【正文】 —— 軟件包驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù) 變革方式 大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，在涉及到企業(yè)全局性的信息系統(tǒng)建設(shè)上，比較合理的方法是根據(jù)企業(yè)需求，挑選成熟、有大量成功案例的標(biāo)準(zhǔn)軟件包，在流程優(yōu)化設(shè)計(jì)的同時(shí)，進(jìn)行軟件功能的匹配，根據(jù)具體情況，來決定是否調(diào)整業(yè)務(wù)流程或者進(jìn)行二次化開發(fā)。但在具體實(shí)踐中，成功的概率不大，失敗的風(fēng)險(xiǎn)較高，由于開發(fā)技術(shù)難度、項(xiàng)目周期、適應(yīng)企業(yè)的變化、軟件升級(jí)、靈活性要求以及日常維護(hù)等方面的問題，全新開發(fā)的系統(tǒng)總是差強(qiáng)人意，往往使企業(yè)深陷于 MIS泥潭而不能自拔。 事實(shí)上，在信息系統(tǒng)建設(shè)上存在兩種主要的思路和方式，即全新定制開發(fā)方式和軟件包驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)變革方式 : —— 全新定制開發(fā)方式 全新開發(fā)方式就是從 業(yè)務(wù)出發(fā)，在業(yè)務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計(jì)之后，提出對信息化系統(tǒng)功能和流程的需求，再按圖索驥來確定信息化系統(tǒng)解決方案，并委托專業(yè)公司或自行組織隊(duì)伍進(jìn)行全新定制和開發(fā)。 至此我們可以看出企業(yè)應(yīng)用信息技術(shù)必須結(jié)合業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，改變企業(yè)傳統(tǒng)的管理模式，才能真正能企業(yè)帶來明顯收益， 而不是模擬手工，簡單地實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)處理的自動(dòng)化 。應(yīng)用模式 5 則發(fā)生了革命性的變化，這些應(yīng)用模式不是從現(xiàn)有的工作方式開始應(yīng)用信息化，而是注重對人們已習(xí)慣的原有工作方式與工作流程進(jìn)行重新改造與設(shè)計(jì)，然后發(fā)揮信息化手段支持新的工作方式的能力。 從模式 1 到模式 2 是一個(gè)自然發(fā)展的漸進(jìn)過程，一般發(fā)生在開始應(yīng)用信息化的一段時(shí)間之后。通過信息化應(yīng)用重新審視企業(yè)業(yè)務(wù)范圍。重新設(shè)計(jì)企業(yè)與企業(yè)之間的業(yè)務(wù)處理過程，即對企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈（ Supply Chain）的工作流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。在應(yīng)用信息系統(tǒng)前對企業(yè)手工業(yè)務(wù)處理流程進(jìn)行重新改造或調(diào)整，以適合計(jì)算機(jī)信息處理的特點(diǎn)與計(jì)算機(jī)化工作方式的要求，而不是簡單地模擬手工業(yè)務(wù)處理 規(guī)程。當(dāng)一個(gè)企業(yè)信息化應(yīng)用進(jìn)入成熟期時(shí)，他們會(huì)認(rèn)識(shí)到需要將各個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的系統(tǒng)聯(lián)接到一起，如通過共享數(shù)據(jù)將財(cái)務(wù)與生產(chǎn)系統(tǒng)集成一體化。信息系統(tǒng)相互獨(dú)立地應(yīng)用在一個(gè)企業(yè)的各個(gè)部門，如財(cái)務(wù)部門、銷售部門、庫存管理部門等，以實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)業(yè)務(wù)管理的計(jì)算機(jī)化和提高工作效率。該項(xiàng)研究調(diào)查了信息化應(yīng)用對各類機(jī)構(gòu)的影響，研究人員發(fā)現(xiàn)：成功的企業(yè)在應(yīng)用信息化的方式上比簡單的辦公室自動(dòng)化和事務(wù)處 理自動(dòng)化的應(yīng)用方式要先進(jìn)。 信息化應(yīng)用模式 由于眾多企業(yè)在應(yīng)用信息技術(shù)方面難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，一些企業(yè)開始與研究機(jī)構(gòu)合作，進(jìn)行這類問題的研究。 然而， 在前些年的企業(yè)信息化過程中，產(chǎn)生過大面積的信息系統(tǒng)應(yīng)用失敗或應(yīng)用效果不顯著的情況，即所謂的“信息化黑洞”。 解決方案 —— 信息化模式 企業(yè)信息化模式分析 隨著現(xiàn)代信息技術(shù)（ Information Technology，簡稱信息化）的飛速發(fā)展，利用信息技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理信息化已成為提升企業(yè)競爭力的重要措施。 5 邢鋼信息系統(tǒng)解決方案的設(shè)計(jì) 解決方案的設(shè)計(jì)目標(biāo) 邢鋼信息系統(tǒng)解決方案設(shè)計(jì)的目標(biāo)，是在對邢鋼信息系統(tǒng)需求、信息系統(tǒng)戰(zhàn)略、信息化組織的分析、說明和設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對 邢鋼未來管理信息系統(tǒng)的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步具體分析說明。 5）最后一點(diǎn)，也是最為重要的是，根據(jù)邢鋼的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，制約邢鋼發(fā)展的最為重要的是在設(shè)備管理領(lǐng)域，在生產(chǎn)、銷售等領(lǐng)域，邢鋼現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程是優(yōu)秀的，只不過是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，解決最需解決的問題，可以避免以往鋼鐵企業(yè)信息化的失敗之路。降低維護(hù)成本的信息化通道一旦打通，將有力提高鋼鐵企業(yè)的競爭能力。 4） EAM可與公司綜合查詢系統(tǒng)、財(cái)務(wù)軟件、工程管理軟件等信息系統(tǒng)緊密地結(jié)合起來，將公司的成本運(yùn)算、生產(chǎn)經(jīng)營過程控制都結(jié)合起來。因此， EAM系統(tǒng)特別適合那些設(shè)備品種多、價(jià)格高，對設(shè)備完好率及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可利用率要求高的企業(yè)；而鋼鐵企業(yè)恰好能滿足這一特點(diǎn)。 3）采用先進(jìn)的管理思想和現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)手段，降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力，是鋼鐵企業(yè)競爭能力的當(dāng)務(wù)之急。 2） EAM系統(tǒng)能夠幫助他們優(yōu)化企業(yè)固定和移動(dòng)資產(chǎn)使用率，增強(qiáng)工廠供應(yīng) 鏈的預(yù)見性和響應(yīng)度，從企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作流程中壓縮開支。 EAM作為 ERP在資產(chǎn)密集性行業(yè)的應(yīng)用方案 ,主要在于如下幾點(diǎn)： 1）對于鋼鐵等資產(chǎn)密集型的企業(yè)來說，生產(chǎn)成本居高不下的主要原因，很大程度上在于生產(chǎn)設(shè)備的維修、維護(hù)費(fèi)用太高，特別是備件庫存，占用了企業(yè)大量的流動(dòng)資金。工廠設(shè)備維護(hù)部門的主要任務(wù)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)間最少 ，設(shè)備利用率最大。記錄在調(diào)度日志上的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況無法方便地實(shí)現(xiàn)共享和進(jìn)一步的利用。如果遇到計(jì)劃調(diào)整，實(shí)際上計(jì)劃在不斷地調(diào)整，所有的計(jì) 劃又要重新計(jì)算，工作量大，還容易出現(xiàn)差錯(cuò)。對于存在于生產(chǎn)過程中的物料，計(jì)劃人員只有通過各種報(bào)表進(jìn)行推算，如生產(chǎn)完工情況、生產(chǎn)消耗情況，工作量大，信息不及時(shí)，嚴(yán)重影響了計(jì)劃的準(zhǔn)確性，增加了計(jì)劃的難度。 生產(chǎn)完工報(bào)告： 由各個(gè)生產(chǎn)部門按小時(shí)報(bào)告生產(chǎn)的完工情況。 庫存管理： 主要是錠坯站庫以及各個(gè)生產(chǎn)中間庫和最終產(chǎn)品庫的收發(fā)存管理。 生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整 ： 由于熱軋產(chǎn)品品種較多，客戶需求變化較大，因此，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整較為頻繁，甚至有的一天之內(nèi)的計(jì)劃也要調(diào)整。而對于煉鐵生產(chǎn)的組織，由于對鐵水的需求相對穩(wěn)定，因此年度計(jì)劃具有很好的指導(dǎo)意義。 物 料 規(guī) 格客 戶銷 售成 本庫 存 檢 查庫 存 存 貨生 產(chǎn) 計(jì) 劃生 產(chǎn) / 質(zhì) 量 管 理廢 品剩 余 量廢 品 率交 易 歷 史采 購Y e sN o銷 售 訂 單采 購 訂 單規(guī) 格 比 較供 應(yīng) 商原 材 料 倉 庫訂 單計(jì) 劃生 產(chǎn) 訂 單交 貨 客 戶 在缺乏信息化支撐工具的條件下，邢鋼在生產(chǎn)過程可能關(guān)注以下問題的解決： 生產(chǎn)計(jì)劃的制訂： 生產(chǎn)計(jì)劃分年度計(jì)劃、月計(jì)劃和周計(jì)劃。因此，在客戶需求的變化和低成本運(yùn)作要求生產(chǎn)的相對均衡性之間尋找平衡是生產(chǎn)管理永恒的目標(biāo)。鐵前指煉鐵過程的生產(chǎn)組織，鐵后指煉鋼、連鑄、熱軋過程的生產(chǎn)組織。這樣一來，系統(tǒng)可以幫助迅速?zèng)Q定將多余的資源分配到哪里，并且將生產(chǎn)過程的中斷減至最少。這樣以來，當(dāng)在生產(chǎn)過程中，意料之外的 變化發(fā)生時(shí)，由于系統(tǒng)提供的可視化特性，重新計(jì)劃調(diào)度十分容易。此外，管理系統(tǒng)要能夠?yàn)楣?yīng)商提供這樣的集成的門戶，使供應(yīng)商在家就可監(jiān)視到設(shè)備的運(yùn)行狀況； 5）系統(tǒng)應(yīng)該提供一個(gè)計(jì)劃調(diào)度模塊。這對設(shè)備管理的工作更加提出了難度。設(shè)備維護(hù)計(jì)劃與備品備件需求及庫存集成，能夠準(zhǔn)確生成對實(shí)現(xiàn)備件管理的庫存指標(biāo)及備件計(jì)劃； 3）設(shè)備維護(hù)與財(cái)務(wù)核算進(jìn)行集成。降低在事后或憑經(jīng)驗(yàn)制定臨時(shí)計(jì)劃或搶修計(jì)劃，并對于設(shè)備的未來的狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估。 設(shè)備管理的主要日常事務(wù)包括： 固定資產(chǎn)管理： 臺(tái)帳、卡片、檔案管理，折舊，變動(dòng)，統(tǒng)計(jì)查詢等； 設(shè)備管理： 設(shè)備檔案、臺(tái)帳、變動(dòng)、歷史，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，潤滑和保養(yǎng)，設(shè)備文檔，設(shè)備改造，特種設(shè)備管理等； 設(shè)備檢修管理： 年度大修更新計(jì)劃的編制與費(fèi)用控制，零時(shí)大修計(jì)劃、季度檢修的編制與執(zhí)行，外委工程的合同、預(yù)決算管理，工程質(zhì)量與承包商管理等； 備件管理： 備件臺(tái)帳、申請、采購計(jì)劃、合同、供應(yīng)商與價(jià)格、結(jié)算、統(tǒng)計(jì)與查詢等； 倉庫管理： 出、入庫，盤點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)報(bào)表等； 生產(chǎn)管理： 生產(chǎn)計(jì)劃的制定與分配，機(jī)加工工藝的編制與跟蹤，質(zhì)保檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫、發(fā)貨，價(jià)格與結(jié)算等； 在鋼鐵這種資產(chǎn)密集性行業(yè)，設(shè)備管理在企業(yè)中的地位極為重要，邢鋼的領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備維護(hù)管理十分重視。 所謂設(shè)備管理，就是對設(shè)備所進(jìn)行的計(jì)劃，組織，協(xié)調(diào)，控制，決策等一系列活動(dòng)的總稱。對于邢鋼這種大型的資產(chǎn)密集型與技術(shù)密集型國有鋼鐵企業(yè)，如何建立起能面對激烈的市場競爭環(huán)境，快速響應(yīng)來自客戶對產(chǎn)品的個(gè)性化需要、最大限度的滿足客戶需求的企業(yè)機(jī)制是集團(tuán)面對的主要挑戰(zhàn)之一，也是衡量一個(gè)企業(yè)競爭能力的主要指標(biāo)。軟件系統(tǒng)不僅僅是對采購業(yè)務(wù)流程的管理，也需要為鋼鐵行業(yè)提供這樣的戰(zhàn)略性的物資采購模型，以提高鋼鐵企業(yè)的綜合競爭力。平衡在價(jià)格周期、采購資金、產(chǎn)品保質(zhì)期等關(guān)鍵因素，動(dòng)態(tài)的生成采購計(jì) 劃，是降低成本的核心。對供應(yīng)商的選擇和淘汰不應(yīng)簡單憑借感覺和關(guān)系，更需要借助科學(xué)的評(píng)價(jià)體系，通過對供應(yīng)商供貨及時(shí)程度、供貨產(chǎn)品的使用狀況等歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，方能準(zhǔn)確進(jìn)行判斷。以上問題并不僅僅是采購模所能單純解決的，需要軟件系統(tǒng)能夠提供設(shè)備維護(hù)模塊，并同設(shè)備維護(hù)模塊進(jìn)行無縫集成。采購部門只能按照生產(chǎn)部門和配送中心的計(jì)劃的要求來采購備件，當(dāng)生產(chǎn)單位急需某種備件時(shí)，采購部門沒有庫存，只能緊急采購。為此，軟件系統(tǒng)要能夠提供供應(yīng)商 PORTAL的功能，使供應(yīng)商可以在線報(bào)價(jià)、在線洽談和在線傳送技術(shù)細(xì)節(jié)信息，使整個(gè)采購業(yè)務(wù)在提高效率的同時(shí)，避免地下交易的發(fā)生； —— 目前，在采購業(yè)務(wù)中最讓邢鋼感到頭疼是如何能夠合理的安排采購計(jì)劃。對應(yīng)相應(yīng)的軟件系統(tǒng)要求提供這部分功能，同時(shí)供應(yīng)商也能夠通過網(wǎng)上進(jìn)入到系統(tǒng)中，了解產(chǎn)品的消耗狀況，及時(shí)為 庫存補(bǔ)料； —— 邢鋼在比質(zhì)比價(jià)采購過程中，需要向各個(gè)供應(yīng)商詢價(jià)。 以上問題，一般的采購系統(tǒng)都可以解決，也是鋼鐵企業(yè)所存在的共性問題。 采購物資的降級(jí)使用問題 有些采購物資合同上規(guī)定的等級(jí)和實(shí)際到貨的等級(jí)有時(shí)會(huì)有較大的差異，當(dāng)發(fā)生這種情況是，一般采取的措施是降級(jí)使用而不是退貨。 庫存物資的編碼問題 物料的統(tǒng)一編碼是實(shí)現(xiàn)物資管理的基本要求，也是企業(yè)管理信息化的基本要求。 采購合同的執(zhí)行狀態(tài)跟蹤問 題 目前的手工業(yè)務(wù)處理流程，無法做到對采購計(jì)劃、采購收貨、到貨檢驗(yàn)、財(cái)務(wù)結(jié)算等業(yè)務(wù)，按照采購訂單進(jìn)行相互對應(yīng)銜接。往往等到檢驗(yàn)報(bào)告出來時(shí)，有些物資由于生產(chǎn)急用，不等到檢驗(yàn)結(jié)果出來，就進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，無法進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，產(chǎn)品出現(xiàn)問題。 問題 4：采購物資的入庫沒有和采購訂單進(jìn)行匹配，因此不能根據(jù)采購訂單對入庫業(yè)務(wù)進(jìn)行控制。 問題 2：由于同一種物資有可能存放于多個(gè)倉庫，而倉庫信息不能實(shí)現(xiàn)共享，因此造成物資重復(fù)采購，占用 大量資金。 庫存問題 問題 1：無法及時(shí)獲得貨物的入庫情況，庫存物資品種，規(guī)格和數(shù)量以及貨物的出庫情況。 問題 3：由于業(yè)務(wù)系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)相互信息 隔離，因此，無法及時(shí)獲得采購決策所需要的與供應(yīng)商往來帳務(wù)的動(dòng)態(tài)信息，從而無法合理地安排采購資金的使用。 問題 2：現(xiàn)有的供應(yīng)商管理手段，無法對與供應(yīng)商進(jìn)行交易狀況和歷史信息進(jìn)行全面的記錄和分析，如供應(yīng)商供貨的及時(shí)性、供貨質(zhì)量、供貨價(jià)格歷史情況等，因此無法對供應(yīng)商進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確、量化的評(píng)定。庫存業(yè)務(wù)包括正常的出入庫業(yè)務(wù)，庫存盤點(diǎn)等。有些物料直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，并不真正如供應(yīng)公司的倉庫。對于輔料和備品、備件則一般選擇五家供貨商，在五家供貨商中實(shí)行比價(jià)采購。并根據(jù)每月生產(chǎn)情況、庫存情況等與供 應(yīng)商確定詳細(xì)的交貨進(jìn)度計(jì)劃，物資到貨后由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行收貨、入庫等業(yè)務(wù)。對于輔助材料，根據(jù)集團(tuán)各單位的采購用料申請計(jì)劃、庫存情況，制訂采購計(jì)劃。目前主要的業(yè)務(wù)流程是： 生產(chǎn)單位向配送中心下訂單 — 》配送中心向倉庫了解物料信息— 》采購公司去采購 — 》采購公司負(fù)責(zé)檢驗(yàn)入庫 — 》配送中心送料 主要事務(wù)包括： 供應(yīng)商管理： 合格供應(yīng)商的選擇、評(píng)審，建立和維護(hù)合格供應(yīng)商檔案以及合格供應(yīng)商的日常復(fù)審。主要材料和輔助材料的采購管理由采購公司負(fù)責(zé)，采購公司采購的商品由配送中心向生產(chǎn)廠發(fā)料。這種信息匯報(bào)方式周期長，效率高。通過信息化工具的引進(jìn)，進(jìn)一步鞏固和增強(qiáng)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程，提高工作效率，強(qiáng)化參與市場競爭能力。 我們認(rèn)為，邢鋼的銷售業(yè)務(wù)流程是科學(xué)、合理、高效的，從銷售理念到銷售方法都走在了競爭對手的前列。這種體系的形成得益于邢鋼良好的企業(yè)文化，最終使邢鋼在市場競爭中總能先別人一拍，走 在競爭對手的前列。這樣既保護(hù)了購買者的利益，也使邢鋼的線材價(jià)格變動(dòng)能夠緊緊跟隨市場變化。這支隊(duì)伍活動(dòng)于各個(gè)主要線材產(chǎn)品集散地，通過及時(shí)搜集市場價(jià)格信息來獲取一手的市場情報(bào)資料。邢鋼的秘訣在于以下幾點(diǎn)： —— 形成了良 性循環(huán)的銷售體系，對市場的反映速度快。邢鋼銷售形式以直銷和分銷為主，部分產(chǎn)品出口到美、韓等發(fā)達(dá)國家，不存在拖欠貨款的現(xiàn)象。 邢鋼財(cái)務(wù)分析體系由于沒有一個(gè)信息共享的平臺(tái)，財(cái)務(wù)分析方面存在以下幾個(gè)問題： —— 分析體系不完整； —— 分析指標(biāo)不全面； —— 分析方式不直觀； —— 分析數(shù)據(jù)無法及時(shí)得到； —— 分析結(jié)果失真，不具有指導(dǎo)意義； —— 無法及時(shí)對下級(jí)單位的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析； 分銷業(yè)務(wù) 邢鋼公司現(xiàn)有 12個(gè)銷售分子公司，所銷售的線材產(chǎn)品 90%用于拔絲、制釘、標(biāo)準(zhǔn)件等二次加工，少量產(chǎn)品用于建筑材料。公司的經(jīng)營管理者負(fù)有實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化的責(zé)任。 在財(cái)務(wù)分析方面： 財(cái)務(wù)管理是公司管理的核心之一，而如何實(shí)現(xiàn)股東財(cái)富最大化或公司價(jià)值最大化又是財(cái)務(wù)管理的中心目標(biāo)。工程項(xiàng)目的投資通常會(huì)出現(xiàn)以下問題： —— 集團(tuán)對項(xiàng)目進(jìn)行投資后，無法嚴(yán)格按照項(xiàng)目預(yù)算按時(shí)、按質(zhì)完成預(yù)定目標(biāo)； —— 無法對項(xiàng)目的過程進(jìn)行監(jiān)控，控制項(xiàng)目的成本； —— 無法對項(xiàng)目的物資領(lǐng)用和資金流出進(jìn)行監(jiān)控； —— 無法對項(xiàng)目的收益、虧損情況進(jìn)行及時(shí)的、詳細(xì)的、多方位的分析。制造成本主要提供針對制造業(yè)產(chǎn)品成本的核算與管理；項(xiàng)目成本針對企業(yè)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)所發(fā)生的成本和費(fèi)用，按照某類成本對象進(jìn)行歸集核算和分析。 在成本管