【正文】 A）庫存保管成本最低時的訂貨批量 B）訂貨成本最低時的訂貨批量 C）缺貨成本最低時的訂貨批量 D）年總庫存成本最低時的訂貨批量 進行庫存控制目的，就是要（ ） A、使庫存經(jīng)常保持在合理的水平上 B、使庫存經(jīng)常保持在最低水平上 C、徹底消滅各類物資庫存 D。 A）嚴格控制庫存時間，不嚴格控制庫存數(shù)量 B）嚴格控制庫存數(shù)量，不嚴格控制庫存時間 C）既嚴格控制庫存數(shù)量，又嚴格控制庫存時間 D）不嚴格控制庫存數(shù)量，又不嚴格控制庫存時間 獨立需求是指那些具有不確定性，企業(yè)自身（ ）的需求。 A）訂貨批量 B）訂貨次數(shù) C）缺貨成本 D）保管成本 庫存保管成本的高低，和 _____呈正相關(guān)關(guān)系。 A）安全庫存 B）周轉(zhuǎn)庫存 C）運輸庫存 D）預期庫存 可以起到節(jié)省開支、降低成本，取得規(guī)模經(jīng)濟作用的庫存，稱為 _____。 第七章 庫存控制 一、選擇題 庫存是指 _____。 解：設 X1， X2， X3 分別為三道工序都由本公司加工的甲、乙、丙三種產(chǎn)品的件數(shù)，設 X4， X5分別由外協(xié)鑄造再由本公司機加工和裝配的甲、乙兩種產(chǎn)品的代碼年數(shù)。 機加工車間：計劃出產(chǎn)和投產(chǎn)任務量分別為： 1250800=450 臺； 1500850=650 臺。 （ 2）計算各車間計劃期應達到的出產(chǎn)累計號和投產(chǎn)累計號。糾正編差工作的步驟是，先找出偏差出現(xiàn)的環(huán)節(jié)和偏差發(fā)生的原因，然后根據(jù)上述分析，或者對現(xiàn)行生產(chǎn)運營計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃作出重新肯定，或者修改生產(chǎn)運營計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，通過生產(chǎn)管理其他職能?？刂频囊饬x就在于采取合理的措施來解決或糾正編差，沒有糾正編差的措施或行動，就沒有控制?？刂七@個階段所要解決的技術(shù)問題是衡量的計量單位和信息質(zhì)量問題。 （ 2）衡量成效 衡量成效就是依據(jù)第一個步驟確立的標準對實際生產(chǎn)活動進行監(jiān)督和檢查?？刂七^程分為以下三個步驟： （ 1）確立標準 確立標準就是規(guī)定控制系統(tǒng)所要求的平衡 狀態(tài)。 項目生產(chǎn)的特點是：（ 1）生產(chǎn)是單一的、一次性的，任務完成以后，一般不再重復；（ 2）生產(chǎn)規(guī)模大，需求消耗大量的資源；（ 3）項目生產(chǎn)設備是按項目所在地的地理位置或區(qū)域為單位進行布置，它們或者是按工藝模式布置，或者按定位模式布置；（ 4）項目任務來源與單件小批生產(chǎn)一樣，直接來源于顧客的訂單，完全按訂單組織生產(chǎn)。 （ 3）緩期交貨策略 對于訂貨合同規(guī)定的不能按期交貨的產(chǎn)品，通過銷售人員征得用戶的同意，延期交貨。在需求量小的時期，可以通過降低產(chǎn)品價格、采取折扣等各種刺激、鼓勵辦法來增加銷售量等。 （ 3）新產(chǎn)品、高大精尖產(chǎn)品、需用關(guān)鍵設備的產(chǎn)品，應盡量均勻分布，分期 分批安排，以避免生產(chǎn)運營技術(shù)準備工作忙閑不均和關(guān)鍵設備負荷不勻。 第六章參考答案 一、選擇題 1B、 2C、 3B、 4A、 5A、 6D、 7A、 8D、 9C、 10A、 11D、 12C、 13B、 14C、 15D、 16A、 17D、 18A 二、簡答題 生產(chǎn)運營計劃的制定大致分為以下三個步驟： （ 1）調(diào)查研究，收集資料 （ 2）確定生產(chǎn)運營計劃指標，進行綜合平衡 （ 3）安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度 成批生產(chǎn)運營類型的產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制應注意以下幾個方面： （ 1）按產(chǎn)品的主次分類排隊，在滿足市場需求的前提下，對企業(yè)常年生產(chǎn)運營、數(shù)量較大的主導產(chǎn)品，采用“細水長流”的方式，盡可能均勻或均勻遞增地安排出產(chǎn)計劃。 某工程有八道工序組成。機加工 12020 小時和裝配 10000 小時。甲、乙兩種產(chǎn)品的鑄件可以外包協(xié)作，亦可自行生產(chǎn)，但產(chǎn)品丙必須本廠鑄造才能保證質(zhì)量。 毛坯車間 生產(chǎn)周期 (日 ) 毛坯保 險 期 (日 ) 機加工車間 生產(chǎn)周期 (日 ) 機加工 保險期 (日 ) 裝配車間 生產(chǎn)周期 (日 ) 6 2 10 2 8 天興公司面臨一個是外包協(xié)作還是自行生產(chǎn)的問題。其他相關(guān)資料如下表。 某廠生產(chǎn)甲種產(chǎn)品，第二季度計劃商品產(chǎn)量為 1000 臺，根據(jù)下表資料來確定各零件在各車間的投入與生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品屬于大批量生產(chǎn)） 零 件 號 每臺件數(shù) 裝配車間 零件庫 加工車間 毛坯庫 毛坯車間 在 制 品 占 用 量 定 額 期安預計在制品結(jié)存 外 銷 零 件 半 成 品 占 用 量 定 額 期 初 預 計 占 用 量 廢品損失 在 制 品 占 用 量 定 額 期 初 預 計 占 用 量 外銷半成品 毛 坯 占 用 量 定 額 期 初 預 計 占 用 量 廢品損失 在 制 品 占 用 量 定 額 期 初 預 計 占 用 量 101 1 100 80 100 200 150 50 150 110 — 100 80 50 100 120 102 2 100 80 350 250 200 35 400 300 50 200 150 50 200 250 某機械制造廠有三個主要車間，其中 裝配車間的平均日產(chǎn)量為 25 臺，計劃期該廠出產(chǎn)產(chǎn)品的累計號為 1000 號。 生產(chǎn)控制過程的步驟。因此企業(yè)應采取措施（ ） A、徹底取消在制品 B、合理控制在制品 C、合理轉(zhuǎn)移在制品 D、適時更替在制品 1網(wǎng)絡計劃技術(shù)起源于美國，是什么時候發(fā)展起來的一種計劃技術(shù)方法？（ ） A、 19 世紀 80 年代后期 B、 20 世紀 20 年代前期 C、 20 世紀 50 年代后期 D、 20 世紀末期前期 1在網(wǎng)絡圖中，既不消耗時間，也不消耗資源的作業(yè)屬于（ ） A、強作業(yè) B、弱作業(yè) C、實作業(yè) D、虛作業(yè) 1在網(wǎng)絡圖的若干條線路中，作業(yè)延續(xù)時間最長的路線稱為（ ） A、關(guān)鍵線路 B、普通線路 C、一般線路 D、必經(jīng)線路 1在網(wǎng)絡計劃技術(shù)中，工程項目的總完工時間是有什么決定的？ A、結(jié)點的總個數(shù) B、作業(yè)的總時間 C、最難的作業(yè)時間 D、關(guān)鍵路線的時間 1在網(wǎng)絡計劃技術(shù)中，若 a 代表樂觀時間， b 代表悲觀時間， m 代表最大可能時間，運用三種時間估計計算作業(yè)時間的計算公式是 A、 (a+4m+b)/6 B、 (a+4b+m)/6 C、 (a+m+b)/6 D、 (a+6b+m)/b 二、簡答題： 生產(chǎn)運營計劃的制定的步驟。 A、反工藝順序 B、順工藝順序 C、隨機順序 D、電腦自動順序 1單件小批生產(chǎn)的企業(yè)編制生 產(chǎn)作業(yè)計劃，可以采用（ ）。 A、流水生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn) B、流水生產(chǎn)貨單件訂貨生產(chǎn) C、成批生產(chǎn)或少量生產(chǎn) D、間斷生產(chǎn)或連續(xù)生產(chǎn) 提前期法適用于（ ）的企業(yè)。 A、進行作業(yè)安排 B、進行產(chǎn)品決策 C、進行銷售預測 D、進行系統(tǒng)決策 短期生產(chǎn)作業(yè)計劃的任務是直接根據(jù)（ ），合理地安排生產(chǎn)活動的每一個細節(jié)，使之緊密銜接，以確保按客戶要求的質(zhì)量、數(shù)量和貨期交貨。 缺 點 ： 喪失定型游艇的市場機會，喪失擴大公司生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模的良機。 方案三 ：保持原有生產(chǎn)狀況，以生產(chǎn)定制游艇為主，不增加定型游艇的生產(chǎn)。 優(yōu) 點 ： 保持公司生產(chǎn)定制游艇的技術(shù)及品牌優(yōu)勢，沒有投資風險。 缺 點 ： 需要投入大量的資金，有一定的投資風險。 類型 定制 定型 需求量 市場訂單 市場預測 需求價格彈性 低 高 細分 市場 高收入階層 需求量 性能要求 高 低 勞動力要求 高 低 造船成本 高 低 工期 長 短 產(chǎn)品變化 大 小 文字表達也行，但要把上述內(nèi)容說清楚。（ 2）當產(chǎn)量不夠大時，會出現(xiàn)設備和生產(chǎn)面積不能充分利用的情況。（ 3）減少生產(chǎn)單位之間的聯(lián)系，簡化計劃、管理工作，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和加強車間管理。 產(chǎn)品布置的優(yōu)點是：（ 1）由于在一個生產(chǎn)單位內(nèi)可以完成或基本完成零件的全部加工工序，這就大大縮短了產(chǎn)品的加工 路線，節(jié)約運輸?shù)膭趧恿?，減少生產(chǎn)和倉庫面積。按產(chǎn)品布置就是按照不同的產(chǎn)品來劃分生產(chǎn)單位，每個車間完成其所擔負的對象的全部工藝過程。（ 3）車間之間關(guān)系復雜，使計劃管理、質(zhì)量管理、在制品管理、生產(chǎn)控制等工作復雜化。 工藝布置的缺點是：（ 1）零件 在車間之間或車間內(nèi)部往復搬運多次，加工路線長，運輸費用增加。（ 2）由于集中了同類設備，便于充分利用設備和生產(chǎn)面積，提高設備負荷系數(shù)。如車床在一起，銑床在一起等等。按工藝布置就是按照生產(chǎn)過程的各個不同工藝階段來進行布置。（ 3）由于每個生產(chǎn) 單位只進行同一種工藝的加工，這就便于工藝管理和工人技術(shù)水平的提高。 工藝布置的優(yōu)點是：（ 1）當產(chǎn)品品種變換時，有較強的適應能力，不必重新布置工作地和調(diào)整設備與工藝裝備。這種成組工裝的使用對象是成組加工的一組零件而非特定的一種零件，它通常由通用基體部分和專用可調(diào)部分組成，其中通用基體部分適用于同組所有零件，只有專用可調(diào)部分才需要因零件各異而進行設計或選擇。這樣不僅可節(jié)約大量不必要的重復勞動、縮短生產(chǎn)準備周期，而且還可提高工藝設計水平。 成組技術(shù)在制造工藝方面的應用領(lǐng)域十分廣闊，效果也比較顯著，其中最典型的應用領(lǐng)域是工藝設計和工裝設計。 成組技術(shù)的基本原理簡單說就是識別和利用事物的相似性。 （ 4）確保安全。 （ 3）充分利用車間的面積。 （ 2）便于運輸。要有良好的防污、防噪、治理三廢的措施，安全勞動保護措施，注意布局整齊美觀，達到美化廠容的目的。此外，企業(yè)的未來的發(fā)展，也要求工廠總平面布置需留有一定的余地。市場需求是不斷發(fā)展變化的，因此，布局的穩(wěn)定性也不是永恒的。既要使廠房之間的距離盡可能小，又必須符合防火、衛(wèi)生、采光等方面的要求 。各輔助車間、服務部門應設在其主要服務的車間附近，以保證最短的運輸距離和快捷的服務。 進行工廠總平面布置，一般應遵循以下原則： （ 1）必須滿足生產(chǎn)工藝過程的要求。 （ 5）開發(fā)廠址備選方案。 （ 3）辨識廠址選擇的主要影響因素。 廠址 選擇的程序 （ 1）明確廠址選擇的目標。 問題：（每小題 6 分 ，共 18 分） 比較定制、定型兩種游艇的特點 ? 公司有幾種方案可供選擇？其優(yōu)缺點是什么？ 參考答案 一、選擇題 1B、 2D、 3B、 4B、 5D、 6A 二、簡答題 是把工廠所有的物質(zhì)設施安排成一個最佳的“生產(chǎn)運營方式”或生產(chǎn)運營體系，實現(xiàn)工作地、設備、物料和工人的最佳結(jié)合，從而以最經(jīng)濟的方式滿足生產(chǎn)運營要求，提高企業(yè)和經(jīng)濟效益。結(jié)果，在造船廠的空地上擺滿了處于各種建造階段的新型游艇。去年，由于定型游艇的銷量穩(wěn)定增長，造船的成本和運輸費用開始也急劇下降，定型游艇尤其如此。桅桿則是另外進行加工。他們越來越多 地使用玻璃纖維船體，因為這些材料使船駛起來更快，保養(yǎng)也容易。 該公司基本上是從下向上建造的。根據(jù)計劃，顧客定制的產(chǎn)品優(yōu)先生產(chǎn)，只有當這些產(chǎn)品需求不大時 ,才安排新型游艇的生產(chǎn)。然而，與馬休公司的顧客定制市場相比，這部分市場對價格更加敏感，對性能的要求則相對低些。 為了利用顧客的認可，在增長極快的游艇市場占領(lǐng)一定份額， 該公司開始制造標準的、定型的新游艇。目前，顧客定制的游艇依然占該公司銷售數(shù)量的五分之三，占其銷售額和獲利的五分之四。 四、案例分析 案例：馬休游艇公司 位于美國長島的馬休 (Matthew)游艇公司制造各種各樣的游艇。 成組技術(shù)在制造工藝中的應用。 A、相似性 B、經(jīng)濟性 C、差異性 D、靈活性 二、簡答題 工廠布置的目標是什么？ 廠址選擇的程序。 C. 工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化相結(jié)合 工廠布置的目標，是把工廠所有的物質(zhì)設施安排成一個最佳的“生產(chǎn)運營方式”或生產(chǎn)運營體系，實現(xiàn)工作地、設備、物料和工人的最佳結(jié)合，從而以（）的方式滿足生產(chǎn)運營要求。 .成組技術(shù)最適用于（ ）。 = 臺 第五章 生產(chǎn)運營系統(tǒng)空間配置 一、選擇題 繪制工藝流程分析圖的目的是 （） 。 解： （ 1）盈虧平衡點產(chǎn)銷量 =6350/（ 85003633） =（萬臺），每年預計銷售量 2 萬臺＞盈虧平衡點產(chǎn)量 萬臺，所以該設備開發(fā)方案可取。（ 50012,000,000247。生產(chǎn)運營能力的減少戰(zhàn)略，通常是提出幾