【正文】 （5）橋梁施工時將農(nóng)田表層土移走集中堆放，待工程完工后對臨時施工暫用場地進(jìn)行復(fù)耕。 ②對施工便道，要經(jīng)常灑水，防止灰塵飛揚，污染環(huán)境。體現(xiàn)“安全、環(huán)保、舒適、和諧”四大理念。（2）實施短期網(wǎng)絡(luò)計劃控制，根據(jù)項目全過程的網(wǎng)絡(luò)計劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計劃，及時進(jìn)行關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點，運用微機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時掌握進(jìn)度，分析調(diào)整，使項目實施處于受控狀態(tài)。① 施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，積極配合甲方及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。為加快本工程的實施，將成立強有力的橋梁隊，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。（7）做好施工前的各項施工準(zhǔn)備。（3）在本工程中將抽調(diào)參加過類似的橋梁工程有經(jīng)驗的技術(shù)骨干到各關(guān)鍵崗位把關(guān)、帶隊，確保工期目標(biāo)。③ 每月底對各項計劃執(zhí)行情況進(jìn)行評估、總結(jié)，提出書面考核及改進(jìn)意見，及時報給項目經(jīng)理，同時通報各有關(guān)責(zé)任人。項目部各項工作的月計劃都必須上報技術(shù)主管理審查備案。② 月、旬、日作業(yè)計劃由橋梁隊隊長負(fù)責(zé)，由生產(chǎn)計劃部門制訂，并落實到各班組及各分部。在進(jìn)出工地的地方設(shè)立崗哨，另設(shè)兩名流動保安隊員，24小時巡邏值班。⒂ 對主要起吊及載人設(shè)備，電、氣焊工具均專門制訂安全操作規(guī)程。任何正受這些物品影響的人員均必須立即離開工程施工范圍。加強護(hù)身設(shè)備，如安全帶、安全帽等的佩戴管理工作。⑦ 加強電氣設(shè)備等的用電安全，采取有效的接地保護(hù)措施，嚴(yán)格按規(guī)程操作，所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置。開工前組織一次緊急救援演習(xí)，演習(xí)計劃報監(jiān)理工程師審查。沒有安全保障措施的項目，不準(zhǔn)開工，直到訂出安全保障措施為止。③ 每天開工前，所有施工班組必須進(jìn)行安全工前檢查，且記錄備查。從而形成整個工程的安全網(wǎng)絡(luò)體系，該體系研究與決策有關(guān)安全方面的重大問題。進(jìn)行宣讀張貼，和經(jīng)濟(jì)獎罰掛鉤，使之成為法規(guī)性、強制性的制度。宣講有關(guān)安全方面的經(jīng)驗教訓(xùn)，通過學(xué)習(xí)，提高員工的安全意識和主觀能動性，自覺遵守安全規(guī)定。工程自始至終要將安全工作捻成一根繃緊的弦，需要從技術(shù)上、制度上、思想上、機(jī)構(gòu)上加強安全管理，防患于未然，安全責(zé)任重于泰山。② 冬期施工時，對混凝土外露面進(jìn)行覆蓋保溫，當(dāng)模板未拆除而大氣溫度過低、單靠模板不能正常養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，模板外周用塑料泡沫板和麻袋覆蓋，并包裹一層彩條布蓄熱；當(dāng)模板拆除混凝土須繼續(xù)養(yǎng)護(hù)時，混凝土外露面用土工布覆蓋，并在土工布外部包裹一層彩條布，必要時在迎風(fēng)面搭設(shè)防風(fēng)設(shè)施。② 混凝土攪拌時間經(jīng)試驗確定，操作時嚴(yán)格按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定和規(guī)范要求進(jìn)行。（3）混凝土澆筑混凝土的拌制、輸送、澆筑及養(yǎng)護(hù)是墩身混凝土施工中的重要工序，直接影響著混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，如外表顏色、外型輪廓尺寸、表面平整度、蜂窩麻面和開裂等缺陷程度。④ 拌和用水混凝土拌和用水采用符合規(guī)范要求的河水或機(jī)井水。③ 粗骨料墩身以及上部結(jié)構(gòu)混凝土的粗骨料選用質(zhì)地堅硬、級配良好、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一規(guī)格的碎石。砂要求為非堿－硅酸和非堿－硅酸鹽反應(yīng)活性的材料。主要從以下幾個方面進(jìn)行施工質(zhì)量控制：混凝土配合比設(shè)計（1）設(shè)計指標(biāo)不同結(jié)構(gòu)混凝土的配合比中水灰比，最小水泥用量，最大氯離子含量，最大堿含量的控制指標(biāo)均應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2002）及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）中的要求。加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系與溝通，及時解決關(guān)鍵部位的技術(shù)難題。第八章 主要施工人員和設(shè)備計劃、序號職務(wù)或工種人數(shù)使用時間1橋梁隊隊長12技術(shù)主管13技 術(shù) 員44測 量 員25試 驗 員26工 長27兼職安全員28起 重 工69機(jī) 修210電 焊 工1511鋼 筋 工5012模 工5012混凝土工1013預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)人員1014電 工315普 工4016后 勤517其 他10合計21橋梁施工主要機(jī)械設(shè)備計劃序號名稱型號數(shù)量備注1卷 揚 機(jī)5T/1T4/102空 壓 機(jī)163風(fēng) 鎬/504鉆 機(jī)65導(dǎo) 管ф270mm706電 焊 機(jī)50kw107裝 載 機(jī)ZL5028吊 車QY161QY2519發(fā) 電 機(jī)200kw210振 搗 棒ф50mm1011挖孔配套機(jī)具/3012砼攪拌機(jī)JS500213平 板 車5T114砼運輸車415千 斤 頂20T1016千 斤 頂50T617手動葫蘆5T1018高頻振搗器2KF150152019鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ414220鋼筋彎曲機(jī)GW640321鋼筋切斷機(jī)GJ40322電動油泵ZB45003張拉箱梁23千 斤 頂YCW1203張拉箱梁24千 斤 頂27T3張拉箱梁25油 表1026活塞式壓漿機(jī)UB2227灰漿攪拌機(jī)UJ300228簡易龍門吊5T229跨墩龍門吊50T230手動砂輪切割機(jī)BOSI180231砂輪切割機(jī)232振 動 錘133運梁小車50T234軌道式砼運輸車 m3235斗 車10第九章 質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，從原材料到產(chǎn)品交付的全過程受控，橋梁隊建立工程質(zhì)量保證體系，確保按照合同要求，向業(yè)主交付質(zhì)量優(yōu)良，服務(wù)周到，顧客滿意的工程。然后將錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接，使伸縮裝置固定后松開夾具。鋼護(hù)欄采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的波形梁鋼護(hù)欄，由經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人安裝，確保鋼護(hù)欄安裝順直、高差一致。模板安裝由測量精確控制，保證護(hù)欄平面位置及高程滿足規(guī)范要求。（3）護(hù)欄施工 由于本項目兩座橋梁均為分離式橋梁，所以橋梁兩側(cè)護(hù)欄為混凝土護(hù)欄，護(hù)欄在橋面鋪裝后進(jìn)行，它與橋面鋪裝形成流水作業(yè)施工。c、嚴(yán)格控制混凝土表面平整度和密實度。 ⑧ 混凝土初凝后加強養(yǎng)護(hù)。在鋪裝混凝土達(dá)到一定強度后，用切割機(jī)切割、鑿除伸縮縫槽，保證伸縮縫兩則高程吻合。 ② 其施工過程為：梁面清理鑿毛—→放線—→立模—→橋面鋼筋綁扎—→混凝土澆注—→養(yǎng)護(hù)。以完成體系轉(zhuǎn)換。待半副安裝完成后再移至上行線（SK54+126）逐跨安裝箱梁直至完成花石山溝大橋的箱梁安裝后，再將兩臺跨墩龍門吊拆運到包家溝大橋集中安裝箱梁，安裝順序同花石山溝大橋，先安裝下行線（XK57+265）后安裝上行線（SK57+280）直至完成安裝。 ③ 落梁：架梁前即放出每個支承墊石的橫向、縱向中心線及梁端橫向、縱向中心線，安好臨時支座，當(dāng)梁運至橫向、縱向中心線與支承墊石橫向、縱向中心線重合后落梁。 ②50T跨墩龍門吊結(jié)構(gòu)組成：5T卷揚機(jī)、主橫梁、主支腿、電動葫蘆、電氣控制、行走系統(tǒng)等組成。對施工區(qū)域進(jìn)行封閉，保證安全。每次壓漿時應(yīng)做好三組水泥漿試塊。壓漿自一端壓入至另一端飽滿出漿為止。張拉階段應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防梁體變形過大而引起開裂。張拉采用應(yīng)力和伸長值“雙控”為準(zhǔn)。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和校驗。臨時性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實施。如進(jìn)場后需長時間存放時，必須安排定期的外觀檢查。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤取欄進(jìn)行上述試驗。 ③ 預(yù)應(yīng)力施工a、預(yù)應(yīng)力材料的選擇及制作◆ （270級），其技術(shù)性能應(yīng)符合（GB/T52241995）標(biāo)準(zhǔn)，其力學(xué)性能如下：Rby=1860Mpa，預(yù)應(yīng)力筋張拉采用雙控，以應(yīng)力控制為主，σy=＝1395Mpa，伸長率進(jìn)行校核。防止墊塊在澆筑混凝土后外露，墊塊采用石棉瓦做底模做成，變面接觸為點接觸，這樣可以進(jìn)一步提高箱梁的整體外觀。橫隔板鋼筋綁扎完即可穿波紋管，在澆筑砼前穿好鋼絞線，澆筑過程中注意前后拉動鋼絞線，不采用先澆砼后穿鋼絞線方式。用井字架焊接鋼筋網(wǎng)片固定波紋管。（2） 施工機(jī)具設(shè)備1名稱型號數(shù)量備注（一個預(yù)制場）1手動砂輪切割機(jī)2用于切割多余鋼絞線大小各一2砂輪切割機(jī)1用于鋼絞線下料3自制穿束器1穿鋼絞線用4自制下料轉(zhuǎn)盤1下料用5千斤頂YCW1203用于張拉鋼絞線6油泵ZB45003與千斤頂配套7油表10與千斤頂配套8灰漿泵UB22灌漿用，并配備傾漿桶，過濾器，橡膠管，口目濾網(wǎng)和灌漿嘴9灰漿攪拌機(jī)UJ300210吊車25t1轉(zhuǎn)移成捆鋼絞線上下料轉(zhuǎn)盤11高頻振搗器2KF1501520振搗腹板和底板混凝土12振搗棒5010振搗混凝土13運梁小車50t2箱梁橫移14跨墩龍門吊50t2箱梁安裝15電焊機(jī)30KW6鋼筋焊接16油壓千斤頂50 t4成品箱梁橫移17卷揚機(jī)5t4成品箱梁橫移 （1）箱梁施工工藝流程。因此，本橋預(yù)制場設(shè)置6個臺座，能滿足每月生產(chǎn)23榀梁的需要。a、本橋預(yù)制場的預(yù)制周期分析：◆ 平均每榀梁生產(chǎn)周期按8天計算每月生產(chǎn)量為：（30247。預(yù)制區(qū)包括：預(yù)制臺座、橫移軌道、跨墩龍門吊(50t)及龍門吊軌道等。其中花石山溝大橋待建預(yù)制場因為地理原因，須將310國道線向前改路30m，然后在改道前的310國道線上將原高程（），然后把花石山溝大橋待建預(yù)制場在原高程（）。 箱梁預(yù)制場建設(shè) （1）預(yù)制場布置（）箱梁預(yù)制場建設(shè)為關(guān)鍵工序。（3）土工格室的安裝必須符合設(shè)計要求。支座墊石混凝土施工時，由測量精確控制其位置和標(biāo)高。（1）臺身模板主要采用竹膠板模板施工，以保證混凝土外觀質(zhì)量。（5）混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，由專人負(fù)責(zé)。預(yù)留PVC管道位置應(yīng)水平，以確保鋼棒水平，鋼棒的穿孔、工字鋼的就位均由25T吊車進(jìn)行。蓋梁模板全部采用精制的大塊定型鋼模板，提前組拼好后在現(xiàn)場整體安裝。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)＋0，－20每構(gòu)件檢查5~10個間距15(25)3鋼筋骨架尺寸長177。d混凝土強度合格率100%表面平整、無蜂窩、麻面，外觀美觀；接頭錯臺小于5mme模板質(zhì)量控制：① ② 序號項目容許便差/mm檢查部位量具1長度+0，中間及兩邊游標(biāo)卡尺2高度中間及兩端游標(biāo)卡尺3面板端偏斜〈面板四角直角尺、塞尺4面板局部不平整〈面板任意方向平尺、塞尺5面板撓曲〈長、寬平尺、塞尺序號項目容許便差/mm檢查部位量具1模板間拼接縫寬〈塞尺2相鄰模板面錯臺〈檢查拼接縫平尺、塞尺3相鄰模板上口錯臺〈檢查拼接縫平尺、塞尺 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。b混凝土質(zhì)量控制：混凝土質(zhì)量直接影響墩柱外觀質(zhì)量，所以不僅要嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，而且更要在拌和過程中控制：1. 沙、石含水量2. 每盤混凝土加水量3. 拌和時間不小于80s/盤4. 塌落度180mm～220mmc立柱中心位置控制：先用經(jīng)緯儀測定每節(jié)墩身立模中心，在用全站儀測設(shè)三向中心線，進(jìn)行校核，每次校核在一個方向上進(jìn)行多測回測量和換手測量，通過比較選取正確結(jié)果。然后在模板頂找出中心。作到就位準(zhǔn)確、安裝牢固。e混凝土澆注：混凝土采用串筒法澆注，吊車配合；混凝土采用分層澆注，每層厚度為30cm，用插入式振搗器振搗，注意不要漏振、重振、和振搗過量。模板用汽吊（25t）吊裝，人工輔助就位。保證同截面內(nèi)鋼筋焊接接頭不大于50%的要求。⑧ 拆模后采用適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)方式對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。⑦ 混凝土采取分層澆筑，分層厚度為30cm左右。模板拼逢必須嚴(yán)密，在各項檢查合格后才容許使用。④ 鋼筋綁扎時，先搭設(shè)工作架及平臺，并采取必要的安全保證措施。在承臺（樁基）鋼筋及模板定位之后，先將定型模具固定，然后再按模具安裝主筋，同時加設(shè)墩柱定位加強箍筋。隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動，發(fā)現(xiàn)移位及時校正。養(yǎng)生不少于7天。，調(diào)整模板中心及垂直度并定位，調(diào)整好后固定；周圍搭設(shè)碗扣式腳手架及作業(yè)平臺。第三章 立柱施工 立柱施工（1）本項目橋梁墩身為立柱敦， m。 （2）混凝土澆筑地系梁砼一次澆筑成型，砼分層澆筑厚度控制在30~50cm左右，不能集中布置，防止鋼筋骨架變形，用φ50振動棒振搗砼，振搗時按5050cm間距梅花型布置振點，與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及。