【正文】 附圖： 。 9，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%后方可拆除模板，鑿除托盒部分多余突出的混凝土。 8，養(yǎng)護(hù)：在澆混凝土前將模板充分潤濕。托盒上表面應(yīng)高出新澆混凝土表面，托盒入料口對面設(shè)置混凝土檢查孔，用以確認(rèn)混凝土是否澆柱筑到位。 5，鋼筋綁扎完成后再次用高壓水沖刷混凝土壁表面去除綁扎過程留下的雜物和擾動(dòng)的混凝土。然后用高壓水沖刷混凝土表面，以去除混凝土表面松碎骨料顆粒。 3，徹底清除疏松混凝土后，用鋼刷刷除鋼筋表面剩余混凝土及水泥砂漿。同時(shí)觀察混凝土強(qiáng)度變化和鑿除部分的混凝土顏色和成分以及強(qiáng)度。 2，用小錘及鋼鑿小心鑿除靠近混凝土結(jié)構(gòu)疏松部分的混凝土。對于爛根面積較小的部位，可采用比墻體高一級(jí)的砂漿或細(xì)石混凝土人工抹壓密實(shí)，修補(bǔ)。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或混凝土減石子砂漿，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。對夾層的處理慎重?？蓪⒉粚?shí)的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原混 凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。見附圖 D、露筋治理方法將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用 1∶ 2 或 1∶ 水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 B、蜂窩治理方法：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶ 2或 1∶ 水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹面砂漿或澆筑細(xì)石混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。 中建一局集團(tuán)第六建筑有限公司 天鵝湖小鎮(zhèn)東區(qū)項(xiàng)目 2021年 5月 1日 第五篇：混凝土質(zhì)量缺陷整改措施 2 混凝土質(zhì)量缺陷整改措施 A、麻面處理方法：麻面主 要影響混凝土外觀，對于面積較大的部位修補(bǔ)。 從即日起將整改措施編制成方案交底，對總包各部門及勞務(wù)管理人員，認(rèn)真進(jìn)行方案交底，并在以后的施工中嚴(yán)格按照交底措施進(jìn)行監(jiān)督。 施工隊(duì)立刻增派技術(shù)水平較高的修補(bǔ)隊(duì)伍，對 10及 12樓進(jìn)行整改， 10樓由冉宗瑜 進(jìn)行負(fù)責(zé)， 12樓由高文海進(jìn)行負(fù)責(zé)。如下圖： 四、管理措施： 將 12木工施工班組退出施工現(xiàn)場，從其他工地調(diào)一批有經(jīng)驗(yàn)且技術(shù)水平較高的施工班組進(jìn)場。（詳見附圖） 木模施工時(shí)，門窗洞口處除加設(shè)水平支撐外，還應(yīng)在梁跨中加設(shè)一道立桿，在洞口角部加設(shè)斜撐。（詳見附圖） 丁字墻靠近拐角處第一根穿墻螺栓離拐角角點(diǎn)距離不大于 300。（詳見附圖） 剪力墻根部加設(shè)一排頂模棍，頂模棍距結(jié)構(gòu)地面 2~3cm，采用C12水平間距 600，長度同墻厚，兩端與墻邊平齊。 三、脹模預(yù)防措施： 穿墻螺栓的位置嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，底排穿墻螺栓距結(jié)構(gòu)地面不大于 200mm，隨后向上連續(xù)三排豎向間距不大于 400mm，再往上豎向間距不大于 600mm，頂排穿墻螺栓距頂板底距離不大于 300mm。 脹模超過 5mm的部分，將脹模部分的混凝土剔除，并剔入標(biāo)準(zhǔn)面 1 公分。 二、脹模處理措施： 現(xiàn)對現(xiàn)場出現(xiàn)脹模的地方進(jìn)行整改，具體措施如下： 先用線墜吊垂直度，看脹模多少，包括門窗洞口，并彈出墨線。 原定地上部分模板使用大鋼模，但是大鋼模廠家在加工過程中出現(xiàn)一些問題，使得 12大鋼模不能按時(shí)進(jìn)場，因此對已加工好的 4 棟樓按原計(jì)劃使用大鋼模，對 12未加工好的兩棟樓暫時(shí)使用木模施工，但是模板施工隊(duì)伍還是大鋼模的隊(duì)伍，所以在施工木模水平上存在差距。 6）、陰角處加固對拉螺栓的起步位置過大，導(dǎo)致陰角處脹模。 4）、有些主龍骨用短鋼管拼接。 2）、次龍骨間距過大。 砼用水泥砂漿修補(bǔ)后要求顏色與周圍基本一致，模板印通順，表面觀察基本看不出修補(bǔ)為止，且無空鼓、起粉等現(xiàn)象。 樓板裂縫處理： （ 1）對所有的拆除模板的樓層進(jìn)行全面檢查，出現(xiàn)裂紋及時(shí)處理； （ 2）將出現(xiàn)有裂紋的板面、底用鋼絲刷清理干凈； （ 3）將環(huán)氧樹脂膠從砼表面灌入或用鐵抹子抹入裂縫內(nèi)， 將板底裂紋封 嚴(yán)，避免裂紋暴露的時(shí)間過長，造成板內(nèi)鋼筋銹蝕； （ 4）環(huán)氧樹脂膠的配合比如下： 環(huán)氧樹脂：鄰苯二甲酸二丁酯：二甲苯：乙二胺 =100： 10： 30～ 60： 8～ 10 三、注意事項(xiàng)： 砼表面蜂窩、麻面、漏筋質(zhì)量缺陷整改前，應(yīng)做好隱蔽紀(jì)錄。 樓板面出現(xiàn)的腳窩 較淺的腳窩：將腳窩處表面鑿毛，用水潤濕，清理干凈，用干硬性的與原砼強(qiáng)度（去石子）等級(jí)相同的砂漿砸實(shí)抹平，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 砼表面出現(xiàn)的露筋 對表面露筋刷洗干凈后，用水充分濕潤后，再用半干硬性 1：2 水泥砂漿砸實(shí)抹壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 砼縫隙夾渣： 縫隙夾渣層不深時(shí)，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用半干硬 1： 2 水泥砂漿砸實(shí)抹平壓光，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 砼表面的蜂窩、夾渣。 砼表面麻面的：應(yīng)在麻面部分澆水充分濕潤后，用原砼配合比（去石子） 的半干硬性砂漿，將麻坑、孔洞砸實(shí)抹平壓光，使顏色一致，修補(bǔ)完后用麻布或塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。根據(jù)構(gòu)件幾何尺寸彈出輪廓線用剁斧細(xì)剁除多余部分。 砼表面缺角掉棱、棱角不直、翹曲不平，飛邊凸肋等 較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用 1： 1的水泥砂漿抹補(bǔ)齊整并認(rèn)真養(yǎng)護(hù) 對較大的缺棱掉角，可將不實(shí)的混凝土和凸出的顆粒鑿除，用水沖 刷干凈濕透，然后支模，用比原砼高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)砼填灌搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。對于已抹灰修補(bǔ)的必須剔除。 第三篇：混凝土質(zhì)量整改措施 質(zhì)量整改措施 為確保主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收順利通過，對主體砼結(jié)構(gòu)存在的質(zhì)量缺陷進(jìn)行整改，達(dá)到建筑工程砼施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查后，方可進(jìn)入下一道工序。 拆模和成品保護(hù) 控制拆模時(shí)間 ，合理安排拆模順序，特別注意保護(hù)混凝土邊、角部，嚴(yán)禁人為損壞?？吹靡姷幕炷?，是否振搗密實(shí)，通過現(xiàn)象觀察來確定，混凝土振搗密實(shí)特征表現(xiàn)為：混凝土已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，混凝土已不再冒氣泡轉(zhuǎn)而開始泛漿；對能見度低或陰角部分，以快插慢提的速度為準(zhǔn)，一般塑性混凝土采用通常的插入式振搗棒，即按本層混凝土厚度做振搗動(dòng)作。 （ 3）快插慢提，控制振速。 9 北辰正方建設(shè)集團(tuán)有限公司昌平綠地中央廣場項(xiàng)目混凝土缺陷修補(bǔ)、整改方案 為使混凝土澆筑均勻密實(shí)，采取前面澆后面振搗的步驟配合，切忌早振。 （ 2）控制澆筑次序。 混凝土澆筑與振搗 （ 1）分段分層，限時(shí)接茬。 混凝土攪拌 混凝土攪拌必須達(dá)到 3 個(gè)基本要求：計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌透徹、坍落度穩(wěn)定。 （ 3）坍落度。砂石骨料含砂百分率除與級(jí)配、孔隙率相關(guān)外，還與砂的粗細(xì)程度相關(guān)。若混凝土澆筑完畢 24小時(shí)左右或 3天后，或當(dāng)混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 的短時(shí)內(nèi)就要拆除側(cè)模，可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量，對無外加劑的混凝土也可略微降低水灰比來考慮，但在任何情況下都不得以增大用水量（加大坍落度）來增大水泥用量。 混凝土配合比 （ 1）水泥用量。布料機(jī)軟管控制高度，混凝土自由傾落高度小于 2m，正確掌握振搗間距、時(shí)間，防止離析現(xiàn)象。 與攪拌站緊密聯(lián)系，保證做到原材料的質(zhì)量，混凝土攪拌運(yùn)輸與澆筑原材料必須合格，隨時(shí)測定材料含水量，按配合比稱料準(zhǔn)確，準(zhǔn)確控 制水灰比、坍落度、攪拌時(shí)間。做到這些，可以大量減少混凝土的蜂窩、麻面、漲模等缺陷。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。對 使用的模板進(jìn)行精密加工，可進(jìn)行清理、校正、脫模劑工序的進(jìn)一步加工，同時(shí)保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度。 混凝土結(jié)構(gòu)施工能否達(dá)到整體美觀的要求，首先取決于模板，模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。 鋼筋必須進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行制作加工，控制浪費(fèi)現(xiàn)象，鋼筋表面必須除銹、清潔，鋼筋下料準(zhǔn)確，安裝正確，保護(hù)層厚度適宜，固定牢靠，澆筑時(shí)安排護(hù)筋人員隨時(shí)檢查。 對于淺層裂縫的修補(bǔ)，通常是涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；對于較深或較寬的裂縫，就必須采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。 堿骨料反應(yīng)也會(huì)使混凝土產(chǎn)生開裂。不同品牌的水泥，其細(xì)度、強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性、化學(xué)成分等不盡相同，且還存在相容性問題。在混凝土中摻加適量的礦粉煤灰，能使水化熱釋放速度減緩；控制原材料的溫度，在混凝土 結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水也能及時(shí)釋放水化熱能。表層混凝土收縮時(shí)受到阻礙，混凝土將受拉，一旦超過混凝土的應(yīng)變能力，將產(chǎn)生裂縫。在混凝土初凝前進(jìn)行第二次振搗是避免出現(xiàn)這種缺陷的最好方法。當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時(shí)，這種沉降受到阻撓會(huì)立即產(chǎn)生裂縫。對這類裂縫最有效的預(yù)防措施是在混凝土澆筑時(shí)保護(hù)好混凝土澆筑面，避免風(fēng)吹日曬，混凝土澆筑完畢后要立即將表面加以塑料膜覆蓋，并及時(shí)灑水養(yǎng)生。 剛剛澆筑完成的混凝土，往往因?yàn)橥饨鐨鉁剌^高， 空氣中相對濕度較小，表面蒸發(fā)變干，而其內(nèi)部仍是塑性體，因塑性收縮產(chǎn)生裂縫。推薦可選擇的材料有： HGM 高強(qiáng)無收縮灌漿料、 HGM100 無收縮環(huán)氧灌漿料等；（ 5）按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (2)如露筋較深 ,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去 ,洗刷干凈后 ,用比原來高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) ,或采用噴射混凝土工藝或壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 露筋的修補(bǔ)一般都是先用鋸切槽，劃定需要處理的范圍，形成整齊而規(guī)則的邊緣， 再用沖擊工具對處理