【正文】 1．通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試的工藝流程組織現(xiàn)場調(diào)試小組 — →調(diào)試準備及現(xiàn)場勘測— →系統(tǒng)調(diào)試前的各項檢 查 — →系統(tǒng)的風(fēng)量和水量測定與調(diào)整 — →通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)整 — →樓宇及消防自控系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備檢查 — →空調(diào)及通風(fēng)單體設(shè)備自控調(diào)試 — →空調(diào)及通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動調(diào)試 — →系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 — →資料整理及移交。三 )通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試的要求通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，施工單位必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整 (簡稱調(diào)試 )。切記 :在施工結(jié)束后在何處檢查嚴密性 !及其方法！ — 咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴密性 !風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方式： — 低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測； — 中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測合格 后 ,再進行漏風(fēng)量測試的抽檢；— 高壓系統(tǒng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。施工技術(shù)注意： —采用吊裝組對風(fēng)管時，應(yīng)加強表面的保護，注意吊點受力重心，保證吊裝穩(wěn)定、安全和風(fēng)管不產(chǎn)生扭曲、彎曲變形等，必要時應(yīng)采取防止變形的措施；— 風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應(yīng)設(shè)鋼板厚 度不小于 管，風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。施工技術(shù)注意：防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于 70oC的空氣或煙氣，應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。 2．風(fēng)管的組對、連接長度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的情況和吊裝設(shè)備而進行確定。 (二 )風(fēng)管系統(tǒng)的安裝要點 1．風(fēng)管安裝前應(yīng)清理安裝部位或操作場所中的雜物，檢查風(fēng)管及其配件的制作質(zhì)量、風(fēng)管支、吊架的制作與安裝質(zhì)量。 3．風(fēng)管的制作通常采用現(xiàn)場半機械手工制作、簡易風(fēng)管生產(chǎn)流水線制作、工廠風(fēng)管自動流水線制作。 C— 防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，風(fēng)管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。 2．制作風(fēng)管所采用的板材、型材以及其他成品材料，應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定及設(shè)計要求，并具有相應(yīng)的出廠檢驗合格證明文件。通風(fēng)與空調(diào)工程的風(fēng)管系統(tǒng)按其工作壓力 (P)可劃分為：低壓系統(tǒng) (P≤ 500Pa)、中壓系統(tǒng) (500＜ P≤l500Pa)與高壓系統(tǒng) (P＞ l500Pa)三個類別。 — 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序：施工準備→風(fēng)管及部件加工→風(fēng)管及部件的中間驗收→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性試驗→空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系統(tǒng)測試與調(diào)整→空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收冷空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定。從節(jié)能角度考慮，正在不斷推廣與改進的有自然通風(fēng)降溫、太陽能供熱；使用熱管、熱泵、蒸發(fā)冷 卻、全熱交換器加回收建筑余熱或利用大氣熱能；應(yīng)用冰蓄冷、變風(fēng)量、變水量等技術(shù)的節(jié)能系統(tǒng)。 (5)控制、調(diào)節(jié)裝置：裝置的作用是調(diào) 節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的冷量、熱量、風(fēng)量等，使空調(diào)系統(tǒng)的工作適應(yīng)空調(diào)工況的變化，從而將室內(nèi)空氣狀況控制在要求的范圍內(nèi)。 (3)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：由風(fēng)機和風(fēng)管系統(tǒng)組成。 (2)熱源和冷源：常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。 2．通風(fēng)系統(tǒng)的類別有：切記：分類的原則 — 按其作用范圍分：分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng)； — 按工作動力分：分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)； — 按介質(zhì)傳輸方向分：分為送 (或進 )風(fēng)和排風(fēng)； — 按功能、性質(zhì)分：可分為一般 (換氣 )通風(fēng)、工 業(yè)通風(fēng)、事故通風(fēng)、消防通風(fēng)和人防通風(fēng)等。(八 )整個防雷接地系 統(tǒng)完工后應(yīng)抽檢系統(tǒng)的導(dǎo)通狀況和對接地裝置接地電阻值的測定，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。 (六 )以建筑物基礎(chǔ)鋼筋作為接地裝置的應(yīng)有多個引出的短段扁鋼 (如 40X4)接續(xù)點，若自然接地體接地電阻值不能滿足要求，可以人工接地體與之相連接，以達到整個接地裝置的接地電阻值滿足規(guī)定要求。 (四 )明敷的避雷帶、網(wǎng)及引下線應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)成圓弧狀，不得形成銳角折彎。 (二 )整個防雷接地裝置系統(tǒng)的施工安排堅持由下而上的原則，即先接地裝置完成，再敷引下線、最終完成接閃器。 (三 )接地裝置接地裝置指的是埋入地內(nèi) — 以下的接地極組，是導(dǎo)雷入地的散流極；若人為設(shè)置專門打入的稱人工接地體；若利用建筑物鋼筋混凝土樁基、地下室鋼筋以及埋設(shè)的金屬管道等作為接地裝置散流極稱為自然接地體；此外還有專門生產(chǎn)的成品，如接地模塊等。 (一 )接閃器主要形式：有避雷針，避雷帶和避雷網(wǎng)。 10．為滿足建筑電氣工程施工質(zhì)量的要求，施工中應(yīng)加強質(zhì)量控制。切記： 9．建筑電氣工程的交工驗收依據(jù)現(xiàn)行的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 (GB50300)的規(guī)定執(zhí)行。切記：交接試驗結(jié)束，要出具正式的試驗報告。交接試驗的主要內(nèi)容為：整定各類保護值、檢測絕緣強度、控制系統(tǒng)模擬動作、測量與智能化工程的接口通道等。切記注意事項：如整個建筑物共用一個接地系統(tǒng)，則要審閱不同專業(yè)的相關(guān)圖紙對接地裝置接地電阻值的規(guī)定，以滿足最小值的要求為準；如果是分別設(shè)置的，則要在敷設(shè)時保持不同接地導(dǎo)體的間隔距離，更不能直接導(dǎo)通，以免相互干擾。另外接地的末端支線不允許串聯(lián)連接。 5．凡是非帶電的裸露可接近的金屬部分均必須接地。 4．導(dǎo)電連接導(dǎo)電連接包括：電線、電纜、母線本體的連接，以及與設(shè)備、器具間的連接。 3．布線系統(tǒng)敷設(shè)與建筑物、構(gòu)筑物的土建施工關(guān)系密切，布線系統(tǒng)的敷設(shè)應(yīng)注意：敷設(shè)方式、敷設(shè)部位、敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 1．被安裝的設(shè)備、器具和材料，其規(guī)格、型號和性能，必須符合施工設(shè)計圖紙要求 ,在安裝就位前要認真檢查核對。 2．建筑電氣工程是其他建筑設(shè)備工程的能源主要供給者，其完工時間要先于其他 建筑設(shè)備工程的完工時間，才能確保其他建筑設(shè)備的如期試運行。 (四 )用電設(shè)備施工程序 1．照明燈具及開關(guān)、插座劃線定位； 2．照明燈具及開關(guān)、插座固定； 3．照明燈具及開關(guān)、插座檢查接線； 4．其他建 筑設(shè)備的電氣部分絕緣檢查；5．其他建筑設(shè)備的電氣部分與布線系統(tǒng)引入的電線或電纜連接； 6．試通電或照明試運行； 7．電動機、電加熱器等試運轉(zhuǎn)。 (三 )布線系統(tǒng)的施工程序 1．暗敷的導(dǎo)管和固定線槽、橋架等支架用的預(yù)埋螺栓、預(yù)埋板等配合土建施工進行埋設(shè)； 2．暗敷導(dǎo)管在土建模板拆除后清理管口及掃管 ； 3．暗敷導(dǎo)管穿線； 4．明敷的導(dǎo)管、線槽、橋架、插接母線等定位劃線； 5．固定明敷線路的支架或卡件或盒(箱 )等定位； 6．敷設(shè)明敷的導(dǎo)管、線槽、橋架和插接式母線，并與已安裝好的電氣裝置連接到位； 7．明敷導(dǎo)管掃管、線槽橋架內(nèi)部清掃； 8．導(dǎo)管穿線、線槽橋架內(nèi)敷電線或電纜。 (一 )施工程序的相同點 1．設(shè)備、器具、材料進場驗收和規(guī)格型號核對及外觀檢查； 2．相關(guān)作業(yè)面建筑物條件確認，判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會造成電氣工程實物的污染或損壞； 3．相關(guān)建筑物尺寸復(fù)核； 4．施工機械就位及其動力裝置試運轉(zhuǎn)和潤滑檢查； 5．施工安全措施 到位； 6．劃線、放樣、定位，開始安裝； 7．施工中每道工序的交接檢驗和完工后的最終檢驗和試驗； 8．通電試運行。注意：建筑電氣工 程特別關(guān)注安全；關(guān)注的對象：建筑物本體和使用建筑物的人；不安全的表現(xiàn)形式：建筑電氣工程引發(fā)的火災(zāi)和人的觸電現(xiàn)象。 3．用電設(shè)備電氣部分用電設(shè)備電氣部分組成：主要是指與其他建筑設(shè)備配套電力驅(qū)動、電加熱、電照明等直接消耗電能并轉(zhuǎn)換成其他能的部分。 2．布線系統(tǒng)部分布線系統(tǒng)組成：電線、電纜和母線；固定部件（電線、電纜和母線用）、保護（電線、電纜和母線用）部件的組合；布線系統(tǒng)作用：主要起輸送電力的作用。 (二 )常用的電氣設(shè)備、器具 1．電氣裝置部分電氣裝置主要指：變配電所及分配電所的設(shè)備和就地分散的動力、照明配電箱。 1．電氣裝置：指的是變壓器、高低壓配電柜及控制設(shè)備等；2．布線系統(tǒng)：指的是以 380V/220V為主的電纜、電線及橋架、線槽和導(dǎo)管等； 3．用電設(shè)備電氣部分：指的是電動機、電加熱器和照明燈具等直接消耗電能部分。面漆要求在采暖、衛(wèi)生工程全部完成后，室內(nèi)刮大白，裝飾工程完工并驗收合格后進行。施工技術(shù)要求實例：汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為 3‰，不得小于 2‰；汽、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 5‰；散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%，坡度朝向應(yīng)利于排氣和泄水。施工技術(shù)要求實例：安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端與飾面相平；穿過樓板的套管與管道之間縫隙，應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。施工技術(shù)要求實例：滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3一 5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合要求；無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 、吊、托架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。管件應(yīng)完整，無缺損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工 作壓力加 ，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 。 6．熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。 4．采用堿液 (氫氧化鈉、磷酸三鈉、水玻璃、適量水 )去污方法對金屬管道表面進行去污清洗后要作充分沖洗，并做鈍化處理，用含有 %左右重鉻酸、重鉻酸鈉或重鉻酸鉀溶液清洗表面。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時，應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于 100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 PPR管道安裝時，不得有軸向扭曲。 2．高層建筑熱水管道安裝工藝流程為：預(yù)制加工 —— 預(yù)埋預(yù)留 —— 干管安裝分支管安裝管道試壓 —— 管道防腐和保溫一管道沖洗。彎頭。斜四通； — 立管與排出管端部的連接 ,應(yīng)采用兩個 45176。四通和 90176。 8．用于室內(nèi)排水的 — 水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接 ,應(yīng)采用 45176。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口；通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90176。 7．通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用 45176。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防火圈或長度≦ 500mm的防火套管。施工技術(shù)要求實例：立管管徑≥ 110mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度≦ 500mm的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用 C20細石混凝土分兩次澆搗密實；澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度≦ 20mm，寬度≦ 30mm的阻水 圈。固定件間距：橫管不大于 2m；立管不大于3m；樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝 1個固定件；立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。高層建筑中明設(shè)排水管 道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 3．排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。施工技術(shù)要求實例：生活污水塑料管道的坡度，與施工用管的直徑大小相關(guān)：管徑 50mm的最小坡度為 12‰；管徑 75mm的最小坡度為 8‰；管徑 110mm的最小坡度為 6‰；管徑 125mm的最小坡度為 5‰；管徑 160mm的最小坡度為 4‰。易受振動的雨水管道應(yīng)使用鋼管。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。 10mm。 10．水表應(yīng)安裝在便于檢修，不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。8．給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 6．給水立管和裝有 3個或 3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 5．銅管連接可采用專用接頭或焊接。 2）塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 2．管路的連接方式選擇依據(jù)（與管徑有關(guān)）管徑小于或等于 100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于 100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。2H3120l2了解高層建筑管道施工技術(shù)高層建筑管道系統(tǒng)與其他管道系統(tǒng)相比，其突出難點是立管的縱向固定困難和管道上部與下部的壓力差較大，一般按高 度劃分系統(tǒng)，并分段固定。八、系統(tǒng)清洗 — 管道系統(tǒng)液壓試驗合格后，應(yīng)進行管道系統(tǒng)清洗。 — 管道絕熱按其用途可分為：保溫、保冷、加熱保護三種類型。 (三 )通球試驗（切記：通球球徑）室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗，檢測原則：通球球徑不小于排水管徑的 2/3，通球率達 100%為合格。 3．按室外排水檢查并分段試驗 。二 )灌水試驗實施要點 1．隱蔽或埋地的室內(nèi)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或房屋地面高度。試驗方法和合格要求根據(jù)管材按規(guī)范要求實施。試驗的類型主要分為： — 壓力試驗（實驗壓力的取值大小） — 灌水試驗（灌水水頭高度，保持一定的時間而液面不降） — 通球試驗（通球直徑，通球率）。明裝支管應(yīng)注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度；支管裝有水表的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表；衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要 做在明處，加好絲堵；采用管螺紋連接時，應(yīng)注意填料不得擠入管道，以免阻塞管路。 — 暗裝立管的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。 3