【正文】 (2)石材安裝 首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進(jìn)行板端開槽和板材安裝。對電弧長度 (3mm)、焊接角度 (偏于角鋼一側(cè) )、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。焊接施工時應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)部門檢測。保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。寬縫板處，不銹鋼掛 件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實(shí)。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。 不銹鋼或鍍鋅 銷釘位置 ,T 型不銹鋼 或鍍鋅 掛件位置通過掛件螺栓孔的自由 度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接，焊縫要求及檢驗(yàn)、防腐做法同上。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點(diǎn)焊、確定 無 48 誤后再施焊的方法。 (4)連接件焊接與龍骨安裝 連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實(shí)際為四面圍焊。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于lcm。進(jìn)行施工單位的二次圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。偏差實(shí)測采取經(jīng)緯儀投測與垂直 、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細(xì)鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實(shí)測成果，提交技術(shù)負(fù)責(zé)人和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。 。 ，減少維修費(fèi)用。干掛施工以預(yù)制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在： 、變色 “反堿 ”，使石板保持色彩光澤。 四、外墻干掛石材幕墻的施工工藝 外墻飾面石材干掛法是利用高強(qiáng)耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。在石材幕墻的施工應(yīng)確保密封，以防止小動物的進(jìn)入后尸體的腐臭氣味。 三、石材幕墻的性能與構(gòu)造要求 石材幕墻的設(shè)計(jì)還要考慮滿足建筑物的使用功能 .包括：隔聲、防水、密封、還要考慮保溫隔熱等性能。表面耍拋光處理，光澤度不應(yīng)低于 75 光澤單位。 、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)組織措施。 《天然石材產(chǎn)品放射防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》 (JC51893)標(biāo)準(zhǔn)中的 A 級。同時對石材的質(zhì)量要求如下： ，磨光板紋理要清晰，表面光亮。對于轉(zhuǎn)角、柱造型、封口均要出大樣圖，表明其相互間的關(guān)系，這樣石材的下料圖表才能準(zhǔn)確清晰。要想尺寸及開槽部位準(zhǔn) 確，加工生產(chǎn)要盡量工廠化，因?yàn)槭┕がF(xiàn)場工具、場地、人員技術(shù)專長均對現(xiàn)場加工造成影響，所以要盡量減少現(xiàn)場加工的工作量。 ，亦影響到干掛石幕墻的美觀性 首先應(yīng)對石材廠家進(jìn)行認(rèn)真的考查，確定石材廠家和石材品種。焊條采用 E4303 碳鋼 焊條，焊條應(yīng)符合“GB5117 一 85”國家標(biāo)準(zhǔn)。立柱與橫梁 44 與結(jié)構(gòu)面根據(jù)龍骨的大小、施工的方便一般均保留 30 一 50mm 的間距，這樣即有利于立柱橫梁的安裝，又有利消除施工 (結(jié)構(gòu)面、立柱與橫梁 )誤差，工程采用的立柱槽鋼、橫梁角鋼大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注意斷開處要錯開橫梁的連接處?？紤]到工程施工的方便，立柱的布置應(yīng)同石材的豎向縫的布置相配合；橫梁的布置應(yīng)同石材的橫向縫的布置相配合。角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊條、結(jié)構(gòu)膠均應(yīng)有材質(zhì)證明、出廠合格證及檢驗(yàn)報告。 一、外墻干掛石材幕墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性 干掛石材幕墻本身的強(qiáng)度，涉及到石材的厚度長寬尺寸大小與干掛的固定方一式。 四、 花崗巖石材幕墻的施工 工藝 外墻干掛花崗巖石材幕墻指由天然花崗石板做面板的幕墻。 3）漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜過厚。 防治措施 1）在濕度較大的環(huán)境中施工，在金屬表面噴涂氟碳漆前，必須將鐵銹清除干凈。對于漆 面結(jié)皮較快的漆料，由于膜中封閉的溶液要逸出而產(chǎn)生氣泡。起泡的地方附著力為零，氣泡外膜很容易成片脫落。 漆膜起泡 漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的氣泡，用手壓感到一一點(diǎn)彈性。 6）對具有吸收能力的表面，應(yīng)事先封閉，并將孔眼修補(bǔ)填平。C、相對溫度 50％ 75％為最適宜的施工環(huán)境。 42 4）施工環(huán)境溫度和濕度要選擇適當(dāng)。 2）涂漆前，物體表面油、水等必須清除干凈。 6）物體的棱角、轉(zhuǎn)角處或線角的凹槽處，常因氟碳漆過厚而造成流墜。 4）使用的稀釋劑揮發(fā)快，在漆膜尚未形成前已揮發(fā)，造成氟碳漆流易、性能差，而形成漆膜厚薄不一；或使用的稀釋劑揮發(fā)太慢，氟碳漆流動性太大，也容易發(fā)生流墜。 2）涂刷的漆膜太厚，聚合與氧化作用未完成前，由于漆自重造成流墜。形成淚痕象串珠子且手感十分明顯。 噴第三遍氟碳漆在第二遍氟碳漆做好的程度上進(jìn)行噴漆，噴漆的壓力不得小于 8 個大氣壓。使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加稀料，以防露底。干燥后?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈? 噴第一遍氟碳漆：噴涂順序是先噴頂面，后噴基層立面，基層是先上后下，先將基層清掃干凈，用布將基層粉塵擦掉。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲吒蓛簟? 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由基層平整程度決定，一般情況下為3 遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：原子灰：纖維素＝ 1： 5： ，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。 混 合 比： 主漆 /固化劑 =85/15(重量比 ) 熟化時間： 10 分鐘 /℃ 可使用時間： 8 小時 /℃ 干燥時間 : 表干時間 :1 小時 /20℃ 實(shí)干時間 :3 小時 /20℃ (二 )注意事項(xiàng) 施工環(huán)境 : 在溫度持續(xù)低于 5℃的場合或 通風(fēng)不良情況下 ,避免施工 . 復(fù)涂事項(xiàng) : 用聚氨酯涂料進(jìn)行重涂時 ,遇到陽光直射的場合，請?jiān)?5天內(nèi)進(jìn)行重涂 .超過 5天 ,應(yīng)將表面進(jìn)行粗糙處理后再涂裝 . 安全事項(xiàng) : 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火 . 三、保護(hù)漆 (一 )施 工 工 具 : 漆刷、滾筒、普通噴槍或無氣噴槍 . 稀 釋 : 使用 603 聚氨酯稀釋劑 (分為冬用 /夏用稀釋劑 ). 稀 釋 量 : 刷涂 /輥涂 010% 噴涂 1020% (不同粉化程度的墻面 ,按其吸收涂料的能力 ,在不同涂裝道數(shù)時稀釋比例需做適當(dāng)調(diào)整 ) 施工條件 : 在 535℃及相對濕度 85%以下施工 . 清 洗 : 所有的工具用完后，用 603 聚氨酯稀釋劑清洗干凈 . 39 (二 )施工說明 用清潔劑除去金屬表面的油污 ,再用請水洗凈 ,干燥 . 用砂紙打磨金屬表面 ,清除殘留的頑固物質(zhì) ,并將所有灰塵清理干凈 . (三 )貯存 存放陰涼、清潔、干燥、遠(yuǎn)離火源的地方 ,剩余的涂料應(yīng)蓋好密封 .產(chǎn)品若未開啟且經(jīng)妥善保管 ,貯存有效期為半年以上，包裝 :20 公斤 /套 (主漆 公斤 ,固化劑 公斤 ) (四 )安全事項(xiàng) 安全、衛(wèi)生及環(huán)保 該產(chǎn)品中含有易發(fā)揮的可燃性溶劑 ,施工時應(yīng)注意 : 保持空氣流通 ,施工現(xiàn)場不能有火種 ,不能進(jìn)行焊接施工 ,嚴(yán)禁吸煙 . 為避免沾染皮膚及眼睛或吸入過量漆霧 ,請使用防護(hù)鏡、口罩、手套等防護(hù)用具 . 如沾染皮膚 ,立即用中性清潔劑及溫水清洗 . 氟 碳 漆 施 工 方 案 一、氟碳漆施工工藝流程 清掃 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?磨平 第一遍滿刮膩?zhàn)?—— 磨平第二遍滿刮膩?zhàn)?磨平 第一遍氟碳漆 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平（光） 第二氟碳漆 平（光） 第三遍氟碳漆 二、氟碳漆施工方法 清理基層：首先將基層起皮及松動處干凈，將藥渣鏟干凈， 40 然后將基層掃 凈。 如沾染皮膚，立即用中性清潔劑或濕水清洗。 (四 )安全事項(xiàng) 安全、衛(wèi)生及環(huán)保 該產(chǎn)品含有易揮發(fā)的可燃性溶劑，施工時應(yīng)注意： 保持空氣流通，施工現(xiàn)場不能有 火種，不能進(jìn)行焊接施工，嚴(yán)禁吸煙。 e、清 洗 所有的工具用完后，用 602 環(huán)氧稀釋劑清洗干凈。 c、施工厚度 刷涂 /滾涂：干膜厚度為 50 微米。 b、稀 釋 用 602 環(huán)氧稀釋劑稀釋 (分為冬用 /夏用劑 )。 c、可與不同類型的面漆配套使用。 d、雙組分固化型底漆，與墻體附著力極強(qiáng)。 b、抗堿性強(qiáng)，可有效防止面漆褪色及變色。 鋼 結(jié) 構(gòu) 氟 碳 漆 飾 面 工 程 施 工 方 案 為了保證晟龍職工 住宅 小區(qū) 建筑 立面 幕墻 樓頂 鋼結(jié)構(gòu)部份漆飾后能經(jīng)得起耐酸、耐堿、耐沖洗、耐化學(xué)藥品等侵蝕，在施工技術(shù)和材料性能上要作特殊要求，因此在材料上選定氟碳漆，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到 GB/T97572021,由底漆、中涂漆、保護(hù)漆三部份組成。預(yù)應(yīng)力采用測力計(jì)測定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 項(xiàng)目 長 度 L≤ 10m 10mL≤ 20m L20m 長度偏差 5mm 8mm 12mm 螺紋偏差 不低于 6g 精度 外 觀 表面光亮，無銹斑，鋼絲補(bǔ)允許有斷裂及其它明顯的機(jī)械損傷，鋼拉索的接頭粗糙度不大于 鋼結(jié)構(gòu)的制作與檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205 的規(guī)定。 鋼拉桿的制作要求 項(xiàng)目 內(nèi) 容 長度偏差 不低于 IT12 精度等級 螺紋精度 不低于 6g 精度 外觀 表面無銹斑、裂紋及明顯機(jī)械損傷 不銹 鋼 拋光處理 噴丸處理 表面均勻，整潔 35 碳鋼 除銹后，涂裝、鍍珞、鍍鋅純化處理 涂層牢靠、光整潔、無明顯色差 鋼拉索的制作應(yīng)符合下列要求： a、鋼拉索必須使用可靠的機(jī)械方式固定； b、鋼拉索性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩》 GB/T8918 的規(guī)定。 四、支承結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件加工 支承結(jié)構(gòu) 鋼 構(gòu)件可采用鋼拉桿、鋼拉索、鋼結(jié)構(gòu)等。構(gòu)件堆放要墊平、放穩(wěn)，必要時用鐵絲或鋼繩綁扎牢固，以防倒下?lián)p壞構(gòu)件及傷人。 構(gòu)件的存放和現(xiàn)場倒運(yùn) 鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號，安裝順序，分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承 面，并防止支點(diǎn)下沉。 34 天溝堵頭、落水口及落水管待天溝安裝完畢后統(tǒng)一進(jìn)行。 樓頂 排水天溝安裝 天溝 安裝時，必須在 樓頂水平 檁條上給出控制點(diǎn)，以控制天溝安裝的水平直線度和標(biāo)高偏差。 高強(qiáng)螺栓在初擰 224 小時以內(nèi)進(jìn)行終擰。 鋼梁吊裝必須從一端山墻開始起吊，在起吊之前山墻抗風(fēng)柱須用棕繩臨時固定，待連續(xù)安裝整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，方可松開棕繩。利用扭力扳手檢測螺栓的扭矩數(shù)值。 水平 橫梁安裝 鋼梁安裝之前，在 樓 面進(jìn)行組裝。 柱距跨距偏差177。 柱基標(biāo)高偏差 =（ 5mm～ 0） mm。 利用經(jīng)緯儀控制柱垂直度，待全部鋼柱吊裝完畢后進(jìn)行一資重新測是，然后擰緊上部又螺母。 復(fù)查基礎(chǔ)面的標(biāo)高尺寸，劃出縱橫軸十字線，柱身分別劃出三面線，調(diào)整好 3 個地腳螺母以保證其平面水平及 標(biāo)市的準(zhǔn)確。 基 礎(chǔ) 檢 查 由專業(yè)測量人員認(rèn)真按土建交接資料對該工程的坐標(biāo)，柱子行列線，標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在該工程安裝中要建立永久性的控制點(diǎn)，一滿足隨時檢查的需要，施工用的儀器，鋼尺要有計(jì)量合格證，基礎(chǔ)檢查無誤后方可安裝。 整個工程安裝包括以下兩個分項(xiàng)： 本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐， 水平 檁條安裝等，是本工程的主要承重結(jié)構(gòu)，屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng)。 安裝工藝流程： 基礎(chǔ)螺栓檢查 構(gòu)件清點(diǎn)及倒運(yùn) 鋼柱安裝 屋面橫梁安裝屋面檁條支撐安裝 天溝屋面安裝 安裝一榀，檢查一榀 ，鉛垂度、柱距、標(biāo)高、梁軸線、平直度均調(diào)整合格，最后緊固，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 三、現(xiàn)場安裝階段 本工程采用 液壓吊 車 吊裝施工。施工單位質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后，在報業(yè)主所派現(xiàn)場代表抽檢，合格后方可出廠。 焊 接 檢 驗(yàn) 焊縫應(yīng)按相應(yīng)的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和必要的無損檢測。 多層焊接宜連續(xù)施焊， 每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清出缺陷后再焊。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修磨合格方可施焊。 參加施焊焊工的焊接項(xiàng)目，必須是資格證書中注明的經(jīng)過考試合格的項(xiàng)目，并在有效期內(nèi)。 構(gòu)件組裝時，為使焊接接頭均勻受熱以消除應(yīng)力和減少變形，應(yīng)做到對接間隙、坡口角度、搭接長度和 T 形貼角連接的尺寸正確，其形式、尺寸的要求，應(yīng)按 設(shè)計(jì)及確保質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)做法進(jìn)行。 拼裝底樣的尺寸一定要符合拼裝半成品構(gòu)件的尺寸要求，構(gòu)件的焊接點(diǎn)的收縮量應(yīng)接近焊后實(shí)際變化尺寸要求。劃線時，按設(shè)計(jì)要求的基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線，留適當(dāng)?shù)暮附邮?縮余量。拼接焊縫發(fā)須達(dá)到 II 級以上焊縫標(biāo)準(zhǔn)。引弧和引出板的焊縫長度應(yīng)大于 50mm。 拼接焊接必須用埋弧自動焊機(jī)進(jìn)行。 構(gòu) 件 組 裝 拼接前，零件板應(yīng)經(jīng)檢查合格。 為了保證焊縫質(zhì)量，必須保證坡口質(zhì)量，如坡口有缺