【正文】 52 2）、外墻掛線做灰餅沖筋，做好外門窗洞口陰陽(yáng)角、外墻大角用 1： 2水泥砂漿做好護(hù)角。 （二）、外墻涂料飾面 （ 1）、施工工藝 基層處理→水泥砂漿分層找平→外墻灑水養(yǎng)護(hù)→上底漆→第一道面漆→第二道面漆 （ 2）、操作要點(diǎn) 基層處理應(yīng)認(rèn)真，圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)釘鋼板網(wǎng)；操作應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度控制在 812㎜，面層用海棉輕輕擦毛，找平基層有空鼓、開明縫必須鑿掉重做。 外墻所選涂料必須與本系統(tǒng)相容。 加強(qiáng)層的做法 51 考慮首層與其它需要加強(qiáng)部位的抗沖擊要求，在標(biāo)準(zhǔn)外保溫做法的基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以抗沖擊強(qiáng)度，在這種雙層網(wǎng)格布做法中，面層網(wǎng)格布可以是標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更大、強(qiáng)度更高的增強(qiáng)網(wǎng)格布，以滿足 設(shè)計(jì)要求的抗沖擊強(qiáng)度為原則，加強(qiáng)部位抹面砂漿總厚度為 5～ 7mm。縫內(nèi)填塞 擠塑 圓棒（條）作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的 倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的 50～ 70%。 “縫”的處理 外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫，在 結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)的處理。 d) 在 擠塑板 表面涂抹康居抹面砂漿，埋入網(wǎng)格布并用抹面砂漿抹平。預(yù)切一塊與孔洞大小形狀和厚度相同的 擠塑板 并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞處。 1 補(bǔ)洞及修理 50 （ 1） 對(duì)墻面由于使用腳手架所留下的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下： a) 當(dāng)腳手架與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對(duì)連接點(diǎn)的孔洞進(jìn)行基底的清理處理，并 用康居粘結(jié)砂漿（加粗骨料）填補(bǔ)并抹平。 （ 4） 保溫系統(tǒng)施工完畢后，至少 24h 后，方可施工密封膏。 （ 2） 施工密封膏時(shí)，應(yīng)確保所有節(jié)點(diǎn)都是清潔的，沒(méi)有霜、浮塵、稀釋劑、其它密封材料等雜質(zhì)。 （ 9） 擠塑 板保溫系統(tǒng)面層的允許偏差及檢驗(yàn)方法（見下表）。 49 （ 7） 在墻拐角處、陰陽(yáng)角 處，所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于 200mm。 （ 5） 對(duì)于外墻最下層 擠塑板 的下部邊緣應(yīng)用網(wǎng)格布和康居抹面砂漿將其包住并抹平，建議采用包角條進(jìn)行加強(qiáng)處理。 （ 4） 門窗洞口外側(cè)周邊各加一層 400mm 200mm 的 45176。拉直繃平，并將彎曲的一面朝里， 用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格抹平，使其緊貼底層抹面砂漿。 （ 2） 用抹子將拌制好的抹面砂漿均勻的涂抹在 擠塑板 上，厚度約為，然后迅速貼上事先剪切好的網(wǎng)格布，再用抹刀用力擠壓并抹平。 （ 7） 拌制好的康居抹面砂漿應(yīng)在 1h 左右的時(shí)間用完（具體時(shí)間與現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、濕度有關(guān)）。拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng)，以免水 份蒸發(fā)過(guò)快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。 （ 4） 拌制采用先加水后加粉料的機(jī)械攪拌方法，嚴(yán)格按照抹面砂漿的需水要求進(jìn)行攪拌，達(dá)到攪拌均勻，無(wú)粉塊等，拌好的抹面砂漿應(yīng)靜置 5 分鐘左右再攪拌一次后方可使用。 （ 2） 用量：網(wǎng)格布在嵌入抹面時(shí)需要大約 4kg/m2。 （ 3） 對(duì)不順直的凹口要進(jìn)行修理。豎向分格線用線錘或經(jīng)緯儀校正垂直。 （ 2） 打磨完畢，可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。 地面 47 固定錨栓位置 1 打磨 擠塑 板 （ 1） 對(duì)于 擠塑板 接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理，打磨動(dòng)作應(yīng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不可沿著 擠塑板 接縫平行的方向打磨。 （ 4） 在門窗 洞口 、陽(yáng)角、孔洞邊緣處所粘貼的 擠塑板 應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于 300mm，距基層邊緣不小于 60mm。 （ 2） 建議使用 固定 錨栓個(gè)數(shù)：建筑物的高度在 20m 以上時(shí)才需要使用錨栓，具體使用數(shù)量如下， 20m～ 60m： 4 個(gè) /m2； 60m 以上： 6個(gè) /m2。 （ 12） 粘貼 聚苯板的允許偏差及檢驗(yàn)方法（見下表）。 （ 10） 建議在粘貼 擠塑板 之前，最下層 擠塑板 可事先錨固相應(yīng)的擠塑板 托架，以提高整個(gè)系統(tǒng)的安全性能。 在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好 擠塑板 ，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，以保證拐角處平整和垂直。 （ 6） 擠塑板 的粘貼應(yīng)自下而上，并沿水平橫向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，而且兩排 聚苯板 豎向錯(cuò)縫宜為 1/2。 （ 5） 板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹康居粘結(jié)劑。對(duì)有嚴(yán)重空鼓現(xiàn)象的 擠塑板 應(yīng)取下重貼?！?80176。 （ 4） 采用條粘法應(yīng)注意帶齒抹子的抹刀痕跡應(yīng)平行、均勻，在 擠塑板 的表層不應(yīng)出現(xiàn)平片現(xiàn)象。 （ 3） 將康居粘結(jié)劑涂抹在聚苯板上后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動(dòng)就位（注意：康居粘結(jié)劑涂抹在 擠塑 板表面后，若在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強(qiáng)度），粘貼時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓。 （ 1） 涂抹膠漿的工作平臺(tái)，應(yīng)避免直接放置在風(fēng)口處，以避免過(guò)大的穿堂風(fēng)而加速粘接劑的表面結(jié)皮，進(jìn)而降低粘接強(qiáng)度。 點(diǎn)粘法 ： 擠塑板 周邊涂抹康居粘結(jié)劑，寬約50mm，厚約 10mm，中間均勻布置 8 個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)直徑為 100mm，厚10mm，中心距 200mm。 條粘法 ：采用條寬 10mm 槽抹子，將康居粘結(jié)劑均勻地涂抹在 擠塑板 上，要求厚度達(dá)到 13mm 的膠 漿帶，以確保粘結(jié)面積達(dá)到 擠塑板 面積的40%。 f) 按正確方法粘貼寬幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，使其覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。 43 5mm厚Φ80～ 120mm5mm厚粘結(jié) 劑e) 將翻包部位的擠塑板的正面和側(cè)面，均勻抹上抹面砂漿，將預(yù)先甩出的窄幅網(wǎng)格布沿板側(cè)翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面砂漿內(nèi)。 c) 將窄幅網(wǎng)格布的一端 65mm 壓入 粘結(jié)膠漿中，余出的網(wǎng)格布甩出備用，并保持其清潔。 （ 2） 翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的布驟如下： a) 裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布 220mm 寬，長(zhǎng)度應(yīng)由需要翻包的墻體部位的尺度而定。 （ 7） 拌制好的康居粘結(jié)劑應(yīng)在 1h 左右的時(shí)間用完（具體時(shí)間與現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、濕度有關(guān)）。拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng)，以免水份蒸發(fā)過(guò)快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。 （ 4） 拌制采用先加水后加粉料的機(jī)械攪拌方法，嚴(yán)格按照粘結(jié)劑的需水要求進(jìn)行攪拌，達(dá)到攪拌均勻，無(wú)粉塊等，拌好的粘結(jié)劑應(yīng)靜置 5 分鐘左右再攪拌一次后方可使用。具體用量按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。 拌制康居粘 結(jié)劑 （ 1） 康居粘結(jié)砂漿每袋（ 25kg）需要約 6L 干凈水。對(duì)新建工程的結(jié)構(gòu)墻體，基層應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（ GB50210）中一般抹灰工程質(zhì)量要求。 （ 3） 墻面平整度不符合要求時(shí)可用 1： 3 水泥砂漿進(jìn)行填實(shí)找平。經(jīng)過(guò)沖洗的墻面必須晾干后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 40 四） 、 施 工工藝流程 工藝流程圖 結(jié)構(gòu)基層準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 測(cè)量放線 材料驗(yàn)收 掛基準(zhǔn)線 攪拌粘結(jié)劑 翻包玻纖網(wǎng)格布 粘貼 擠塑板 安裝固定錨栓 打磨整 修隱檢 底層聚合物抹面砂漿 耐堿網(wǎng)格布 面層聚合物抹面砂漿 整修、驗(yàn)收 防水彈性膩?zhàn)? 防水彈性涂料 根據(jù)國(guó)標(biāo) JG 149 規(guī)定，涂料飾面必須使用彈性膩?zhàn)?。必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布遮擋墻面以避免陽(yáng)光的直射和雨水的沖刷。 （ 2） 保溫系統(tǒng)施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于 5℃，風(fēng)力不大于 5 級(jí)。 施工條件 （ 1） 門窗框應(yīng)安裝到位，墻面抹灰施工及驗(yàn)收結(jié)束。 （ 7） 檢查施工用水、電的情況。 （ 5） 檢查腳手架、（吊籃）不得有任何安全隱患。 （ 3） 安全設(shè)備：安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌。 施工工具 （ 1） 手提式低速電動(dòng)攪拌器（可用電錘）。 38 擠塑板抹灰外墻外保溫施工方案 —— 擠塑板涂料外飾面 一） 、外墻外保溫材料 康居粘結(jié)砂漿 25 厚擠塑 板 尼龍錨栓 耐堿玻纖網(wǎng)格布 康居抹面砂漿 二）、主要施工工具 電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、電箱、開槽器、壁紙刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細(xì)紗紙、鐵抹子、槽抹子、角抹子、拉線、鋼卷尺、鋁合金靠尺、拖線板、沖擊鉆、錘子等。 六﹑裝飾工程 在工程施工中 ,必須嚴(yán)格控制質(zhì)量達(dá)優(yōu) ,以高質(zhì)量要求組織裝飾隊(duì)伍精心施工 ,粉刷前先做樣板間 ,經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后 ,方可大面積展開進(jìn)行內(nèi)粉刷 ,以點(diǎn)帶面 ,保證質(zhì)量 ,裝飾施工順序 :內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行 ,外墻由上而下 ,內(nèi)墻先陽(yáng)角線后臺(tái)口、窗臺(tái)線和墻面，室內(nèi)樓地面交叉進(jìn)行，罩面先頂棚后墻面，先室內(nèi)后樓梯。 構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始應(yīng)先退后進(jìn)， 當(dāng)齒深 12cm時(shí)上口一皮進(jìn) 6cm，再上一皮進(jìn) 12cm，以保證混凝土澆灌上角密實(shí)。 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。摟層圈梁外三皮12cm 磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。 灰縫大小不勻：立皮桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 5）、尚未安裝樓板或?qū)用姘宓膲椭?dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。 3）、在吊放平臺(tái)腳手架時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。 （ 5）、成品保護(hù) 1）、墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò) 30cm（即三 35 皮磚）。 H、安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如做灰厚度超過(guò) 2cm 時(shí)要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留，不得事后剔鑿。洞口高在 1． 2m以內(nèi)，每邊放 2 塊，高 1． 2～ 2m每邊放 3 塊；高 2～ 3m每邊放 4 塊。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直，通順。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥 砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為 8～ 10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m 左 34 右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。 E、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 C、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。所以排磚時(shí)必須有個(gè)全 盤考慮。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時(shí)不受影響。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。不采用五順一丁砌法。宜用機(jī)械攪拌， 攪拌時(shí)間不少于 1． 5min。 2％，砂灰膏控制在177。 （ 4）、操作工藝 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 砌磚墻 → 驗(yàn)收 1）、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1． 5cm 為宜，含水率為 10～ 15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 5）、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 3）、按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 （ 3）、作業(yè)條件 1）、完成室外及房心回填土。 5）、其它材料：墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。 M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過(guò) 5％，使用前用 5mm 孔徑的篩子過(guò) 篩。 2）、水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用 325號(hào)普通硅酸鹽水泥。 （四）、砌體工程 （ 1）、材料要求 1）、磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)單。因此，澆灌混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度 (尤其是板縫鋼筋 )是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。 5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。 3)、操作時(shí)不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。 （ 4）、成品保護(hù) 1)、澆注混凝土?xí)r，不得污染磚墻面。 5)、填寫混凝土施工記錄。 4)、混凝土養(yǎng)護(hù)；混凝土澆灌 12h 以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。隨時(shí)檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。振搗板混凝土?xí)r應(yīng)選用平板式振動(dòng)器。 （ 3）、操作工藝 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn) 備→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆灌、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù) A、混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。 構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理