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正文內(nèi)容

精益管理工作簡(jiǎn)報(bào)(參考版)

2024-09-13 06:47本頁(yè)面
  

【正文】 謝謝。 歡迎致電,歡迎投稿。本刊宗旨為:傳播精益思想,報(bào)道精益動(dòng)態(tài),介紹 精益工具和方法,展示持續(xù)改善成果,分享優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐。 —— 作者:杜宣,咸陽(yáng)華潤(rùn)織布車間上軸工。 推行精益管理,就是徹底消除粗獷的管理模式, 正視存在的問題,積極制訂解決問題措施。 過去 FB90X88紗質(zhì)細(xì),上軸容易斷頭多,上不好就會(huì)造成疵軸,既影響上車效率,又浪費(fèi)了經(jīng)紗,通過車間組織人力對(duì)此品種進(jìn)行整理梳理,大大減少了斷頭率,提高了上車質(zhì)量;其次是 ZAX190 機(jī)臺(tái)上軸綜框不卸,時(shí)間長(zhǎng)容易磨損,容易造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,容易磨損其它機(jī)件,通過車間進(jìn)行更新、校對(duì),大大節(jié)約了配件費(fèi)用;三是 ZA190機(jī)臺(tái)腳踏板都是木質(zhì)的, 時(shí)間長(zhǎng)了容易裂,給值車工上車掏頭、上軸、修車造成不安全因素, 車間對(duì)腳踏板進(jìn)行固定,杜絕了不安全因素。面對(duì)生產(chǎn)品種多、翻改品種頻繁、設(shè)備存在問題比較多,這自然給我們的工作加大了難度和強(qiáng)度 , 有時(shí)候我們真的喘不過氣來。 但是最近卻感覺到了很多不一樣。 —— 作者: 劉素彬 ,華潤(rùn)紡織市場(chǎng)部 轉(zhuǎn)變觀念、正確認(rèn)識(shí)精益管理 所謂 “精益管理” , 對(duì)我們操作工人來講, 就是指我們?cè)诠ぷ髦幸牟僮?,仔?xì)檢查、認(rèn)真負(fù)責(zé),力求使自己的產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求。例如:機(jī)臺(tái)弱電線下墜摩擦棉條,把它理順扎好;粗紗標(biāo)簽紙?jiān)⒎跑嚸?,現(xiàn)做一個(gè)雙層小布袋,分交班和接班存放整齊;精梳機(jī)臺(tái)的車腳冒出,影響推桶,把其打磨平滑;防洪沙袋散亂,將它碼放整齊,上面蓋上塑料布;倍捻改捻接器支架便于移動(dòng)使用,原半臺(tái)車只能用一個(gè)捻接器,現(xiàn)可以用兩個(gè),節(jié)省了接頭的時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率;如此等等 …… 有的輪班還會(huì)爭(zhēng):我提出來的,怎么下一個(gè)班給改了。全員微小改善的開展,對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)作用很大,企業(yè)的管理也變得較為輕松; 全員微小改善的興起,自下而上, 以量變促質(zhì)變,構(gòu)筑成 精益管理的基石 。調(diào)動(dòng)起全員用心做事的積極性 ,激發(fā)員工內(nèi)心向上的動(dòng)力和情緒;原來看見也會(huì)裝著沒看見的事,現(xiàn)在是 你也改善我也改善,有 成百上千雙眼睛 在尋找著改善點(diǎn) 。 包括6S 管理,是少數(shù)的管理人員在發(fā)現(xiàn)、琢磨、要求和檢查。 蔡老師對(duì) kaizen 的描述,令我感覺耳目一新。 17 之四、之五……我期待…… 我期待精益花開、 Kaizen 果熟;期待再見改善墻前員工笑妍如花…… 花開無(wú)聲,花開有力。改善無(wú)聲、潤(rùn)物有痕。通過科學(xué)方法論 ,進(jìn)行小組改善,必然引起工藝的優(yōu)化、操作的改進(jìn),甚至流程的改變。通過對(duì)優(yōu)秀提案的平行推廣,各工廠共享,有如涓涓細(xì)流匯聚成滔滔江河。一件改善微乎其微,成千上萬(wàn)件改善產(chǎn)生的效果將是巨大的。工作現(xiàn)場(chǎng)更整潔了、設(shè)備故障率更低了、安全隱患更少了…… “我發(fā)現(xiàn)了一處微小改善的地方,不過先不說,怕被你們給搶走了……”,這略帶點(diǎn)玩笑的話語(yǔ),最近經(jīng)常出現(xiàn)在員工的口中,接下來,這條新“發(fā)現(xiàn)”就會(huì)馬上申請(qǐng)登記。再加上工廠都制定了合理的激勵(lì)辦法,這一下員工持續(xù)自主改善的積極性被空前激發(fā)。 Kaizen 提倡員工自己提、自己改,上午提、下午改。有一部分人甚至明知不對(duì),就是偷懶不改,不認(rèn)真執(zhí)行操作法,不嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。歷史原因,我們大部分員工習(xí)慣了只提出問題,扔給領(lǐng)導(dǎo),誰(shuí)來做誰(shuí)來改,他從來不關(guān)心。那么相乘等于多少呢?我不敢貿(mào)然猜測(cè),但無(wú)疑是難以估量的正能量。精益管理與兩個(gè)機(jī)制正在疊加發(fā)力,改善著華紡的肌體。兩個(gè)機(jī)制基層信息員反饋的合理訴求和合理化建議中有大部分屬 Kaizen 改善項(xiàng)目,工廠順勢(shì)引導(dǎo),通過員工自己動(dòng)腦筋動(dòng)手 去改善,問題就都解決了。成為引導(dǎo)員工養(yǎng)成自主改善思維習(xí)慣的抓手和與基層員工建立溝通機(jī)制的紐帶。最為典型的是與兩個(gè)機(jī)制工作相互融合、相互促進(jìn)。 Kaizen 實(shí)踐中,我們的工廠并沒有把它作為 是否為一次性改善:是( )否( ● ) 今后維持“改善后”水平的標(biāo)準(zhǔn)化文件:紡三后紡現(xiàn)場(chǎng)管理制度。竊以為 Kaizen 之于華紡的意義現(xiàn)實(shí)而深遠(yuǎn)。用微不足道的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)、以及月度“改善之星”評(píng)比、上改善墻展示等方式,空前激發(fā)了一線員工的改善熱情。小屋的基礎(chǔ)是一系列新名詞: kaizen、 5S、目視化、標(biāo)準(zhǔn)化……在 顧問老師的指導(dǎo)下,我們首先重點(diǎn)推進(jìn)了 kaizen,即全員微小改善活動(dòng)。便舉起手中的相機(jī),想抓拍這個(gè)真情綻放的瞬間??课疑磉呎局囊幻ね蝗荒抗舛ǜ瘢従従`放出釋然的微笑。因?yàn)閯偤檬墙唤影鄷r(shí)間,改善墻前聚集了十幾名頭戴工作帽的女工。趁課間休息,三步并兩步跑進(jìn)車間,想現(xiàn)場(chǎng)感受一下工廠的精益管理氛圍。 通過 利用廢舊的錠帶盤及負(fù)壓風(fēng)管制作成了清潔器,將錠帶盤吸附在清理廢花 的窗口上用負(fù)壓風(fēng)管坐車尾的清潔, 得到運(yùn) 轉(zhuǎn)班清潔工一致好評(píng)。 改善前 改善后 是否為一次性改善:是( ● )否( ) 批準(zhǔn): 王 立波 審核: 劉 慧 提案者: 梁連祥 日期 20200901 編號(hào) C06120900 提案部門 紡三車間 提案者 實(shí)施者 改善 項(xiàng)目 簡(jiǎn)介 項(xiàng)目 名稱 細(xì)紗機(jī)車尾清潔器的改善 經(jīng)濟(jì) 價(jià)值或改善效果 沒有直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值,但是提高 了 工 作 效率,減少了花毛搬家對(duì)千錠時(shí)斷頭和紗疵的影響。 梁連祥 梁連祥 粗紗管絨圈脫落,造成粗紗管無(wú)法正常使用。 遂寧和正定的采納率偏低, 工廠 要加強(qiáng) 對(duì)員工和基層提案審批人的 引導(dǎo) 。 9 月集團(tuán)平均提案覆蓋率 %。 13 Kaizen 開展 統(tǒng)計(jì) 工廠 提案件數(shù) 月度人均件數(shù) 采納率( %) 覆蓋率( %) 濰坊 806 100 臨清 1905 惠民 388 咸陽(yáng)
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