【正文】 世界上成功的辦法很多，可是成功的人卻不多。我們工作責(zé)任重大，任務(wù)艱巨，使命光榮。嚴(yán)格裝訂的工藝操作，各工序要緊密配合，才能減少生產(chǎn)故障。 要完善質(zhì)量流程管理，改變員工思維模式，提高員工的素質(zhì)；使質(zhì)量問(wèn)題得到有效遏制。要求車(chē)間做好定置管理，使工人的工作更快更容易， 節(jié)省工時(shí)，降低生產(chǎn)成本，迅速提高作業(yè)效率、達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，給顧客提供更多的方便，以此來(lái)減少顧客的不滿(mǎn)情緒，提高市場(chǎng)占有率。這是一個(gè)艱苦的過(guò)程，要付出了很多汗水和努力，要有持續(xù)改進(jìn)的精神。給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，員工的士氣大受打擊、車(chē)間管理者也往往表現(xiàn)出心有余而力不足。所以在某些特殊印刷顏色上會(huì)和印刷機(jī)所印刷的顏色有差異 .整改措施：首先要提高印工的質(zhì)量意識(shí)，提高他們對(duì)印刷品印刷墨色的認(rèn)知力度，在印刷過(guò)程中除了要最大限度追近原樣墨色之外，還要在同一批次產(chǎn)品中保持墨色均勻。 ，數(shù)碼打樣的原樣的紙張精度和白度和付印紙張有差別，所以在某些印刷品上會(huì)出現(xiàn)墨色有偏差。檢查原樣的交接情況，膠片的準(zhǔn)備情況。在第一時(shí)間做好印刷前的準(zhǔn)備工作。要知道，生產(chǎn)部安排一單印刷品的印制必須經(jīng)過(guò)檢單，測(cè)量膠片，出片，曬藍(lán)圖，校對(duì)，檢片，領(lǐng)料，切紙，曬版等一系列工序后才能印刷。所以，開(kāi)單付印提交生產(chǎn)，首先要保證原樣的精確。印刷條件不同，材料不同，膠片不同，這樣得樣張拿來(lái)做原樣幾乎沒(méi)有可比性。 付印原樣的問(wèn)題，業(yè)務(wù)部不給出合格正確的付印原樣。 膠片準(zhǔn)備的不足，開(kāi)單付印，膠片出現(xiàn)問(wèn)題，需要重出，又造成生產(chǎn)時(shí)間延誤。 印刷管理方面： 一 .交貨時(shí)間比預(yù)定時(shí)間遲 原因：紙張準(zhǔn)備不足，通常業(yè)務(wù)部門(mén)開(kāi)單交付生產(chǎn)科，但是原材料都未能準(zhǔn)備好。各種工序的測(cè)控工具必不可少，檢測(cè)要數(shù)據(jù)化，標(biāo)準(zhǔn)化 ,。將印前處理、印刷、印后加工工藝過(guò)程聯(lián)系成一體，制版要準(zhǔn)確、清晰，質(zhì)量 可靠。 好的開(kāi)端是成功的一半。 對(duì)于紙盒、紙箱類(lèi)的設(shè)計(jì)或制作需提供樣板和長(zhǎng)寬高等各方面規(guī)格尺寸。 市場(chǎng)部來(lái)的散件錯(cuò)誤往往比較多，要按膠片印還是要改必須及時(shí)處理或簽名，不需要校對(duì)的要特別注明。并在單上詳細(xì)的注明印前工作要求。 要求今后業(yè)務(wù)、市場(chǎng)部從以下幾點(diǎn)配合好印前工作： 送膠片到印前車(chē)間前要認(rèn)真清點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)缺少的資料要及時(shí)主動(dòng)聯(lián)系解決。 務(wù)部提供膠片、樣稿經(jīng)常不齊全，造成后道不能配套生產(chǎn)。 下發(fā)的付印憑單對(duì)印前工作要求不夠詳細(xì)，諸如一些挖改或使用舊片等要求沒(méi)有明確的說(shuō)明。 目前人員設(shè)計(jì)創(chuàng)意水平欠缺，應(yīng)招聘專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員，增加一些必要的圖庫(kù)和設(shè)計(jì)素材。 現(xiàn)在曬版機(jī)的老化和光源不穩(wěn)定、發(fā)光不勻、造成曬出來(lái)的版網(wǎng)點(diǎn)層次丟失、起臟印機(jī)追色難。色彩的轉(zhuǎn)換也是在 psphotoshop 中進(jìn)行。輸出前認(rèn)真檢查。一些軟件兼容性不好。拼版過(guò)程中很多軟件對(duì)轉(zhuǎn) 180 度后的圖文出現(xiàn)問(wèn)題。輸出過(guò)程中出現(xiàn)丟字、爛圖的現(xiàn)象。 4．在輸出過(guò)程中，出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。 3．對(duì)數(shù)碼相片的調(diào)色或?qū)ζ嗥倪€原。原因 ：這是目前輸出膠片中使用調(diào)頻網(wǎng)無(wú)法解決的，而我們用的照排機(jī)比別人進(jìn)口照排機(jī)更明顯、更突出。 2．輸出的膠片疊加出來(lái)的網(wǎng)紋過(guò)粗，特別是高中調(diào)的網(wǎng)。主要存在有問(wèn)題有： 表現(xiàn)在印刷品無(wú)光澤、偏暗、偏灰、層次表現(xiàn)不好。能按客戶(hù)來(lái)的電子文件進(jìn)行判斷是否符合印刷或印后 加工，對(duì)于不符合的地方，告訴客戶(hù)并提出修改方案。并通過(guò)曝光臺(tái)、班前會(huì)對(duì)員工進(jìn)行教育和警醒，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，保證工藝的質(zhì)量，及時(shí)地消除不良因素。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要做質(zhì)量事故分析、查原因，找責(zé)任者，及時(shí)作出處理報(bào)告。使員工的質(zhì)量意識(shí)能夠做到持續(xù)改進(jìn)。 定期對(duì)員工進(jìn)行各類(lèi)培訓(xùn)，質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)與專(zhuān)業(yè)技術(shù)培 訓(xùn)相結(jié)合，通過(guò)培訓(xùn)的四大步驟：講解、示范、演練、鞏固。要求記錄要做到：數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、時(shí)間及時(shí)、情況完整。嚴(yán)格按菜單式質(zhì)量管理實(shí)行“三級(jí)檢驗(yàn)制度”和“七項(xiàng)管理制度”，加強(qiáng)首檢、批量抽檢的范圍和頻次。為保障產(chǎn)品質(zhì)量提供較好條件。還有一個(gè)重要的原因就是像薄膜、膠水等容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的材料更換頻繁而檢驗(yàn)方法手段跟不上，留下了很大的質(zhì)量隱患。建議在印刷要求精美的產(chǎn)品時(shí)，選用質(zhì)量較好的物料。 ps 版的質(zhì)量決定畫(huà)面的層次、細(xì)膩，油墨則決定了色彩的色相、亮度、明度、飽和度，紙張質(zhì)量決定光線(xiàn)的反射。會(huì)影響印刷套印，影響印后工序的準(zhǔn)確性。其次，印刷工人的技術(shù)質(zhì)量水平?jīng)]有相應(yīng)的提高，依然停留在書(shū)刊印刷的層面，外派參觀(guān)學(xué)習(xí)、技術(shù)培訓(xùn)機(jī)會(huì)的減少、崗位缺乏競(jìng)爭(zhēng)都是導(dǎo)致技術(shù)水平停滯不前的原因。不 管是車(chē)間的直管部門(mén)（生產(chǎn)部）或是負(fù)責(zé)質(zhì)量的職能部門(mén)（質(zhì)控部）還是車(chē)間的直接管理（主任）都應(yīng)提高自身的質(zhì)量意識(shí)； 市場(chǎng)部提出的散件印刷色彩的問(wèn)題。 要解決存在的質(zhì)量問(wèn)題，除了質(zhì)控部人員要盡職盡責(zé)把好質(zhì)量關(guān)、加大對(duì)機(jī)臺(tái)產(chǎn)品的抽檢頻率外，提高機(jī)長(zhǎng)、機(jī)組人員的質(zhì)量意識(shí)更為重要。我們需要認(rèn)真看待，剖析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，不斷改進(jìn)工作方法，提升工作能力。 樣書(shū)室人員責(zé)任心不強(qiáng)，制作樣書(shū)多次出現(xiàn)不合格品，受到公司的嚴(yán)厲處罰，多名質(zhì)檢 人員也因檢查不嚴(yán)格而身陷其中。 質(zhì)量管理方面： 在會(huì)議中 ,業(yè)務(wù)部對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了如下意見(jiàn)： 彩色書(shū)刊批質(zhì)量墨色不均勻，正反面墨色不一致（如小桔子系列），特別是輪轉(zhuǎn)機(jī)在印刷彩色產(chǎn)品時(shí)比較突出，多次受到出版社的提醒批評(píng)，也因此出現(xiàn)批產(chǎn)品報(bào)廢的事故。要隨時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài)，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，強(qiáng)調(diào)員工在生產(chǎn)過(guò)程中的精細(xì)操作。針對(duì)大批印刷技校學(xué)生在本公司上崗實(shí)習(xí)的實(shí)際情況，有計(jì)劃地開(kāi)展專(zhuān)業(yè)崗位技能培訓(xùn)、可使學(xué)生發(fā)揮其最佳工作能力，為企業(yè)做出貢獻(xiàn)。通過(guò)培訓(xùn)來(lái)提高員工的整體素質(zhì)，提高知識(shí)水平和操作技能。 知識(shí)是學(xué)來(lái)的，能力是練出來(lái)的。紙張、油墨等原輔材料的質(zhì)量要適應(yīng)市場(chǎng)的新變化，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求，努力去提升公司在市場(chǎng)上的地位。根據(jù)客戶(hù)的反饋意見(jiàn)，去掉那些表現(xiàn)不佳的產(chǎn)品制作方式，改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)。以求獲