【正文】 （ 3）、施工方法 1）、粉刷前對(duì)基層表面仔細(xì)清除干凈，對(duì)砼柱、梁、墻板進(jìn)行斬毛，砌塊凸凹不平外用 1： 3水泥砂漿填補(bǔ)或剔平，凡松磚墻面重砌，墻面上的施工洞堵塞密實(shí)，門(mén)窗與墻體間的邊縫用 1： 3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。 2 外墻飾面涂料及做法 涂料應(yīng)符合 DBJ/T01572021 建筑外墻彈性涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、GB/T9755 合成樹(shù)脂乳液外墻涂料。 留伸縮縫時(shí)，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)就放入，待砂漿初凝后起出，修理縫邊。 c) 待康居輕質(zhì)抹面砂漿表層干燥后，可在 擠塑板 背面涂上虞舜粘結(jié)劑，應(yīng)注意不要涂在其四周邊沿上，然后將 擠塑板 慢慢塞如孔洞中，使之能粘在基層上，剪一塊其大小能覆蓋整個(gè)孔洞的網(wǎng)格布，與原有的網(wǎng)格布至少應(yīng)搭接 65mm。 （ 5） 密封膏應(yīng)完全塞滿(mǎn)節(jié)點(diǎn)空腔，并與兩側(cè)抹面膠漿緊密結(jié)合。 擠塑 板保溫系統(tǒng)面層的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺檢查 2 立面垂直度 4 用 2m 托線板檢查 3 陰、陽(yáng)角垂直 4 用 2m 托線板檢 查 4 陰、陽(yáng)角方正 4 用 200mm 方尺和楔形塞尺檢查 1 嵌密封膏 （ 1） 應(yīng)采用新鮮的密封膏，使用前應(yīng)驗(yàn)證裝有密封膏的容器未曾開(kāi)啟。 （ 6） 對(duì)于用腳手架與墻體連接處，洞口四周應(yīng)留出約 100mm 不抹粘結(jié)膠漿， 擠塑板 面層也應(yīng)留出約 100mm 不抹抹面砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行整修。網(wǎng)格布的搭接寬度不得小于 65mm，網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊，網(wǎng)格布不得外露。 1 用康居抹面砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布 （ 1） 粘貼網(wǎng)格布之前一定要先檢查 擠塑 板是否干燥，表面是否平整，并除去板面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。 48 （ 5） 制后的抹面砂漿在使用過(guò)程中不可再加水拌制使用。 1 拌制康居抹面砂漿 （ 1） 康居抹面砂漿每袋（ 25kg）需要約 78L 干凈水。 1 劃分分格條（視工程實(shí)際情況而定） （ 1） 根據(jù)圖紙上分格條的位置和尺寸用墨斗彈出分格線的位置。 （ 5） 用錘子將固定錨栓及膨脹釘 敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與 擠塑板 表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分錨固。 粘貼 擠塑 板的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺檢查 2 立面垂直度 4 用 2m 托線板檢查 3 陰、陽(yáng)角垂直 4 用 2m 托線板檢查 4 陰、陽(yáng)角方正 4 用 200mm 方尺和楔形塞尺檢查 5 接縫高差 用直尺和楔形塞尺檢查 46 1 安裝尼龍錨栓 （ 1） 待擠塑板粘貼牢固，正常情況下可在 24 小時(shí)后安裝固定錨栓，按標(biāo)準(zhǔn)要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內(nèi)約50mm，鉆孔深度為 100mm（注意：鉆孔時(shí)沖擊 鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴(kuò)大孔徑，進(jìn)而影響錨栓的錨固效果）。 （ 9） 門(mén)窗洞口四角處的擠塑板不得拼接，應(yīng)采用整 塊的擠塑板切割成形，擠塑板接縫應(yīng)距角部至少 200mm。每貼完一塊應(yīng)及時(shí)清除可能擠出的粘結(jié)劑。之間，以保證有足夠的粘結(jié)劑用 量。為了保證板面的垂直與平整，應(yīng)隨時(shí)用一根長(zhǎng)度不小于 2m 的靠尺進(jìn)行壓平操作。當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn) 擠塑 板時(shí)，粘結(jié)劑 44 涂抹粘結(jié)膠漿一般不多于 6 個(gè)點(diǎn)，但不應(yīng)少于 4個(gè)點(diǎn)，以確保粘結(jié)面積達(dá)到 擠塑板 面積的 40%。 1 粘貼擠塑保溫板 擠塑板 的粘貼可分為條粘法和點(diǎn)粘法。 d) 將擠塑板的背面涂好粘結(jié)膠漿，將其粘結(jié)在墻上，然后用抹子輕輕敲擊，使其與墻面粘結(jié)牢固。 1 粘貼翻包網(wǎng)格布 （ 1） 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)在下列系統(tǒng)端部進(jìn)行翻包： a) 門(mén)窗洞口、管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處； b) 勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位； c) 變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位； d) 女兒墻頂部； e) 擠塑板裝飾構(gòu)件。 42 （ 5） 拌制后的粘結(jié)劑在使用過(guò)程中不可再加水拌制使用。 （ 2） 用量：與基底的平整程度、隔熱保溫板的種類(lèi)以及粘貼方式有關(guān)，大約 4kg/m2。基層必須干燥并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。 41 五）、 施工要點(diǎn) 基面墻體處理 （ 1） 基層墻體必須清理干凈，使墻面沒(méi)有油、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘結(jié)的 材料，并剔除墻表面的突出物，使之平整，必要時(shí)用水沖洗墻面。 （ 3） 施工時(shí)應(yīng)避免直接日曬和雨淋。 （ 8） 現(xiàn)場(chǎng)施工條件驗(yàn)收。 （ 4） 其它設(shè)備：插頭、插座、防水電線、安全電箱（ 220V）。 三）、施工前準(zhǔn)備工作 施工人員、材料 （ 1） 測(cè)繪工程面積，計(jì)算施工材料用量； （ 2） 計(jì)算用工量； （ 3） 人員、材料進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈防止夾渣。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重 36 砌。 （ 6）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1）、基礎(chǔ)墻：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。 2）、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 I、構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu) 工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。承重墻每 50cm 預(yù)留φ 6 鋼筋 2 根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加 90度彎鉤。 F、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm 也不應(yīng)大于 12mm。 D、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為 控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。即前后檐墻排每一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。 B、 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。 5％以?xún)?nèi)。 6）、砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模。 2）、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 4）、摻合料：白灰膏熟化時(shí)間不少于 7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。 混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護(hù)層墊 塊等。 31 2)、振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。常溫時(shí)每日澆水養(yǎng) 護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜。 B、澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。 常溫施工時(shí)，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 （三）、混凝土工程 （ 1）、材料要求 采用商品混凝土 （ 2）、作業(yè)條件 汽車(chē)泵送、機(jī)械運(yùn)輸。 2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。 （ 5）．成品保護(hù) 1）、在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。 圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊?？捎靡话愕闹７椒?，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木模模板貼在外墻面上，并每隔 1 米以?xún)?nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ 20。 3）、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。 （ 2）、主要機(jī)具 打眼電鉆、搬手、鉗子。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。 C、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連結(jié)。 C、圈梁鋼筋的搭接 長(zhǎng)度：當(dāng)混凝土為 C25 時(shí)， I 級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d，月牙紋 I 級(jí)鋼筋不少于 40 d，Ⅱ級(jí)鋼筋不少于 50d（ d 為受力筋直徑）。 26 2）、圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程： 畫(huà)箍筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋 A、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。 D、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一封閉框架。 B、修整底層伸出的搭接筋： 根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。注意箍筋搭接處，沿 25 受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)綁扎。 4）圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。 （ 2）、主要機(jī)具 鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車(chē)、粉筆、腳手架、工作臺(tái)等。 主體是整個(gè)建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質(zhì)量，合理組織勞動(dòng)力和工程進(jìn)度，保證主體 結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。 （四）、基礎(chǔ)混凝土 基礎(chǔ)混凝土采用連續(xù)澆灌法施工。 (6)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 （二）、基礎(chǔ)鋼筋 (1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明 ，并由專(zhuān)職取樣員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同取樣后，送檢測(cè)中心檢測(cè)、經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)、冷彎?rùn)z驗(yàn)合格后方能使用。 3. 基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而損壞時(shí)方可填土。維修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。 4. 蛙式打夯機(jī)作業(yè)時(shí)，電纜線不應(yīng)張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有 3～ 4m 的余 22 量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)線路隨時(shí)調(diào)整，電纜線不得打結(jié)和纏繞，作業(yè)中移動(dòng)電纜 線時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 二）允許偏差項(xiàng)目 頂面標(biāo)高： +0mm， 50mm；表面平整度： 20mm。 6. 回填土干密度試 驗(yàn)中， 90%以上的點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 其余 10% 中最低值與設(shè)計(jì)值之差不 小于 。 2. 嚴(yán)格按照施工方案，技術(shù)交底及施工規(guī)范等要求施工。 （ 3）剛打完的灰土，如突遇暴雨，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)將松軟灰土去除，并補(bǔ)填夯實(shí)，稍受濕的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。 （ 9）每天收工應(yīng)注意天氣情況，及時(shí)覆蓋基槽，土源防止雨淋。 （ 6）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度（≥ ），達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 （ 3）回填灰土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁采用澆水使之下沉的所謂“水夯”法。 19 （ 2）回填土在基坑邊 6m 外進(jìn)行過(guò)篩，剔除、砸碎大粒徑土塊，清除雜物，石灰與土使用鐵皮量斗，按照體積比配合，拌勻，人工翻拌不少于 3 遍，干土須灑水潤(rùn)濕，潮濕土須翻松、晾干，使土質(zhì)干燥、松散，以保證土樣最佳含水率，一般最優(yōu)含水量為 14%~18%，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如果基坑內(nèi)局部環(huán)境過(guò)濕，可適當(dāng)多拌點(diǎn)白灰，并選用晾干土。 5. 回填前基坑應(yīng)清理干凈雜物、垃圾、零散用具等。 （二）、回填土前的準(zhǔn)備工作 1. 由工長(zhǎng)組織，技術(shù)人員向回填土工進(jìn)行詳細(xì)交底。 （二）、地面有組織排水 為了防止基礎(chǔ)施工期間降雨雨水流入基坑，在基坑頂四周做封閉磚砌排水溝，并每隔 50m 設(shè)一集水井 1000mm 1000mm 800mm(深 )，井底澆筑50mm 厚 C10 混凝土墊層，井壁用 240mm 厚燒結(jié)普通磚砌筑，防水砂漿粉刷。開(kāi)挖至基底標(biāo)高后，進(jìn)行修整清理，測(cè)量放線人員準(zhǔn)確測(cè)放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗(yàn)無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。 (4)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿(mǎn)足重型車(chē)輛行駛要求。由于本基礎(chǔ)為樁基，上面為梁基，并且比較密集，故采用先整體開(kāi)挖，留 20～ 30cm厚采用人工開(kāi)挖，這樣既保證了基底標(biāo)高的控制，又能不碰壞樁基。 (3)、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。抹灰工需 100 人 ,壯工及其他人員 30 人左右。 勞動(dòng)力安排及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃 根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)合工期要求 ,經(jīng)精心安排勞動(dòng)力具體使用景況如下 :（ 1）、施工準(zhǔn)備階段：機(jī)械操作工 5 人，瓦工 20 人，壯工 10 人，其他 20 人。施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是 全體工作人員的共同行動(dòng)，要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成工人的自覺(jué)行動(dòng)。在其貫徹執(zhí)行時(shí)應(yīng)當(dāng)首先檢查其是否協(xié)調(diào)一致，計(jì)劃的目標(biāo)是否層層分解，互相 12 銜接，組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的保證體系，以施工任務(wù)書(shū)的方式下達(dá)到施工班組，以保證實(shí)施。 （一）、形象進(jìn)度計(jì)劃 本工程將充分運(yùn)用施工組織網(wǎng)絡(luò)技術(shù) ,通過(guò)劃分合理的施工段形成流水節(jié)拍開(kāi)展流水施工 ,使勞動(dòng)力和設(shè)備等資源能合理均勻的分布在整個(gè)施工過(guò)程中 ,以達(dá)到有節(jié)奏均衡施工的目的， 具體詳見(jiàn)附圖：本工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。 塔吊等大 型施工機(jī)械的用電由單獨(dú)配電箱拉出電纜供應(yīng)，電纜規(guī)格為50mm2。 五、施工用電 1﹑根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，施工用電平面和立面分開(kāi)布置，在平面上辦公用電與施工區(qū)用電分開(kāi)布置。 三、施工臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置