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電儀車間20xx年2月份培訓工作總結(參考版)

2025-04-20 20:38本頁面
  

【正文】 。以貫徹么總講話為統(tǒng)領,注意提煉職工 思想動態(tài),抓住苗頭性、傾向性、趨勢性的共性問題,化解矛盾,平和情緒,圍繞生產經營,因勢利導,統(tǒng)一職工思想,打造電儀鋼鐵團隊。持續(xù)完善編輯教輔材料,特別是作業(yè)指導書的編輯刊印,結合師帶徒、崗位奪標賽、技術講座等手法提高一線職工學技術、用技術的熱情;五抓考核。當務之急就 是抓好公司 5 條線 6 月底 7 月初的分步停車檢修,保證設備穩(wěn)定;三保技改。不斷深化巡檢包機,推進車間聯(lián)查聯(lián)控制度的落地,特別是對重大危險源的監(jiān)控監(jiān)察,再深再細,消除盲點,遏制重特大事故的發(fā)生;二保生產。嚴格按照集團《上崗管理辦法》,組織公開 dcs 技術崗位工 3 名,為滿足公司穩(wěn)妥、協(xié)調、可持續(xù)發(fā)展需要儲備了技術資源,使有為有潛力的職工有位。同時發(fā)揮班組陣地,開辟班組文化墻,將集團公司當前精神以漫畫形式給予展示,使職工印象深刻。做實班組建設。結合實際,分別從安全、生產、管理等多方面入手,以合理化建議月為契機,積極鼓勵職工將合理化建議與科技創(chuàng)新工作有機結合,更好的為生產服務。召開座談會。專門成立小組,每月定期出題進行考試,并進行嚴格評卷,使大家的氛圍高漲,收效甚佳。每個支部將對每個筆記本進行審閱檢查,并評選獎勵,筆記編入車間培訓教材,供大家學習;以考代培。培訓內容主要涉及西門子、悉亞特、 ia 系統(tǒng),由長期從事 dcs 運行 的資深人員作為講師,采取實際操作與講課相結合的方式教授;制度。車間編纂的《電儀車間輔助工具操作規(guī)程》和《電儀車間標準化作業(yè)指導書匯編》兩部教輔材料已經下發(fā)到班組,到,不僅為車間技術培訓的開展奠定了基礎也為公司企管部推動作業(yè)標準化提供了示范依據;重點細化培訓。 四、加強培訓機制,深入推進創(chuàng)先爭優(yōu)電儀車間深入落實么總 精神,始終把職工培訓作為工作重點,通過加大考核力度,完善培訓機制,進一步提升職工技術境界,增強力,確保生產穩(wěn)定運行。從根本上解決了二線紡絲 a 面、五線紡絲 b 面生產線因電網電壓暫降而造成的停車落錠故障,為化纖今后生產穩(wěn)定運行奠定了堅實的基礎;試用黃化加堿閥及一步提硝陶瓷閥。車間致力于公司大型技術改造項目的實施,上半年完成技改工程 6 項,包括新增壓榨機、新增膜過濾、中試線加錠等降本增效項目,為公司確 保效益最大化貢獻了電儀力量;研發(fā)制作濁度測試儀。電儀車間結合生產實際,帶領廣大職工創(chuàng)新思路,大膽嘗試,堅持以技術創(chuàng)新為載體,著力推進三個科技。這些 細節(jié)工作的開展工中反響強烈,現(xiàn)在一線職工們已經把細節(jié)進行延伸,在接臨時線,制作碼盤,拆裝接近開關等其它工作中,也都嚴格按工作標準進行,因職工動作不規(guī)范造成故障趨于零。對現(xiàn)場接線箱端子改變日常直接接線辦法,采取先涮錫,再接線,從根本上解決由于現(xiàn)場腐蝕導致端子虛接故障,利用檢修機會,一至五線的全部接線端子重新涮錫接線,降低接線故障事故率;開展技能競賽。公司大成本小核算項目,車間內部落實分解到班組,層層細化任務指標,保證公司整體項目進度進程,不因電儀拖累項目落地。 二、提高成本意識,深入推進大成本小核算電儀車間積極響應集團、化纖公司號召,發(fā)動全體干部職工立足本職,創(chuàng)新思,提高成本意識,推進大成本小核算工作向縱深發(fā)展。根據電氣儀表設備的分布及運行情況,實行包機管理,并責成包機人建立所轄區(qū)域電儀設備的檔案,內容涵蓋維修記錄、運行狀況、備件、維修、備件成本核算;加強操作技術技能演練。隱患整改完成率 100%;提煉檢修操作八字方針。隱患排查不停步。 開展條幅簽名活動 電儀車間結合黨群部制作了兩幅條幅,條幅內容為: ( 1)強意識反違章查隱患防事故促管理保安全 ( 2)大戰(zhàn)一百天深入開展百日安全生產活動篇五:電儀車間上半年工作總結及下半年工作計劃 電儀車間上半年工作總結及下半年工作計劃 計劃 []2021 年,電儀車間深入貫徹落實集團、化纖公司各項文件,在教育上積極引導,在制度上細化健全、嚴格,在開展“大成本小核算”上全面發(fā)動,加快了科技創(chuàng)新 和人才隊伍建設,確保了工藝生產穩(wěn)定長周期運行。 百日安全無事故活動 車間制定了百日安全活動實施方案, 7 月 26 日上報公司安環(huán)部備案。演練后認真總結不足,提出改進措施,演練對工作的開展起到了良好的促 進作用。 安全漫畫展評比 車間 6 月 15 日,開展了安全漫畫展評比,每人一幅,上交漫畫作品 92 副,評 比優(yōu)秀作品 20 副,每副給予 10 元進行獎勵,共計獎勵 20 人共計200 元,安全 漫畫展活動充分調動了大家的積極性,在開展活動的的同時,不僅極大地提高了車間職工的安全意識,而且讓每名職工都收到了一次良好的安全教育。 安全演講比賽 6月 5日,車間組織 開展了車間級安全演講比賽,儀表 1 人,高壓 2 人,低壓 3 人,空壓站 1 人,參加人員共計 7 人,演講比賽決出了 一、 二、三名,車間按照活動方案分別給予 100和 50元不等進行獎勵。 組織觀看《人命關天》安全視頻教育 車間積極組織職工觀看了公司組織的《人命關天》安全視頻教育影片,在觀看中,由車間當日值班領導親自組織帶隊,除了在公司簽到表上簽到后,每一場實行自己車間的點名和簽到,班組人員合理調配人員,不僅保證了安全生產,而且保證了全體人員都參加了觀看。 安全專題板報 6 月上旬,車間高壓班、低壓班及儀表班分別辦理了安全專題板報,每班組 1 期,共計 3 期,在車間進行了宣傳和評比,最終評出優(yōu)秀板報為高壓班,車間對高壓班辦理人員進行獎勵 100元。 安全專題會議 5 月 31 日,車間全體人員在車間三樓會議室召開了安全生產月專題會議,會議由車間主任閆冠宇主持,會上安全主管領導傳達了安全生產月活動文件精神及車間級安全活動方案。在應急物資管理中,車間嚴格應急物資使用審批手續(xù),電儀車間倉庫應存 14 種應急物資, 其中使用兩次,具體為:4 月 3 日,溶出車間發(fā)生刺料事故,防護眼鏡使用 4 副, 10 月 18 日,溶出搶險使用安全帶 1 條,每一次的應急物資使用后,車間都立即進行整理收回,以備下次應急使用。 六、完善安全措施編制,促進檢修質量提高 在每次的溶出檢修中,車間人員樹立超前檢修意識,嚴格檢修計劃,編制了檢修方案,不斷完善安全技術措施,做到了檢修前的學習和簽到,檢修中的現(xiàn)場落實與管理,檢修后的總結與布置,從人員勞保用品的穿戴,到電氣設備的維護和檢修,車間不但做到了設備無事故、人員無傷害 的同時,而且杜絕了一切三違現(xiàn)象的發(fā)生。 五、落實安全臺賬管理,夯實安全基礎管理 車間對每個班組的三本臺賬管理如下:首先有班組長到現(xiàn)場檢查填寫記錄,然后有當日值班領導根據當天工作實際情況進行嚴格審核、簽字。對查出的隱患車間指定責任人,并有分管范圍領導全程跟蹤、督促指導整改?;ゲ?36 余次,查處隱患 72 條,其中低壓班在自查中查處重大隱患 1 起: 2 月 18 日巡視綜合變配電室時,發(fā)現(xiàn)稼車間隔離開關溫度達到 180 度的重大隱患; 10 月 16 日高壓班查出曲美線 15塔 a 相避雷器引下線斷開及分解車間晶種 過濾 2變壓器隔離開關處電纜頭放電等問題,這些隱患的排查和整改,有效的避免了事故的發(fā)生。 三、深化安全理念,實施理念對標 根據公司關于制定車間班組零理念對標管理的要求,電儀車間分別制定了車間、班組零理念對標管理方案,班組從勞動紀律、交接班、檢修任務、生產指標、巡視檢查、材料消耗、設備運行、設備衛(wèi)生等八個方面進行對標管理,車間從班組的制度執(zhí)行、生產組織、設備運行、人員操作、設備事故、隱患治理等八個方面對班組進行對標管理,車間分級分類地建立了零理念對標管理臺賬,逐項統(tǒng)計,逐月分析,制定措施、循環(huán)改進,實現(xiàn)了安全理念與安全管理的深度融合。在公司組織觀看的《不可忽視的真相》環(huán)境專題電影中,車間上交的觀后感獲得公司 二等獎一篇。 二、強化安全知識培訓,增強安全生產意識 車間嚴格公司安全培訓制度和要求每月分別培訓兩次,每月至少安排一次主任安全講課,從安全知識到崗位技能,從事故預防措施到事故案例剖析、從消防演練到崗位操作標準化等,車間采取案例剖析、應急演練、安全視頻、技術討論等多種方式進行培訓,培訓做到了每次培訓有 簽到和記錄,同時,車間根據安全生產階段性工作及目標,結合黨群部制作安全條幅,在車間營造了良好的安全氛圍,截止目前,車間班組培訓累計 192 課時,培訓累計 3648 人次,車間實行統(tǒng)一閉卷考核檢驗 11 次,考試合格率達到 100%,安全知識的培訓不僅在提高車間職工安全意識和崗位技能的同時,對車間的安全工作更起到了良好的促進作用。 電儀車間 2021 年 6 月 25日篇四:電儀車間 2021 安全工作總結 電儀車間 2021 安全工作總結在即將過去的 2021 年工作里,電儀車間在公司領導的大力支持下,在全體職工的共同努力下,認真貫徹公司安全一號文件指導思想,緊緊圍繞 2021 年安全工作目標,嚴格并積極踐行安全一號文件內容和要求,堅持“安全第 一、預防為主、綜合治理”的方針,秉承“從零開始,向 零奮斗”的安全理念,結合車間實際情況,通過不斷創(chuàng)新,健全完善安全制度體系,推進精細化安全管理,狠抓安全標準化建設,安全工作取得了顯著成效,全年實現(xiàn)安全生產零傷亡事故,安全工作得到了穩(wěn)步扎實的開展。 總之,下半年的工作還有很多,面臨的壓力也更大。 六、積極開展安全活動,營造濃厚安全氛圍 車間開展每月一次全員安全教育培訓工作,對于夏季高溫天氣容易出現(xiàn)的習慣性違章、不安全因素等進行重點學習,加大監(jiān)督檢查力度,提高員工安全意識,減少安全事故的發(fā)生。充分利用車間個別員工的技術優(yōu)勢,加大對精密儀器儀表的修復工作。 對于不同設備制定不同的維護方法,實現(xiàn)設備維護精細化,確保設備完好率。 四、嚴格控制材料備件消耗 ,加大修舊利廢力度。 三、加強隱患排查,確保設備運行無缺陷。 為了更快的提高員工的技能水平,車間內部開展導師帶徒活動,針對不同的人不同的技能水平制定不同的學習內容。 二、加強車間員工培訓工作。 車間將嚴格按照三化考核和雙基建設要求, 加強制度執(zhí)行,完善車間內部考核方式,尤其是車間安全考核方面進一步進行細化,要讓安全考核深入到員工工作的每一個角落。 個別技改計劃未能按時完成,《溶出停留罐、 e 系統(tǒng)溫度改造》施工時間短而且部分工作量必須在檢修期間施工,造成項目施工期較長;新技術推廣項目未申報。 設備管理方面還存在薄弱環(huán)節(jié),設備的維護保養(yǎng)工作做得不夠扎實。員工的素養(yǎng)、素質還有很大差距,員工的奉獻精神、大局意識不強。 七、存在的不足 半年來車間雖然在各方面取得一些成績,然而離公司的要求還有一定的差距。 六、消耗及修舊利 廢 (一)消耗 車間上半年消耗大項為: 53 臺空壓機更換潤滑油和日常添加共計 968 升,費用合計 164560 元;更換空壓各類日常損耗配件共計 84265 元;更換分解 1 1 13攪拌控制真空接觸器 4 臺,費用共計 10800 元;更換沉降高配室高壓隔離開關一臺,共計 6000元,更換溶出核儀表探頭和探測板各一件,共計 57500 元;更換溶出 2鹽罐液位電容式物位開關 2 臺,共計 50000 元;更換 3熔鹽爐氧化鋯分析儀一臺 32500 元;更換換全廠壓力測點壓力表 20 塊,共計 10110元;更換蒸發(fā)強制效液位壓力變送器 2 臺 25200 元,熔鹽出口壓力隔膜壓力變送器 2 臺,費用共計 39400 元;更換溶出電伴熱溫度 23 支,費用 共計 11730 元;溶出稀釋槽、沉降 2稀釋槽、 3脫硅槽雷達液位計 3 臺,共計
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