【正文】 人員培訓(xùn) 本工程從業(yè)人員計(jì)劃從原企業(yè)中挑選和社會招聘，在上崗前要組 織技術(shù)、管理、生產(chǎn)人員的技術(shù)技能培訓(xùn)，上述人員須經(jīng)過技術(shù)技能培訓(xùn)及職業(yè)道德教育后方可上崗工作。 人力資源配置 勞動(dòng)定員 全廠 勞動(dòng)定員 110 人，其中生產(chǎn)人員 66 人，管理人員 33 人，技術(shù)人員 1l 人。 企業(yè)為廠部、車間兩級管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司內(nèi)設(shè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、總會計(jì)師，下設(shè)辦公室、生產(chǎn)管理部、技術(shù)質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部、供應(yīng)部、銷售部、人事保衛(wèi)部等各負(fù)其責(zé)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。監(jiān)測分析方法按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 易燃物品嚴(yán)格管理 浸油及異黃酮等提取工段，采用溶劑油等易燃溶劑，因此在生產(chǎn)過程及運(yùn)輸儲藏中，對易燃物品要嚴(yán)管理，建立防護(hù)措施。 固體廢棄物 項(xiàng)目中的固體廢棄物主要是燃煤鍋爐產(chǎn)生的爐渣。廠區(qū)綠化，不僅凈化空氣，美化環(huán)境，同時(shí)也降低了環(huán)境噪聲。在設(shè)備安裝及其與管路連接處加設(shè)減震墊或柔性接頭等措施。對噪聲大的設(shè)備進(jìn)行隔間處理，實(shí)現(xiàn)操作間與設(shè)備的分離，降低直達(dá)音對人體的影響。充分利用現(xiàn)有的場地及空間，在總體布局中增大構(gòu)筑物噪聲源的間距，減輕噪聲臨 近構(gòu)筑物的影響。 （ 2）鍋爐煙氣 鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙道氣經(jīng)高效多管除塵器后，進(jìn)入高煙囪排空，可符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 廢氣 （ 1）植物性粉塵 原料預(yù)處理可產(chǎn)生少量粉塵，車間內(nèi)設(shè)軸流風(fēng)機(jī)數(shù)臺，以減少 45 室內(nèi)空氣中的粉塵量。排放廢水 COD 值可降至 24mg/L，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn) 150 mg/L。生產(chǎn)蛋白為主產(chǎn)品時(shí)，異黃酮、皂甙、低聚糖為廢棄物；生產(chǎn)異黃酮時(shí)，皂甙、低聚糖為廢棄物。 綜合利用與治理方案 廢水 目前，在我國大豆分離蛋白加工企業(yè)中廢水排污染情況非常嚴(yán)重，這些污水是由于生產(chǎn)過程中沒有把大豆中的有效成份（如低聚糖、水溶性蛋白、異黃酮、皂甙、核酸等）完全提取而給周圍環(huán)境造成污染的主要原因。 （ 3）廠區(qū)噪聲執(zhí)行 GB12348—90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。 設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) （ 1）根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《 GB3838—1996》、 44 《 GB8978—1996》的規(guī)定，該項(xiàng) 目污水排放執(zhí)行二級綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。大部分生產(chǎn)用水為循環(huán)水。 環(huán)境現(xiàn)狀 本工程建設(shè)地點(diǎn)位于 吉林省 永吉縣 域內(nèi)，廠區(qū)地勢平坦，占地面積 2 萬平方米，廠區(qū)周圍無污染源，符合建設(shè)食品廠的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）設(shè)計(jì)時(shí)對進(jìn)車間內(nèi)的水、電、汽進(jìn)行計(jì)量，加強(qiáng)企業(yè)管理，搞好能源 利用，合理用水、用電、用汽。 42 （ 4）選擇節(jié)能型設(shè)備，從而收到節(jié)電的效果。首先要按物料流向合理布置設(shè)備，減少物料往返輸送次數(shù)，其次，設(shè)備擺布緊湊，減少占地，避免增加不必要的浪費(fèi)。 生產(chǎn)工藝上的節(jié)能措施 （ 1）由于國內(nèi)能源價(jià)格的不斷上漲，越來越引起人們的重視，在本工程工藝設(shè)備設(shè)計(jì)選型過程中，要力爭設(shè)計(jì)先進(jìn)、合理、可靠、節(jié)能，從而為工藝生產(chǎn)降低能源創(chuàng)造條件。 本工程項(xiàng)目在設(shè)計(jì)研究過程中，無論從工藝路線的確定主要設(shè)備的選擇，還是從公用工程設(shè)計(jì)到供熱方案的選擇，都把節(jié)約能源作為重要環(huán)節(jié)來考慮。 41 第八章 節(jié)約能源 概述 隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展及改革開放的深入進(jìn)行，現(xiàn)有能源已滿 足不了現(xiàn)今時(shí)代的需要，況且能源開發(fā)緩慢，費(fèi)用較大，能源的利用率僅為 30%左右。中心化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對全廠的原料、半成品、成品進(jìn)行檢測，以確保原料、半成品、成品質(zhì)量。 中心化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對全廠的原料、半成品、成品進(jìn)行檢測，以確保原料、半成品、成品質(zhì)量。 該項(xiàng)工程建有機(jī)、電、儀修理車間，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備和中小修理任務(wù)。 廠內(nèi)設(shè)專職消防管理人員，各車間設(shè)兼職消防人員負(fù)責(zé)全廠消防檢查及 消防設(shè)施管理，在組織上接受當(dāng)?shù)叵啦块T的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)。嚴(yán)格執(zhí)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。 （ 2） 消防措施 ① 有潮氣及粉塵散發(fā)地方的照明、動(dòng)力設(shè)備應(yīng)設(shè)防潮、防爆裝置。 （ 2） 《建筑滅火器配制要求》 GBJ14090。本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，（浸油及異黃酮等使用溶劑油的工段為甲級）所有建筑物的耐火等級為一、二級。為便于成本獨(dú)立核算、搞好企業(yè)管理，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和實(shí)際需要，對各工段的水、電、汽、原料及能源消耗均設(shè)置計(jì)量儀表進(jìn)行自動(dòng)控制。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn) 39 生產(chǎn)自動(dòng)化和現(xiàn)代化管理方式，生產(chǎn)車間主要工藝參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位控制及生產(chǎn)程序的聯(lián)鎖，采用自動(dòng)控制管理操作，并設(shè)置中央主控室對生產(chǎn)全過程進(jìn)行高度監(jiān)控。生產(chǎn)車間需增設(shè)數(shù)臺軸流風(fēng)機(jī)換氣，化驗(yàn)室選用排氣廚及軸流風(fēng)機(jī)排 味及換氣。該項(xiàng)目投產(chǎn)后每小時(shí)最大用汽量為 噸，新上 2 臺 10 噸鍋爐能滿足該項(xiàng)目的生產(chǎn)、生活用汽。 （ 3） 廠區(qū)防雷等級為三類，各用電點(diǎn)接地電阻小于 10 歐姆。車間內(nèi)配電采取集中控制，電纜橋架配線。 供電 （ 1） 全廠總裝機(jī)容量為 2,000KVA。 排水工程 本工程生產(chǎn)、生活廢水排放量最大為 5T/h，污水排放采取清污分流的排水系統(tǒng)。 場內(nèi)外運(yùn)輸 本項(xiàng)目運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸和鐵路運(yùn)輸相結(jié)合，除利用原公司車輛外，本工種配備車輛 9 臺（含 4 臺大車、 1 臺小車、 5 臺叉車），不足部分由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸公司解決。 廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)指標(biāo) （ 1）廠區(qū)占地面積 20,000M2 （ 2）建筑面積 5,670M2 （ 3）綠化面積 800M2 土建工 程 （ 1） 各主要建筑物特征和結(jié)構(gòu)類型 36 序號 建 筑 名 稱 建筑面積 (m2) 層 數(shù) 備注 一 生產(chǎn)車間 3,000 1 濃縮蛋白車間 1,200 局部四層 2 保健因子車間 1,000 二層 3 高纖維食品車間 800 二 輔助車間 780 1 綜合材料庫 500 2 成 品 庫 200 3 機(jī)修車間 50 4 地 中 衡 30 三 公用工程 820 1 鍋 爐 房 200 2 變 電 所 120 3 給水系統(tǒng) (水泵房 ) 50 4 消防水池 (m3) 100 5 廠區(qū)工程 6 廠區(qū)動(dòng)力管網(wǎng) 7 廠區(qū)給排水管網(wǎng) 50 8 廠區(qū)通訊 四 其 它 1 車 庫 180 2 綜合辦公樓 (含化驗(yàn)室 ) 800 三層 3 廠區(qū)大門及門衛(wèi) 40 4 圍 墻 5 廠區(qū)道路、綠化 6 環(huán)境保護(hù)工程 50 合 計(jì) 5,670 37 （ 2） 建筑物采取的技術(shù)措施 本工程根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，對生產(chǎn)車間的裝修要嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生要求 .車間做到寬敞明亮，通風(fēng)良好，車間地面 為水磨石地面，車間墻體貼瓷磚 2 米以上，車間內(nèi)建筑要滿足防水、防潮、防霉要求。 （ 1）皂甙生產(chǎn)分流線 序 號 1 2 3 4 5 設(shè)備名稱 真空濃縮 設(shè)備 溶劑分離 回收系統(tǒng) 高速離心設(shè)備 噴霧干燥塔 包裝機(jī) 規(guī) 格 500KG/H Φ 800 20L/H DXD500 型 號 GQ142G 數(shù) 量 2 2 3 1 1 水、電、 汽耗量 （ 2）異黃酮生產(chǎn)分流線 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 設(shè)備 名稱 溶離 系統(tǒng) 真空濃縮系統(tǒng) 溶劑分離回收裝置 洗脫 裝置 濃 縮 裝 置 滅菌 設(shè)備 噴 霧 干燥塔 包裝機(jī) 規(guī) 格 Φ 800 Φ 1000 1200 500KG/H Φ 800 20KG/H 型號 GQ142G DXD500 數(shù)量 2 4 2 2 2 1 1 1 水、電、 汽耗量 31 （ 3）低聚糖生產(chǎn)分流線 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 設(shè)備 名稱 電滲析 裝置 樹脂吸 附裝置 反 滲透濃 縮裝置 脫 色 連續(xù)罐 膜分離機(jī) 組 滅菌 設(shè)備 噴霧 干燥塔 包裝機(jī) 規(guī)格 1600 Φ800 5T/H Φ1200 500KG/H Φ1000 5T/H 型號 TB44－ 20 FLK5/H GQ142G DXD500 數(shù)量 2 4 2 2 2 1 1 1 水 、電 汽耗量 （ 4）大豆核酸生產(chǎn)分流線 序號 1 2 3 4 5 6 7 設(shè)備 名稱 連續(xù)蒸 餾機(jī)組 過濾 設(shè)備 溶劑連續(xù)浸提罐 蒸餾濃 縮設(shè)備 滅菌 設(shè)備 噴霧 干燥塔 包裝機(jī) 規(guī)格 Φ1000 630 Φ1000 型號 BA630 DXD500 數(shù)量 1 2 2 2 1 1 1 水、電、 汽耗量 32 （ 5）濃縮蛋白生產(chǎn)分流線 序 號 1 2 3 4 5 6 7 設(shè) 備 名 稱 浸提 機(jī)組 過濾 設(shè)備 連續(xù)脫 溶裝置 粉碎機(jī)組 篩選機(jī) 滅菌 設(shè)備 包裝機(jī) 規(guī) 格 Φ20xx 800 Φ1000 10T/D 500KG/H Φ800 型 號 BA800 DXD500 數(shù) 量 3 2 2 2 2 1 1 水、電、 汽耗量 12KW 4KW （ 6）纖維食品分流線 序 號 1 2 3 4 5 6 設(shè) 備 名 稱 豆渣處 理系統(tǒng) 高速混 料系統(tǒng) 自動(dòng)喂 料系統(tǒng) 熟化成型調(diào)味系統(tǒng) 干燥機(jī) （含油炸） 包裝機(jī) 規(guī) 格 500KG/H 500KG/H 500KG/H 500KG/H 500KG/H 型 號 GD001 GD002 GQ142G 數(shù) 量 1 1 1 1 4 水、電、 汽耗量 15KG/H 15KG/H 100KG/H 120KG/H 60KG/H 5KG/H 33 工程方案 主要建 、筑構(gòu)物工程一覽表 序號 工 程 名 稱 規(guī)模 (m2) 備 注 一 生產(chǎn)車間 3,000 1 濃縮蛋白車間 1,200 2 保健因子車間 1,000 3 高纖維食品車間 800 二 輔助車間 780 1 綜合材料庫 500 2 成品庫 200 3 機(jī)修車間 50 4 地中衡 30 三 公用工程 820 1 鍋爐房 600 2 變電所 120 3 給水系統(tǒng) (水泵房 ) 50 4 消除水池 (m3) 500 5 廠區(qū)工程 6 廠區(qū)動(dòng)力管網(wǎng) 7 廠區(qū)給排水管網(wǎng) 500 8 廠區(qū)通訊 四 其它 1,070 1 車庫 180 2 綜合辦公樓三層 (含中心化驗(yàn)室 ) 800 3 廠區(qū)大門及門衛(wèi) 40 4 圍墻 5 廠區(qū)道路、綠化 6 環(huán)境保護(hù)工程 50 合 計(jì) 5,670 注：主車間四個(gè)噴塔 400 平方米， 21 米高。 生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工藝流程見附圖 3“ 生產(chǎn)工藝流程圖 ” 。 脂 肪 % ≤ 粒度（ 100 目標(biāo)準(zhǔn)篩通過率） % ≥ 90 鉛（ mg/kg 以 Pb 計(jì)） ≤ 砷（ mg/kg 以 As 計(jì)） ≤ （ 5）大豆高纖維食品 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 熟 化 油 炸 纖維素 (%) ≥ 30 ≥ 24 粗蛋白 (%) ≥ 32 ≥ 20 水 (%) ≥ ≥ 6 灰 份 (%) ≤ ≤ 4 脂肪（油炸） (%) ≥ ≤ 22 碳水化合物 CHO (%) ≤ 22 ≤ 24 口 感 具有熟化大豆應(yīng)的有豆香味，無異味。脫色的料液與減阻劑 1:3比例混合后，調(diào)整固形物含量至 14%以上，經(jīng)滅菌、噴霧可得出含量 20～ 60%的大豆低聚糖。此料液用脫色、脫味劑處理進(jìn)一步脫色、脫味。固態(tài)物質(zhì)加 5 倍蒸餾水，脫溶雜質(zhì)，再將含有皂甙的溶液濃縮至固形物含量 10%左右，噴霧干燥可得出含量 60%以上的大豆皂甙。 C、提取大豆皂甙：提取異黃酮工藝中，經(jīng)高速分離機(jī)分離的上清液，用真空濃縮使固形物含量在 20%以上。固態(tài)部分調(diào)整固形 27 物，濃縮至固形物 10%以上，噴霧干燥可得出含量 80%以上的大豆異黃酮。 以具有分離異黃酮、皂甙功能的 APS 溶劑，以