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超高層鋼筋工程專項(xiàng)施工方案(參考版)

2024-10-25 11:23本頁(yè)面
  

【正文】 。 當(dāng)需要高凳、高梯工作時(shí),必須經(jīng)安全驗(yàn)收合格后方可使用,并且在工作時(shí),有人負(fù)責(zé)看護(hù)。鋼筋調(diào)運(yùn)時(shí)必須綁牢,并且有專人指揮起落、吊物離地一米時(shí)方能接手。 所有鋼筋機(jī)械設(shè)備必須由專人操作,其他人員禁止亂動(dòng),鋼筋機(jī)械的接電、維修及保養(yǎng)工作必須有專人負(fù)責(zé)。人工上、下傳遞不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。 鋼材半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,配制鋼筋的場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)具。 3 上海家樹(shù)建筑工程有限公司 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 20 七、 鋼筋的成品保護(hù) 板筋按施工要求加設(shè)支撐,砼澆筑過(guò)程中鋪設(shè)站人腳手板,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋 ,并設(shè)專人看護(hù)鋼筋,及時(shí)進(jìn)行鋼 筋位置修復(fù)。 10 梁 柱 177。 10 綁 扎 177。 10 排 距 177。 5 4 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 綁 扎 177。 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 177。經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 上海家樹(shù)建筑工程有限公司 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 19 鋼筋綁扎完后,配置的鋼筋級(jí)別,直徑,根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開(kāi)焊。 4) 適當(dāng)增加頂壓力。 2) 根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間 ,因焊接電流過(guò)大或過(guò)小均會(huì)造成焊口夾渣。 :夾渣 焊口中有非金屬夾渣物 ,影響焊口質(zhì)量。 3) 及時(shí)檢修焊接設(shè)備 ,保持正常使用。如操縱桿提升得太慢造成上下鋼筋粘連形成短路 ,均會(huì)影響焊口的熔合。 防治措施 : 1) 在引弧過(guò)程中應(yīng)精心操作掌握好操縱桿的提升速度及高度。 5) 焊接完畢后 ,不得立即卸下夾具 ,應(yīng)在停焊后約 1 min~ 2 min 再卸夾具 ,以免鋼筋傾斜。如間隙因磨損偏大時(shí)應(yīng)及時(shí) 修理后再用。 2) 夾持兩鋼筋的上下夾具必須同心 ,焊接過(guò)程中應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。 。 3) 焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋上有臟物或焊縫上有熔渣時(shí) ,焊到該處應(yīng)將電弧適當(dāng)拉長(zhǎng) ,并稍加停留 ,使該處熔化范圍擴(kuò)大 ,以把臟物或熔渣再次熔化吹走 ,直至形成清亮熔池為止。 控制方法 : 1) 正確選擇焊接電流 ,焊接時(shí)必須將焊接區(qū)域內(nèi)的臟物清除干凈?;鼗饻囟纫话阋?500 ℃~ 600 ℃為宜。 3) 地線與鋼筋接觸要良好緊固。 控 制方法 : 1) 精心操作避免帶電的焊條、焊把與鋼筋非焊部位接觸 ,引起電弧燒傷鋼筋。 :電弧燒傷鋼筋表面 已焊鋼筋表面局部有缺肉或凹坑。 2) 操作時(shí)電弧不能拉得過(guò)長(zhǎng) ,并控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。 :咬邊 上海家樹(shù)建筑工程有限公司 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 17 焊縫與鋼筋交界處燒成缺口沒(méi)有得到熔化金屬的補(bǔ)充 ,特別是直徑較小鋼筋的焊接及坡口焊中 ,上鋼筋很容易發(fā)生此種情況。 2) 提高焊工操作水平。 :焊縫成形不良 焊縫表面凹凸不平 ,寬窄不勻 ,這種缺陷對(duì)靜載強(qiáng)度影響不大 ,但容易產(chǎn)生應(yīng)力集中 ,對(duì)承受動(dòng)載不利。 2) 經(jīng)常保持電極的正常外形 ,安裝位置準(zhǔn)確 ,電極磨損后應(yīng)及時(shí)修理或更新。 ,或接頭處軸線偏移大于 0. 1 d 或 2 mm。 2) 在焊接或熱處理時(shí) ,應(yīng)夾緊鋼筋。 :焊接處燒傷 鋼筋端頭與電極接觸處 ,在焊接時(shí)產(chǎn)生熔化狀態(tài) ,這是不可忽視的危險(xiǎn)缺陷 ,極易發(fā)生局部脆性斷裂 ,其斷口齊平 ,呈放射性條紋狀態(tài)。我國(guó)建筑用鋼筋狀況是Ⅱ級(jí)及以上都是低合金鋼筋 ,不論其直徑大小 ,均宜采取閃光 — 預(yù)熱 — 閃光焊的焊接工藝為宜。脆斷可分為淬硬脆斷、過(guò)熱脆斷和燒傷脆斷幾種情況 ,以斷口齊平、晶粒很細(xì)為特征。 4) 保證接頭處具有適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?,有利于去除氧化物。 2) 采用適當(dāng)?shù)捻斿懥袅俊? :焊口氧化 一種狀態(tài)是焊口局部區(qū)域?yàn)檠趸に采w ,呈光滑面狀態(tài) ,另一種情況是焊口四周強(qiáng)烈氧化 ,失去金屬光澤 ,呈現(xiàn)發(fā)黑狀態(tài)。 3)選擇合適的燒化留量 ,使 焊件獲得符合要求的溫度分布。 控制方法 :1)選擇合理的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊 ,并通過(guò)試件檢驗(yàn)確定焊接參數(shù)。 控制方法:嚴(yán)格按規(guī)范和構(gòu)造要求,進(jìn)行鋼筋翻樣。不考慮規(guī)范中對(duì)不同接頭形式和受力方式有不同的接頭數(shù)量的規(guī)定,隨意地接頭。如將連續(xù)梁上部縱 筋在支座處接頭;下部縱筋在跨中接頭等。如將梁中Φ 25 以上的受拉鋼筋采用綁軋接頭;水平鋼筋采用電渣壓力焊接頭等等,均嚴(yán)重違反了規(guī)范要求。 現(xiàn)象:①接頭方式錯(cuò)誤。 : 上海家樹(shù)建筑工程有限公司 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 15 現(xiàn)象:①對(duì)四肢箍筋梁,不論梁中單排縱筋的數(shù)量是多少,均將單片雙肢箍按梁骨寬度的三分之二制作(對(duì)單排縱筋是四根時(shí),應(yīng)為三分之二;五根時(shí)應(yīng)為四分之三;六根時(shí)就為五分之三),使梁的縱向鋼筋排列極不均勻,甚至幾根鋼筋擠在一起,不能滿足縱筋間距的要求,使鋼筋與混凝土的粘結(jié)作用大大降低;②彎起鋼筋鴨筋制作時(shí)未考慮縱筋的數(shù)量 和 排數(shù), 當(dāng)單排筋較多或有多排縱筋時(shí),仍不扣除縱向鋼筋的位置,將彎筋或鴨筋的水平段部分與縱向鋼筋擠在一起,使間距過(guò)小,甚至無(wú)法安裝;③鋼筋焊接接頭時(shí),不考慮鋼筋的軸線位置,將鋼筋任意彎曲或不彎,使鋼筋焊接連接后軸線位移過(guò)大,不能保證鋼筋的合理受力狀況。 現(xiàn)象:未按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋試驗(yàn),質(zhì)量保證措施不到位。 現(xiàn)象:較大截面混凝土梁的彎起鋼筋,常常出現(xiàn)彎起點(diǎn)距離誤差超過(guò)圖紙和規(guī)范要求。 現(xiàn)象:絕大多數(shù)原因是現(xiàn)澆板鋼筋在綁扎后當(dāng)澆灌混凝土?xí)r被踩到。 、柱 現(xiàn)象:在梁斷面位置處內(nèi)墻柱鋼筋無(wú)水平筋或箍筋。 上海家樹(shù)建筑工程有限公司 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 14 控制方法:認(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,根據(jù)梁的剛度,分清主次梁,按規(guī)范進(jìn)行主次梁鋼筋交接。注意在模板完成后必須復(fù)核模板的平整度,使模板平整度達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),且板面高低極差不超過(guò) 8mm。注意不同板厚應(yīng)由不同的作業(yè)人員專門(mén)安放,防止混放。脫模后的成品馬凳按規(guī)格分別歸類放好, 12 小時(shí)后每天二次澆水養(yǎng)護(hù),不少于七天 ,待強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可使用。 砂漿入模、搗實(shí)、找平: 把拌制好的水泥砂漿放入模子內(nèi)用木棒、水泥棒搗密實(shí),上口凹槽的留置采用厚度大于板筋直徑的木條子,然后用鐵抹子把上口壓平。 上海家樹(shù)建筑工程有限公司 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 13 4. 鋼筋保護(hù)層厚度控制 選用預(yù)制水泥馬蹬來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥墊塊 (1)、 工藝流程: 水泥馬凳模具的制作 → 水泥砂漿的拌制 → 砂漿入模、搗實(shí)、找平→ 抽槽口 → 脫模養(yǎng)護(hù) → 現(xiàn)場(chǎng)安裝 → 板澆搗刮平控制板厚 ( 2)、 工藝做法: 模具的制作: 用
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