【正文】 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 鋼模板內(nèi)面隔離劑時(shí) 不要污染鋼筋。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。 28 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。并定期檢查各種零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。 環(huán)保措施 現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋 工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。 電焊工、機(jī)械工、塔吊司機(jī)和信號(hào)工等特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。 綁扎、安裝鋼筋骨架前，檢查模板、支柱、腳手架是否牢固。 施工作業(yè)人員必須服從安全員管理，違章作業(yè)時(shí)，安全員有權(quán)制止或強(qiáng)制停工。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須明火作業(yè)時(shí)，持用火證并備好滅火器等消防設(shè)施，并派專人看管。 雨雪過(guò)后，由于鋼筋表面較滑，嚴(yán)禁施工人員在構(gòu)件邊緣行走。 配電箱、電焊機(jī)等用電設(shè)施實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，必須有防漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁非電工接線，設(shè)備檢修時(shí)必須先切斷電源，機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，必須由主管人員檢修。 綁扎墻體鋼筋超過(guò) 2m 高時(shí)，要搭設(shè)腳手架，操作時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架 。 用塔吊吊運(yùn)時(shí)，每次起吊重嚴(yán)禁大于塔吊最遠(yuǎn)端起重量。 27 使用塔吊或汽車吊吊運(yùn)鋼筋時(shí)，捆綁牢固，嚴(yán)禁長(zhǎng)短混吊，設(shè)專人指揮，下方嚴(yán)禁站人。 操作工人經(jīng)培訓(xùn)后持證上機(jī)操作。 調(diào)整尺寸或換輪時(shí)，先關(guān)閉總電源開關(guān)，防止誤操作損機(jī)傷人。 直螺紋滾軋機(jī) 將機(jī)床安裝平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線處于水平位置，如有傾斜，只能夾鉗方向低于水平位置，但不低于 50176。 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時(shí)，待停穩(wěn)后進(jìn)行。 對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán) 禁進(jìn)行彎曲，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，戴防護(hù)鏡。 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度，不直的鋼筋不得在彎曲機(jī)上彎曲。 鋼筋彎曲機(jī) 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平，作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，立即停機(jī)檢修。 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離保持在 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時(shí)，采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切料時(shí)，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人，嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋 俯身送料。 啟動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 鋼筋切斷機(jī) 接送料的工作臺(tái)面和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。 作業(yè)后，堆放好成品，清理場(chǎng)地 ，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。 鋼筋室外作業(yè)設(shè)置加工棚，機(jī)旁有堆放原料、半成品的場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品整齊。 操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。開機(jī)前檢查砂輪罩 、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安 25 全操作規(guī)程。 雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。 鋼筋綁扎時(shí)，工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè) 。 雨季施工 鋼筋原材堆放場(chǎng)要求規(guī)范，用墊木將鋼筋架起 250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕；加工好的成品、半成品雨天用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止銹蝕。直螺紋鋼筋要加保護(hù)帽，防止接觸冰雪、水泥漿等。 對(duì)于鋼筋馬凳以及卡具等的鋼筋焊接工程中，雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò) （ 3 級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。當(dāng)溫度低于 20℃時(shí)，不得對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋的彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。 鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中注意防止撞擊和刻痕。 24 第六章 ．季節(jié)性施工 冬季施工 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行分類堆放。 編制和檢查技術(shù)方案的實(shí)施。 要注意做到“安全第一，預(yù)防為主”，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點(diǎn)集中在： (1) 施工防止墜落，主體交叉作業(yè)防止物體打擊； (2) 基坑周邊的防護(hù)、預(yù)留孔洞口、豎井處防墜落； (3) 腳手架安全措施； (4) 各種電動(dòng)工具施工用電安全； (5) 現(xiàn)場(chǎng)使用安全； (6) 塔吊使用安全。移動(dòng)后應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施，施工完畢后應(yīng)恢復(fù)原有的標(biāo)準(zhǔn)。 2 m 以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。 對(duì)于電動(dòng)機(jī)具，使用前必須報(bào)總包方批準(zhǔn)，經(jīng)審核驗(yàn)收合格后方能投入使用。 柱、墻鋼筋綁扎時(shí)，臨時(shí)腳手架的搭設(shè)必須符合安全要求，腳手板 2 m 以上做到一板三寸量，嚴(yán)禁使用探頭板、飛板。綁扎時(shí)要掛好安全帶。 23 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋，鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少馬凳或支架。柱筋在 4 m 以內(nèi)重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時(shí)，須搭設(shè)腳手架和馬道。 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。掌克子和打 錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。 展開盤圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行入，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。 夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí)，燈光不得照向場(chǎng)外，影響馬路交通及居民休息。 電焊之前進(jìn)行用火審批，作業(yè)前應(yīng)檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設(shè)專人看火。 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。 22 機(jī)具質(zhì)量控制 鋼筋連接所用焊機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)具的工作質(zhì)量。 人員素質(zhì)保證 施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須在施工前明確；技術(shù)人員必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；特殊工種，如鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 （ 3）對(duì)鋼筋閃光對(duì)焊接頭的檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員、監(jiān)理公司驗(yàn)收后分別分區(qū)打 上不同顏色的標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)所用的印記不得過(guò)大，以免影響混凝土與鋼筋的握裹力），確保每一個(gè)接頭都為合格品。 質(zhì)量管理與措施 質(zhì)量保證體系： （ 1） 項(xiàng)目 部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭，提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng) 鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。 3) 接頭處彎折角不大于 4176。 （ 2）電渣壓力焊質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1) 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4 mm。 。 2） 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷， Ⅳ 級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。 3) 預(yù)埋件不要漏放或放置不規(guī)范。 （ 4）其他： 1) 鋼筋應(yīng) 100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。 3. 7受力主筋保 護(hù) 層；墻板、樓板 177。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距； 5） 電渣壓力焊 焊包凸出鋼筋表面 ≥ 4 尺 量，中心線位置 5 尺 量； 6） 焊接預(yù)埋件，水平高差 +3， 0 尺 量、基 礎(chǔ) 177。 10 尺 量； 3） 受力主筋，排 距 177。 5 尺 量； 2） 綁扎骨架，長(zhǎng) 度 177。 （ 3）允許偏差（ mm） 檢查方法： 1） 綁扎網(wǎng)眼 177。 鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）鋼筋綁扎安裝必須符合《鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求。 2) 成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。 20 （ 4）配料加工方面： 1) 配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量， 要考慮附加筋。 注： ① 試件應(yīng)從成品中隨機(jī)切取。每一驗(yàn)收批取 3 個(gè)拉力試件。試件數(shù)量與要求，應(yīng)與質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。 （ 3）鋼筋接頭試驗(yàn)： 1)班前焊（可焊性能試驗(yàn) ）：在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)。 ② 必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。 ② 必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋不大于 30t 可作為一批，但每批應(yīng)不大于 6 個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)不大于 %，含錳量之差應(yīng)不大于 %，否則應(yīng)按爐號(hào)分別取樣。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書。 (10) 鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。 (8) 嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，不得漏缺。 (6) 澆筑混凝土?xí)r，地泵管應(yīng)用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。 (4) 綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防止板負(fù)彎矩筋被下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件。 (2) 加 工好的半成品，按指定地點(diǎn)堆放，地面用鋼管搭設(shè)存放架，距地面 300 mm高，并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、簡(jiǎn)圖、部位，堆放整齊。 成品保護(hù) (1) 成型鋼筋按 20 個(gè) /捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高 150 mm 以上。馬凳應(yīng)放在下 鋼筋 上不得直接接觸模板。 （ 6）頂板筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎下層 鋼筋 ，待預(yù) 埋管線后，再綁扎上層 鋼筋 。 （ 4）梁箍筋：從距墻或梁邊 5 cm 開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。綁扎負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 在樓板上彈出軸線、墻體位置線。板下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。 綁扎方法 （ 1）頂板鋼筋綁扎工藝流程： 校正預(yù)留位置→清理模板→劃線、分檔→綁下鐵→水電預(yù)埋→綁負(fù)彎矩筋→墊保護(hù)層→驗(yàn)收。且馬凳與下鋼筋交點(diǎn)處必須設(shè) 置塑料墊塊，放置方向垂直于負(fù)彎距鋼筋。 板筋定位 （ 1）雙層樓板鋼筋間距控制采用焊接“馬凳筋”?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。 17 過(guò)梁與板鋼筋綁扎 過(guò)梁、板 鋼筋構(gòu)造 樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，下排鋼筋中受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負(fù)彎矩筋的地方才有分布筋。 7) 空調(diào)