米設置一個測點,關鍵斷面如端頭、 L/ L/ L/8等處也需設置測點,主橋 0塊測點布置如下圖 741 所示。 A 區(qū)域荷載計算 : A 區(qū)域平均面積 SA= 則 A 區(qū)域每延米加載重量 GA= =; A 區(qū)域堆載材料為 沙包結合 鋼筋 堆載方式 , 沙包堆積高度 300cm,沙包每延米重量 G1=3=。 圖 731 箱梁截面分塊圖 21 B 區(qū)域 堆載 計算 : B 區(qū)域荷載為底板加頂板 重量,平均厚度 88cm,沙包平均比重 ,鋼筋混凝土比重 ,則沙包堆載高度 h=88247。 壓重前先在底模板主要受力位置上布設觀測點,并測量其標高和平面位置,壓重的先后順序按照混凝土的澆注順序進行,先澆注混凝土的部位先壓重,后澆注的部位后壓重,托架預壓荷載全部加載完 畢 后再次觀測數(shù)據(jù)并記錄,然后 按照 6h、 12h、 24h 觀測 3 次, 相隔 24 小時的預壓沉降量觀測平均值相差不大于 1mm,認為托架預壓已達穩(wěn)定,可以卸載,卸載后再次測量標高,根據(jù)加載前和卸載后的標高計算托架的變形量,作為預拱度設置的依據(jù)。 、預壓方法 預壓 是利用土袋或沙袋、水箱等材料模擬 0塊荷載分布堆載對支架進行壓載試驗的一種方法。 20 托架預壓方案 、預壓目的 由于托架 結構 彈性,構件連接 縫隙等因素 影響 , 在澆筑過程中 會引起托架下沉,因此托架安裝完成后,需加載進行預壓, 根據(jù)預壓標高及卸載后標高 確定其彈性變形及非彈性變形。 9) 、 0塊 托架兩側應有工作平臺,邊側設高度不小于 米的安全防護欄, ,并使用 鐵絲 網(wǎng)圍蔽,嚴禁在施工平臺上追逐跑跳,嚴禁在平臺邊放置鋼筋頭等易落物件,放置物件砸落傷人。 7)、模板及支架吊裝需專人指揮,吊裝作業(yè)時閑雜人員應撤離現(xiàn)場。 6)、施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,不得穿拖鞋,背心或赤膊施工。 4)、 托架安裝 嚴格按照施工方案要求進行, 對于重要受力構件如 支承牛腿 等要定期檢查,對有損壞或不適合繼續(xù)使用的構件堅決廢棄處理。對整個施工工序及操作要點進行全面的技術交底,使所有的操作人員和管理人員掌握操作技術。 19 施工安全文明管理 1)、建立健全各項安全規(guī)章制度,堅持班前安全講話制,落實安全生產(chǎn)責任制,現(xiàn)場設置專職安全員,項目部堅持安全定期檢查和不定期抽檢制度。 ② 、鋼筋下料時,應確保切口端面平整,不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象,確保鋼筋端部順直。 6)、蓋梁支架拆除后預留孔需使用小石子混凝土灌注 修補,灌注過程中需用鋼筋插搗密實,灌注完畢硬化后對孔口進行打磨處理。 4)、鋼筋保護層墊塊應使用高強度砂漿墊塊,確保鋼筋保護層符合要求,砼表面無露筋和露塊現(xiàn)象。 2)、混凝土坍落度根據(jù)現(xiàn)場氣溫適當控制,一般情況下砼入模 坍落度保持在5~7cm 之間,泵送砼可保持在 12~14cm 之間。 10mm; 模板內(nèi)部尺寸:177。 c、預應力張拉設備: 18 本項目將投入各種完好配套的預應力張拉設備,包括 460T、 250T、 40T、 23T等級的張拉機具,張拉油表均由 專業(yè)檢測機構 標定, 并每隔三個月對千斤頂重新進行標定。 a、測量設備: 本項目部投入本項目的測量儀器有萊卡 450 和萊卡 460 全站儀,精度分別為1’’和 2’’,經(jīng)誤差分析,均可達到設計和規(guī)范規(guī)定要求,另配備精密水平儀一臺,精密水準 尺一套及其它如風速儀,點溫計等。對于經(jīng)查、驗合格的材料必須按不同材料,規(guī)格等級分批堆放和設置明顯牢固標記。 2)材料管理: 材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎,特別是結構用材,因此必須狠把材料質(zhì)量關,嚴格審查所有進場材料的 質(zhì)量保證書。 g、現(xiàn)場施工人員管理和操作單一化,做到定人定崗,以提高職工的生產(chǎn)熟練程度和穩(wěn)定施工質(zhì)量。 e、施工前進行詳細的技術交底,明確質(zhì)量目標 ,組織職工進行施工方案,施工實施細則的討論,全體職工熟悉施工工藝和操作要求。 c、將工程質(zhì)量目標責任落實到人。 15 、 質(zhì)量檢查 監(jiān)控 程序 質(zhì)量檢查程序: 圖 521 質(zhì)量檢查程序 項目經(jīng)理部質(zhì)檢負責人 實驗室 質(zhì)檢部 試 驗 室 各類試驗 全面質(zhì)量管理領導小組 測量組 數(shù)據(jù)檢測 施工放樣 外觀檢測 統(tǒng)計技術 施工工藝 檢測 數(shù)據(jù)分析 16 施工質(zhì)量監(jiān)控流程:
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