【正文】 色和成分以及強(qiáng)度。對(duì)夾層的處理慎重。 中建一局集團(tuán)第六建筑有限公司 天鵝湖小鎮(zhèn)東區(qū)項(xiàng)目 2021年 5月 1日 第五篇：混凝土質(zhì)量缺陷整改措施 2 混凝土質(zhì)量缺陷整改措施 A、麻面處理方法：麻面主 要影響混凝土外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。（詳見附圖） 木模施工時(shí)，門窗洞口處除加設(shè)水平支撐外，還應(yīng)在梁跨中加設(shè)一道立桿，在洞口角部加設(shè)斜撐。 脹模超過(guò) 5mm的部分，將脹模部分的混凝土剔除，并剔入標(biāo)準(zhǔn)面 1 公分。 4）、有些主龍骨用短鋼管拼接。 樓板面出現(xiàn)的腳窩 較淺的腳窩：將腳窩處表面鑿毛，用水潤(rùn)濕，清理干凈，用干硬性的與原砼強(qiáng)度（去石子）等級(jí)相同的砂漿砸實(shí)抹平，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 砼表面麻面的：應(yīng)在麻面部分澆水充分濕潤(rùn)后，用原砼配合比（去石子） 的半干硬性砂漿，將麻坑、孔洞砸實(shí)抹平壓光，使顏色一致，修補(bǔ)完后用麻布或塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 第三篇：混凝土質(zhì)量整改措施 質(zhì)量整改措施 為確保主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收順利通過(guò)，對(duì)主體砼結(jié)構(gòu)存在的質(zhì)量缺陷進(jìn)行整改，達(dá)到建筑工程砼施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。 （ 3）快插慢提，控制振速。 混凝土攪拌 混凝土攪拌必須達(dá)到 3 個(gè)基本要求：計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌透徹、坍落度穩(wěn)定。 混凝土配合比 （ 1）水泥用量。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。 對(duì)于淺層裂縫的修補(bǔ)，通常是涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；對(duì)于較深或較寬的裂縫，就必須采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。表層混凝土收縮時(shí)受到阻礙，混凝土將受拉，一旦超過(guò)混凝土的應(yīng)變能力，將產(chǎn)生裂縫。 剛剛澆筑完成的混凝土，往往因?yàn)橥饨鐨鉁剌^高， 空氣中相對(duì)濕度較小，表面蒸發(fā)變干，而其內(nèi)部仍是塑性體，因塑性收縮產(chǎn)生裂縫。 避免表面露筋的有效措施是使用具有高度責(zé)任感的操作工人，提高操作人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)監(jiān)控力度，保證鋼筋布位準(zhǔn)確、綁扎牢靠，保護(hù)層墊塊安置穩(wěn)固，在混凝土振搗中操作細(xì)致。戴好橡膠手套，將水泥灰握于掌心，對(duì)著麻面進(jìn)行涂抹填充。 模板校正時(shí)必須拉通線，嚴(yán)格以水平 50 線為依據(jù)， 100%的吊線墜檢查驗(yàn)收。 為了此類問(wèn)題不再發(fā)生，重點(diǎn)做好預(yù)防工作：首先，在澆筑頂板時(shí)，要求墻柱根部用鐵抹子找平，保證根部在一個(gè)標(biāo)高，支模板時(shí)柱模底部用海綿條密封，保證不漏漿。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫包括干縮裂縫、溫度裂縫和外力作用下產(chǎn)生的裂縫。 四、混凝土缺陷 混凝土缺陷的分類及產(chǎn)生缺陷的原因 麻面是混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿粗糙或有小凹坑、麻點(diǎn)、氣泡等，形成粗糙面，但混凝土表面無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。澆注砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止?jié)沧?，并在砼初凝前謝正修整完好。 5）、模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗砼模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。 ⑶重新澆筑的混凝土采用比原樓板混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。 ⑶人工將磨光的砼表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間能有效結(jié)合。 1）、梁、板模板在制作 、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案施工。 10mm）以上要求整改，對(duì)模板最大偏差177。裂縫產(chǎn)生原因有： （ 1）水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；（ 2）水泥用量過(guò)大，收縮裂紋； （ 3）養(yǎng) 護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋； （ 4）坍落度太大，澆筑過(guò)高過(guò)厚，素漿上浮表面龜裂；（ 5）拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；（ 6）混凝土表面抹壓不實(shí)； （ 7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；（ 8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；（ 9）大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施；（ 9）洞口拐角等應(yīng)用集中處無(wú)加強(qiáng)鋼筋。處理方法 :鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。 在以后施工中嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底要求施工，杜絕再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問(wèn)題。砼自由傾落高度不得超過(guò) 2m，如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料。 （二）振搗不密實(shí)整改措施 現(xiàn)象：砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。⑵將樓板板面砼鑿毛后充分濕透，采用人工剃打板板面保護(hù)層，根據(jù)現(xiàn)澆板負(fù)偏差的大小，將板面負(fù)筋校正并使其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，在板面砼澆筑時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層一道。 3）、施工管理人員嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的模板質(zhì)量，必須進(jìn)行整改 ，至滿足施工規(guī)范為止。 3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對(duì)板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范177。混凝土整改措施（小編整理） 第一篇：混凝土整改措施 篇一：混凝土整改方案混凝土缺陷整改方案 經(jīng)監(jiān)理方對(duì)各樓號(hào)每層的現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆樓板超厚、超??；個(gè)別部位振搗不密實(shí)，存在蜂窩現(xiàn)象。 2）、模板支 撐部分間距過(guò)大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。 2）、梁、板模板的支撐系統(tǒng)：立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須按施工方案搭設(shè)。 現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理 1）、現(xiàn)澆板板厚負(fù)偏差在5～ 15mm時(shí)，具體處理如下： ⑴對(duì)澆板板厚負(fù)偏差在 5～ 15mm 時(shí)，按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)滿堂腳手架，作為板的支撐。同時(shí)必須保證混凝土接縫處不得發(fā)生滲水。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。 （三）質(zhì)量保證措施 修補(bǔ)施工時(shí)，由施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督，并由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢?？锥? 產(chǎn)生原因有： （ 1）同蜂窩原因； （ 2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（ 3）洞口、坑底模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。處理方法： 可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用 1： 2或1： 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 5mm，在模板檢查時(shí)，對(duì)模板偏差的范圍值過(guò)大（一般為177。 消除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的防止措施： 作業(yè)前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝等安全技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來(lái)規(guī)范工人行為。 ⑵人工用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的 砼打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范圍，隨時(shí)檢測(cè)板的厚度以滿足規(guī)范要求即可。⑵在剔打混凝土樓板時(shí)必須先將未剔打部位的梁 板重新進(jìn)行加固支撐，剔打過(guò)程中不得損傷原鋼筋；同時(shí)剔打時(shí)不得猛打猛敲，防止二次損壞。 4）、砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未充分振搗又下料。合適 的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。 混凝土施工中難免會(huì)出現(xiàn)一些混凝土的缺陷問(wèn)題，為保證混凝土成品的質(zhì)量和外觀，必須在混凝土澆筑過(guò)程采取預(yù)防和補(bǔ)救措施。 其主要原因是： (1)振搗不充分或未振搗而使混凝土架空，特別是在構(gòu)件的邊角和窗墻絲桿、鋼筋筋 較密的部位容易發(fā)生； (2)模板拼縫不嚴(yán)密，造成漏漿。修補(bǔ)辦法是先潤(rùn)濕，然后水泥漿拉毛，再用高一級(jí)的混凝土塞實(shí)，或者用灌漿料給予封堵。 處理及預(yù)防措施：首先加強(qiáng)過(guò)程控制，加強(qiáng)交底、檢查力度，驗(yàn)收時(shí)集中檢查其模 4 北辰正方建設(shè)集團(tuán)有限公司昌平綠地中央廣場(chǎng)項(xiàng)目混凝土缺陷修補(bǔ)、整改方案 板的幾何尺寸，重點(diǎn)檢查模板的加固情況，絲桿嚴(yán)格按照方案實(shí)施，并且擰緊，木龍骨均勻甚至加密，保證龍骨到位，支撐均勻、到位，保證期剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。②用水把需要修補(bǔ)的部分充分濕潤(rùn)，待兩個(gè)小時(shí)后即 可修復(fù)。對(duì)較深的蜂窩，影響承載力而又難于清除時(shí)，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂 漿或澆注混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩的石子包裹起來(lái)，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時(shí)可進(jìn)行水泥灌漿處理。 6 北辰正方建設(shè)集團(tuán)有限公司昌平綠地中央廣場(chǎng)項(xiàng)目混凝土缺陷修補(bǔ)、整改方案 混凝土表面的裂縫大都是因?yàn)槭湛s而產(chǎn)生的，主要有兩大類，一類是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，另一類是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起。 混凝土在硬化過(guò)程中，會(huì)釋放大量的水化熱，使混凝土內(nèi)部溫度不斷上升，在混凝土表面與內(nèi)部之間形成溫度差。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份（鈉和 7 北辰正方建設(shè)集團(tuán)有限公司昌平綠地中央廣場(chǎng)項(xiàng)目混凝土缺陷修補(bǔ)、整改方案 鉀），因此，混凝土內(nèi)孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高，這種高堿溶液能和某些 骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，生成堿硅膠，堿硅膠吸水水分膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使混凝土開裂。模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在拆模 24d 內(nèi)修復(fù)完成。對(duì)有外觀質(zhì)量要求的混凝土，坍落度較通常略減少1～ 2 厘米，使混凝土拌和物粘稠一點(diǎn)，振搗效果好一些，有利于混凝土外觀質(zhì)量。早振有兩種情況：一是本層混凝土厚度未鋪?zhàn)?，或本層澆筑不到位（橫向未到邊，縱向不連貫）；二是對(duì)本層混凝土澆筑段前沿臨空部分，不等下段混凝土澆銜接，就過(guò)早振搗。 樓板表面質(zhì)量控制，保證觀感良好，平整度必須以上拉線的辦法控制高度，有專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督，保證原混凝土面順利交活。 砼表面麻面，墻柱、梁砼接茬處出現(xiàn)的水泥漿流墜。 如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后用比 原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 3）、主龍骨有用木方代替的現(xiàn)象，過(guò)門口鋼管沒(méi)有貫通。 脹模小于 5mm 的部分，用角磨機(jī)磨平。（詳見附圖） 梁兩側(cè)立桿離梁側(cè)面距離不大于 350，梁底中部加設(shè)一根立桿，立桿間距同滿堂架立桿間距。 在后期施工中，將各樓號(hào)管理責(zé)任分配到人，保證各樓座施工質(zhì)量。 G、施工縫夾層治理方法：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。在鑿除過(guò)程中必須輕敲輕鑿。 6，安裝模板：模板應(yīng)用對(duì)拉螺栓緊固，不許用鋼管扣件，用敲擊的方式緊固，在模板上部設(shè)置混凝土入料口，入料口