【導讀】國內、外現(xiàn)狀及技術發(fā)展趨勢………………………建設項目在國民經濟中的地位………………………經濟開發(fā)區(qū)202線國道路旁，占地2萬平方米。項目承辦單位經近。潔生產提取功能因子產品項目。究指南（試用版）》；指標和申報項目的通知》；與市人民政府有關部門的證件手續(xù)；

　　

【正文】 第七章 項目總體布置 總體布置 總平面布置 本工程為年處理 6,000 噸 大豆粕，連續(xù)提取大豆異黃酮、皂甙、核酸、低聚糖、分離蛋白和大豆高纖維食品項目，廠區(qū)總平面布置是根據(jù)工廠的生產工藝流程、建筑防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護及節(jié)約用地和減少工程投資等要求，結合現(xiàn)有廠區(qū)地形、氣象等自然條件，全面合理的布置廠區(qū)及綠化設施，使工廠的運輸路線短捷，總運輸量最少，有利于提高業(yè)的經濟效益。 廠區(qū)總平面布置設計指標 （ 1）廠區(qū)占地面積 20,000M2 （ 2）建筑面積 5,670M2 （ 3）綠化面積 800M2 土建工 程 （ 1） 各主要建筑物特征和結構類型 36 序號 建 筑 名 稱 建筑面積 (m2) 層 數(shù) 備注 一 生產車間 3,000 1 濃縮蛋白車間 1,200 局部四層 2 保健因子車間 1,000 二層 3 高纖維食品車間 800 二 輔助車間 780 1 綜合材料庫 500 2 成 品 庫 200 3 機修車間 50 4 地 中 衡 30 三 公用工程 820 1 鍋 爐 房 200 2 變 電 所 120 3 給水系統(tǒng) (水泵房 ) 50 4 消防水池 (m3) 100 5 廠區(qū)工程 6 廠區(qū)動力管網 7 廠區(qū)給排水管網 50 8 廠區(qū)通訊 四 其 它 1 車 庫 180 2 綜合辦公樓 (含化驗室 ) 800 三層 3 廠區(qū)大門及門衛(wèi) 40 4 圍 墻 5 廠區(qū)道路、綠化 6 環(huán)境保護工程 50 合 計 5,670 37 （ 2） 建筑物采取的技術措施 本工程根據(jù)生產的實際情況，對生產車間的裝修要嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生要求 .車間做到寬敞明亮，通風良好，車間地面 為水磨石地面，車間墻體貼瓷磚 2 米以上，車間內建筑要滿足防水、防潮、防霉要求。車間內設置更衣室、消毒室、地面做到不積水。 場內外運輸 本項目運輸采用汽車運輸和鐵路運輸相結合，除利用原公司車輛外，本工種配備車輛 9 臺（含 4 臺大車、 1 臺小車、 5 臺叉車），不足部分由當?shù)剡\輸公司解決。 全廠運輸量表 序 號 貨物名稱 運輸量 (t) 備 注 一 運 入 33,500 1 大 豆 粕 6,000 2 輔 料 7,500 3 煤 18,000 4 其 它 2,000 含包裝物 二 運 出 21,508 1 成 品 8,038 含包裝物 2 煤 渣 7,000 3 其 它 6,470 4 合 計 55,008 38 公用工程 給水工程 該項目投產后，生產、生活最大用水量為 8T/h，水循環(huán)使用，打 2 眼深水井 50T/h 出水量，即能滿足生產、生活、消防用水的需求。 排水工程 本工程生產、生活廢水排放量最大為 5T/h，污水排放采取清污分流的排水系統(tǒng)。需處理的污水送污水處理場，經處理達標后與其它廢水合流排入城市排污管網。 供電 （ 1） 全廠總裝機容量為 2,000KVA。 （ 2） 廠區(qū)供電等級為三類負荷， 380/220V， 50Hz。車間內配電采取集中控制，電纜橋架配線。照明根據(jù)具體工藝要求，采取均勻和局部布置相結合的方法。 （ 3） 廠區(qū)防雷等級為三類，各用電點接地電阻小于 10 歐姆。 供熱 新上 10 噸鍋爐 2 臺，其中 1 臺備用。該項目投產后每小時最大用汽量為 噸，新上 2 臺 10 噸鍋爐能滿足該項目的生產、生活用汽。 采暖通風 綜合樓、主車間及附屬車間均需有采暖條件。生產車間需增設數(shù)臺軸流風機換氣，化驗室選用排氣廚及軸流風機排 味及換氣。 自動控制測量儀表 本項目綜合考慮自控水平要具有一定的先進性，合理的經濟性能價格比。為確保產品質量，降低生產成本，減輕勞動強度，實現(xiàn) 39 生產自動化和現(xiàn)代化管理方式，生產車間主要工藝參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位控制及生產程序的聯(lián)鎖，采用自動控制管理操作，并設置中央主控室對生產全過程進行高度監(jiān)控。關鍵部位的現(xiàn)場檢測儀表均選用國內先進儀表。為便于成本獨立核算、搞好企業(yè)管理，根據(jù)有關規(guī)定和實際需要，對各工段的水、電、汽、原料及能源消耗均設置計量儀表進行自動控制。 消防工程 設計依據(jù) 及工種特征 本工程建設地點位于中國吉林省 永吉縣 內，四鄰環(huán)境對該廠區(qū)的安全防火尚無不利影響因素。本項目產品生產火災危險性為丙類，（浸油及異黃酮等使用溶劑油的工段為甲級）所有建筑物的耐火等級為一、二級。 消防設計依據(jù) （ 1） 《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687。 （ 2） 《建筑滅火器配制要求》 GBJ14090。 消防設計原則及措施 （ 1） 消防設計原則 為保證國家財產和公民的人身安全，貫徹執(zhí)行 ―預防為主、消防結合 ‖的方針，采取行之有效的防火措施，防止和減少火災危害，做到促進生產、保障安全、使用方便、經濟合理。 （ 2） 消防措施 ① 有潮氣及粉塵散發(fā)地方的照明、動力設備應設防潮、防爆裝置。 ② 使用溶劑油的工段要單獨設置、安裝一定數(shù)量的消火栓，敷 40 設消防管網，配制滅火器材等。嚴格執(zhí)行建筑設計防火規(guī)范。 ③ 在車間內增設若干小型手提式干粉滅火器。 廠內設專職消防管理人員，各車間設兼職消防人員負責全廠消防檢查及 消防設施管理，在組織上接受當?shù)叵啦块T的領導和業(yè)務聯(lián)絡。 輔助工程 本項目將建立維修車間、中心化驗室及計量站。 該項工程建有機、電、儀修理車間，負責全廠設備和中小修理任務。小修及日常維護保全工作由生產車間的維修組負責。 中心化驗室負責對全廠的原料、半成品、成品進行檢測，以確保原料、半成品、成品質量。計量站負責全廠各種儀表及稱量的校準。中心化驗室負責對全廠的原料、半成品、成品進行檢測，以確保原料、半成品、成品質量。計量站負責全廠各種儀表及稱量的校準。 41 第八章 節(jié)約能源 概述 隨著經濟的飛速發(fā)展及改革開放的深入進行，現(xiàn)有能源已滿 足不了現(xiàn)今時代的需要，況且能源開發(fā)緩慢，費用較大，能源的利用率僅為 30%左右。因此節(jié)約能源，提高能源的利用率，己成為人們生產和生活中要著重解決的首要問題。 本工程項目在設計研究過程中，無論從工藝路線的確定主要設備的選擇，還是從公用工程設計到供熱方案的選擇，都把節(jié)約能源作為重要環(huán)節(jié)來考慮。因為節(jié)約能源，一方面可造福社會，一方面可降低產品成本，提高企業(yè)的經濟效益。 生產工藝上的節(jié)能措施 （ 1）由于國內能源價格的不斷上漲，越來越引起人們的重視，在本工程工藝設備設計選型過程中，要力爭設計先進、合理、可靠、節(jié)能，從而為工藝生產降低能源創(chuàng)造條件。 （ 2）合理的布置設備也是節(jié)能的一項措施。首先要按物料流向合理布置設備，減少物料往返輸送次數(shù)，其次，設備擺布緊湊，減少占地，避免增加不必要的浪費。 （ 3）生產車間在生產過程中，注意節(jié)約用水，降低產品能耗，降低生產成本。 42 （ 4）選擇節(jié)能型設備，從而收到節(jié)電的效果。 其他工程節(jié)能措施 （ 1）總圖布置上力求緊湊，理順物料及原材料流向，縮短原料與成品的距離，盡量避免成品的二次倒運，減少人力、物力消耗。 （ 2）設計時對進車間內的水、電、汽進行計量，加強企業(yè)管理，搞好能源 利用，合理用水、用電、用汽。 43 第九章 環(huán)境影響評價 概述 根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定和國家計委、經委、國家環(huán)保局關于基本建設項目要嚴格執(zhí)行防止污染，設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的要求，對本工程 ―三廢 ‖治理進行了慎重研究，對 “ 三廢 ” 分別進行了有針對性的預防和治理。 環(huán)境現(xiàn)狀 本工程建設地點位于 吉林省 永吉縣 域內，廠區(qū)地勢平坦，占地面積 2 萬平方米，廠區(qū)周圍無污染源，符合建設食品廠的標準。 主要污染源及污染物 廢水種類及環(huán)保效益分析 本項目利用大豆在一條生產線上連續(xù)提取分離蛋白、大豆核酸、異黃酮、皂甙、低聚糖，每道生產工序中充分利用功能物質的生物特性、理化特性、分子量大小等特性確定的工藝步驟，從根本上解決了每道生產工序中的有機廢棄物全部回收的問題，排放的 ―廢水 ‖因沒有廢棄物而完全達到了國家排放標準。大部分生產用水為循環(huán)水。徹底解決了大豆加工企業(yè)污水污染嚴重的問題。 設計采用的環(huán)境保護標準 （ 1）根據(jù)中華人民共和國國家標準《 GB3838—1996》、 44 《 GB8978—1996》的規(guī)定，該項 目污水排放執(zhí)行二級綜合排放標準。 （ 2）煙塵排放采用 GPWB3—1999《鍋爐煙塵排放標準》。 （ 3）廠區(qū)噪聲執(zhí)行 GB12348—90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。 （ 4）廢渣排放執(zhí)行 GBJ383888《工業(yè) ―三廢 ‖（廢渣）排放標準》。 綜合利用與治理方案 廢水 目前，在我國大豆分離蛋白加工企業(yè)中廢水排污染情況非常嚴重，這些污水是由于生產過程中沒有把大豆中的有效成份（如低聚糖、水溶性蛋白、異黃酮、皂甙、核酸等）完全提取而給周圍環(huán)境造成污染的主要原因。大豆中的有效成份非常豐富，如果這些有 效成份得不到充分提取，就會隨廢水排掉，這樣排放出去的污水 COD和 BOD 值嚴重超標，特別是 COD 值最高可達到 10,000 以上，本項目利用豆粕在一條生產線上連續(xù)提取大豆蛋白、核酸、異黃酮、皂甙、低聚糖技術，關鍵是在每道生產工序中充分利用功能物質的生物、理化特性、分子量大小等確定的工藝步驟。生產蛋白為主產品時，異黃酮、皂甙、低聚糖為廢棄物；生產異黃酮時，皂甙、低聚糖為廢棄物。這樣的生產方式，從根本上解決了每道生產工序中的有機廢棄物全部回收問題。排放廢水 COD 值可降至 24mg/L，遠遠低于國家規(guī)定的排放標準 150 mg/L。排放的 “ 廢水 ‖因沒有 “ 廢棄物 ”而完全達到國家排放標準，變廢為寶，徹底解決了大豆 加工企業(yè)污水污染嚴重的問題。 廢氣 （ 1）植物性粉塵 原料預處理可產生少量粉塵，車間內設軸流風機數(shù)臺，以減少 45 室內空氣中的粉塵量。干燥塔所產生的植物性粉塵、尾氣，采用旋風除塵器進行處理，經處理后的粉塵含量低于國家允許排放標準。 （ 2）鍋爐煙氣 鍋爐燃燒時產生的煙道氣經高效多管除塵器后，進入高煙囪排空，可符合國家排放標準。 噪聲 本項目中的噪聲源主要包括工作泵、鼓風機、電機等運轉產生，使噪聲超標 ，在設計中可采用如下措施降低噪聲： （ 1）利用聲距衰減原理降低噪聲。充分利用現(xiàn)有的場地及空間，在總體布局中增大構筑物噪聲源的間距，減輕噪聲臨 近構筑物的影響。 （ 2）采用隔聲裝置降低噪聲。對噪聲大的設備進行隔間處理，實現(xiàn)操作間與設備的分離，降低直達音對人體的影響。 （ 3）對設備進行減震降噪處理。在設備安裝及其與管路連接處加設減震墊或柔性接頭等措施。 （ 4）綠化降噪。廠區(qū)綠化，不僅凈化空氣，美化環(huán)境，同時也降低了環(huán)境噪聲。合理地選擇林帶密度、種植結構布局，充分發(fā)揮密植林對高、中噪聲的減噪作用。 固體廢棄物 項目中的固體廢棄物主要是燃煤鍋爐產生的爐渣。爐渣可做建筑材料出售。 易燃物品嚴格管理 浸油及異黃酮等提取工段，采用溶劑油等易燃溶劑，因此在生產過程及運輸儲藏中，對易燃物品要嚴管理，建立防護措施。 46 環(huán)境監(jiān)測 廠內設專門的環(huán)保管理機構，定期檢查污染物排出情況，分析其排放規(guī)律，以便為污染控制提供對策和依據(jù)，同時及時的報告和分析污染事故。監(jiān)測分析方法按國家有關標準執(zhí)行。 47 第十章 組織機構與人力資源配置 組織機構 企業(yè)為總 經理負責制。 企業(yè)為廠部、車間兩級管理機構，實行總經理負責制，公司內設總經理、副總經理、總工程師、總會計師，下設辦公室、生產管理部、技術質量部、財務部、供應部、銷售部、人事保衛(wèi)部等各負其責，統(tǒng)一領導?？蓞⒁?“ 組織框架圖 ” （見下頁插圖）。 人力資源配置 勞動定員 全廠 勞動定員 110 人，其中生產人員 66 人，管理人員 33 人，技術人員 1l 人。 工作制度 年工作日 300 天，每天三班生產，每班 8 小時。 人員培訓 本工程從業(yè)人員計劃從原企業(yè)中挑選和社會招聘，在上崗前要組 織技術、管理、生產人員的技術技能培訓，上述人員須經過技術技能培訓及職業(yè)道德教育后方可上崗工作。 48 組織框架圖