【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管理業(yè)務(wù)流程的績(jī)效考核體系； 4 考核一期實(shí)施方的實(shí)施效果，對(duì)實(shí)施項(xiàng)目獎(jiǎng)懲措施進(jìn)行兌現(xiàn)； 1 在不影響設(shè)備正常運(yùn)作的情況下，進(jìn)行有機(jī)整合，確保設(shè)備管理系統(tǒng)的上馬能夠解決現(xiàn)有高線分廠設(shè)備管理中存在的問(wèn)題； 根據(jù)鋼鐵行業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，以設(shè)備管理的 EAM在鋼鐵行業(yè)中作用重大作用。 EAM(Enterprise Asset Management)為企業(yè)資產(chǎn)管理，是指出在資金密集型企業(yè)的新建、在建與運(yùn)行維修中，在不明顯增加維修費(fèi)用下，用現(xiàn)代信息技術(shù) (信息化 )降低停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)產(chǎn)量的一套 ERP系統(tǒng)。通過(guò)實(shí)施 EAM?？蓭?lái)以下好處： —— 提高管理效率，促進(jìn)檢修 /安全規(guī)程的執(zhí)行 —— 提高設(shè)備的可用率/可靠性，減少設(shè)備停機(jī) —— 降低設(shè)備維修費(fèi)用 —— 更有效地配置設(shè)備，人力資源及其它 資源 —— 降低庫(kù)存積壓 —— 提高采購(gòu)效率 —— 跟蹤設(shè)備歷史 第四階段 2020/102020/12 生產(chǎn)管理 1 實(shí)現(xiàn)訂單排程、車間作業(yè)管理中的自動(dòng)化； 2 實(shí)現(xiàn)“數(shù)字邢鋼”，形成真正面向流程的管理模式，追趕國(guó)際先進(jìn)水平，創(chuàng)造國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)信息化應(yīng)用的典范。 上馬生產(chǎn)管理系統(tǒng)要相對(duì)慎重，鋼鐵生產(chǎn)兼具流程型和離散型的特點(diǎn)，較為復(fù)雜，煉鋼生產(chǎn)中的物料規(guī)劃不同于汽車等行業(yè)，實(shí)施難度最大，風(fēng)險(xiǎn)也最高。世界還沒(méi)有一個(gè)完全成熟的針對(duì)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)的解決生產(chǎn)管理方案。 第五階段 2020/12020/12 1 人力資源管理 2 電子商務(wù) 3 知識(shí)管理 4 決策支持 鍛煉一只獨(dú)立實(shí)施隊(duì)伍，在合作方的幫助下，以企業(yè)自身培養(yǎng)的信息化隊(duì)伍為主實(shí)施，同時(shí)完成設(shè)備管理等模塊的推廣實(shí)施。 在已有成果的基礎(chǔ)，對(duì)企業(yè)信息化進(jìn)行全面推進(jìn)。 4 邢鋼信息化的關(guān)鍵要點(diǎn) 鋼鐵行業(yè)信息化與別的行業(yè)有共性的需求，又有一些鋼鐵行業(yè)特殊需求，這是傳統(tǒng)的應(yīng)用系統(tǒng)難以解決的，這些難點(diǎn)包括： —— 管控一體化 —— 精確的產(chǎn)品數(shù)據(jù) —— 設(shè)備管理 —— 成本管理 —— 集團(tuán)化管理 —— 生產(chǎn)排程 —— 庫(kù)存管理 —— 原有系統(tǒng)的取舍 管理和過(guò)程控制的一體化 型、線、板等各種成品 各種鋼坯 鐵水 原輔料 煉鐵 煉鋼 軋鋼 鋼鐵產(chǎn)品的總體工藝過(guò)程和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是中間的半成品少（主要指鐵水，鋼坯的品種較多）而兩頭的原輔料及成品種類多，特別是成品的品種繁多，生產(chǎn)過(guò)程周期長(zhǎng)，工序性質(zhì)差別較大。 根據(jù)生產(chǎn)組織及產(chǎn)品工藝特點(diǎn)，成品的總體生產(chǎn)過(guò)程分為煉鐵、煉鋼、軋鋼三個(gè)階段。三個(gè)階段分別具有如下特征： 煉鐵（鐵前） 煉鐵是典型的流程式生產(chǎn)，它的主要原料是燒結(jié)后的礦粉，主要燃輔料是焦碳，需要的動(dòng)力是水、電、風(fēng)，產(chǎn)品是鐵。自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制溫度、風(fēng)壓及成分等指標(biāo)，用來(lái)保證穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。成本管理目標(biāo)是降低 焦碳耗量，提高冶煉強(qiáng)度。 煉鋼 煉鋼的主要原料是鐵和廢鋼，主要輔料是各種合金屬，需要的動(dòng)力是水、電、氧，產(chǎn)品是各種成分和規(guī)格的鋼坯。自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制溫度、氧壓及成分等指標(biāo)，用來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量。主要工序流程是轉(zhuǎn)爐出鋼 爐后精煉 連鑄。 軋鋼 軋鋼的工藝流程及生產(chǎn)特點(diǎn)類似機(jī)械行業(yè)的機(jī)械加工，它是以鋼坯為原材料通過(guò)設(shè)備加工成相應(yīng)的鋼制成品。自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)控以滿足加工成品規(guī)格要求，車間管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)廢品及質(zhì)量的跟蹤。 鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)就是高溫、高壓、高速度、高重量的流程性生產(chǎn)型企業(yè)。針對(duì)鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)，鋼鐵企業(yè) 的永遠(yuǎn)追求的一個(gè)目標(biāo)就是：管理和過(guò)程控制一體化。標(biāo)準(zhǔn)的 ERP系統(tǒng)由于技術(shù)上的缺陷，無(wú)法與過(guò)程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫的集成，也就無(wú)法實(shí)時(shí)采集到準(zhǔn)確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)并加以控制，應(yīng)用效果就大打折扣。 精確的產(chǎn)品數(shù)據(jù) 在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)給客戶提供恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品猶為重要。鋼鐵產(chǎn)品具有多規(guī)格、多屬性的特征，一種產(chǎn)成品按照鋼種，長(zhǎng)度，直徑和厚度等來(lái)定義會(huì)有無(wú)數(shù)的組合。 傳統(tǒng)的 ERP系統(tǒng)假設(shè)產(chǎn)品多規(guī)格、多屬性可以通過(guò)使用物料編碼來(lái)解決，需要為每個(gè)訂單中每個(gè)唯一的產(chǎn)品規(guī)格定義一個(gè)新的物料編碼。隨著大量訂單的產(chǎn)生和 管理，結(jié)果使這個(gè)系統(tǒng)變成一個(gè)包含了有數(shù)千個(gè)無(wú)用庫(kù)存物料的被污染的系統(tǒng)。 良好的設(shè)備運(yùn)行 對(duì)于鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，不間斷的生產(chǎn)是企業(yè)追求的目標(biāo)。機(jī)器的突然故障及運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降，無(wú)論對(duì)企業(yè)還是客戶，都是不小的打擊?？蛻舨粷M意他們獲得的服務(wù)，將導(dǎo)致品牌忠誠(chéng)度的下降。同時(shí)，企業(yè)也喪失應(yīng)得的利益。為了使各種設(shè)備得到最大限度的利用，并保證運(yùn)行質(zhì)量，必須有設(shè)備監(jiān)控和一個(gè)有序的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。 有效的成本控制 成本居高不下、成本核算不準(zhǔn)、管理粗放、控制不利是我國(guó)鋼鐵企業(yè)的通病，表現(xiàn)在： —— 消耗無(wú)定額，支出無(wú)控制 ； —— 沒(méi)有建立標(biāo)準(zhǔn)成本體制，責(zé)任不清晰； —— 成本計(jì)算方法落后，成本信息不真實(shí)，定價(jià)無(wú)依據(jù)； —— 無(wú)法滿足集團(tuán)內(nèi)各下屬單位多行業(yè)的成本核算要求； —— 無(wú)法計(jì)算出不含內(nèi)部利潤(rùn)的真實(shí)集團(tuán)成本； —— 基礎(chǔ)管理不扎實(shí)，得不到準(zhǔn)確及時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和整個(gè)供應(yīng)鏈上難以協(xié)同是其主要原因。 穩(wěn)定而高效的生產(chǎn)排程 現(xiàn)在所有的鋼鐵企業(yè)都面臨著以客戶為中心、以市場(chǎng)為向?qū)У母?jìng)爭(zhēng)環(huán)境，實(shí)時(shí)變化的客戶需求要求企業(yè)有快速的響應(yīng)能力加以應(yīng)對(duì)，即使是在面向訂單生產(chǎn)的環(huán)境里，生產(chǎn)總是按預(yù)先制訂的排產(chǎn)計(jì)劃來(lái)進(jìn)行的，而客戶不斷變化的需求與 企業(yè)預(yù)先制訂的生產(chǎn)計(jì)劃之間始終是一個(gè)矛盾的統(tǒng)一體，如何有效的協(xié)調(diào)這對(duì)矛盾，在不增加產(chǎn)品庫(kù)存的情況下，以相對(duì)穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)滿足客戶不斷變化的所有需求是鋼鐵企業(yè)信息化在生產(chǎn)環(huán)節(jié)所面臨的主要問(wèn)題，如果解決了優(yōu)化排程問(wèn)題，則可縮短生產(chǎn)周期，準(zhǔn)時(shí)交貨，提高響應(yīng)速度，可有效地降低庫(kù)存，可極大地提高資金周轉(zhuǎn)速度，可完成對(duì)訂貨量的能力檢查。 其實(shí)，在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部由各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成的作業(yè)鏈中，生產(chǎn)計(jì)劃是整個(gè)鏈條的核心，許多其它環(huán)節(jié)所面臨的問(wèn)題、如庫(kù)存問(wèn)題、生產(chǎn)成本問(wèn)題、交貨及時(shí)性問(wèn)題等都是由于生產(chǎn)排程方面的問(wèn)題而引起的，因 此生產(chǎn)排程問(wèn)題處理好，很多問(wèn)題自會(huì)迎刃而解。 清晰的庫(kù)存結(jié)構(gòu)、合理的庫(kù)存水平 我國(guó)鋼鐵企業(yè)普遍存在著高庫(kù)存、資源分散、庫(kù)存不清等問(wèn)題。鋼鐵企業(yè)常會(huì)有異地倉(cāng)庫(kù)，租賃倉(cāng)庫(kù)等，有的工廠還有二級(jí)庫(kù)，由于管理粗放，原輔材料常會(huì)超量?jī)?chǔ)備。這些因素造成了鋼鐵企業(yè)大量周轉(zhuǎn)緩慢的庫(kù)存，占用大量資金，嚴(yán)重影響了企業(yè)的效益。 鋼鐵企業(yè)的庫(kù)存可分為：原料、輔助材料、配件、備品，半成品――鋼坯，產(chǎn)成品――管材、板材、型材、線材，其它。 鋼鐵企業(yè)的庫(kù)存管理目標(biāo)為： —— 壓縮庫(kù)存，這主要通過(guò)計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)； —— 庫(kù)存信息的準(zhǔn)確及 時(shí)反饋。 —— 減少倉(cāng)庫(kù)作業(yè)量：這涉及到物資碼放問(wèn)題，合理碼放，使得鋼坯的出庫(kù)速度最快；使得倒垛的作業(yè)量最少。 覆蓋整個(gè)集團(tuán)的信息管理系統(tǒng) 鋼鐵企業(yè)大多是大型集團(tuán)企業(yè)，管理層次多，地域分布廣，并且在信息化基礎(chǔ)方面仍然比較薄弱：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)電子化的不充分，使整個(gè)企業(yè)的銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門(mén)缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交流；生產(chǎn)、銷售計(jì)劃編制缺乏有效的信息支持，影響了準(zhǔn)確的市場(chǎng)分析預(yù)測(cè)， 使生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)部門(mén)不能統(tǒng)一協(xié)調(diào)。質(zhì)量工作較為被動(dòng)，缺乏主動(dòng)計(jì)劃；固定資產(chǎn)管理落后，突發(fā)故障難以控制。 所有這些薄弱環(huán)節(jié)都極 大地影響了集團(tuán)企業(yè)決策的時(shí)效性、正確性，導(dǎo)致了管理漏洞，無(wú)法監(jiān)控。 資金均衡、有效的流動(dòng)是集團(tuán)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，集團(tuán)必須加強(qiáng)資金的監(jiān)督和控制。從而能夠： —— 合理利用集團(tuán)內(nèi)的閑散資金，保證資金利用的有效性。 —— 將資金應(yīng)用于企業(yè)的優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域。 —— 控制資金的支付，保證資金利用的合理性 如何通過(guò)部署一個(gè)覆蓋整個(gè)集團(tuán)所有業(yè)務(wù)部門(mén)的信息系統(tǒng)來(lái)從集團(tuán)范圍的角度進(jìn)行協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程的最優(yōu)化、作業(yè)效率的最大化是鋼鐵企業(yè)信息化的最終目標(biāo)。 與原有信息系統(tǒng)的整合 在鋼鐵企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展過(guò)程中，業(yè)務(wù)系統(tǒng)的信息化是 企業(yè)始終面臨的問(wèn)題，以前由于受各種技術(shù)條件的限制，企業(yè)很難購(gòu)買(mǎi)到針對(duì)鋼鐵行業(yè)復(fù)雜流程的行業(yè)解決方案。面對(duì)信息化的需求，大多數(shù)企業(yè)或許自行開(kāi)發(fā)了部分軟件或許從軟件供應(yīng)商處購(gòu)得一些模塊來(lái)滿足生產(chǎn)過(guò)程對(duì)信息系統(tǒng)的迫切需求。這些軟件在部門(mén)級(jí)應(yīng)用較好，但互相不能集成，形成了一個(gè)個(gè)信息孤島。企業(yè)實(shí)施全面解決方案時(shí)對(duì)原有系統(tǒng)應(yīng)如何取舍？我們認(rèn)為： —— 注意保留已有應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和信息資源； —— 統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái)，打破信息孤島。 —— 局部和總體以及各業(yè)務(wù)處理間高度協(xié)調(diào)和一致； —— 規(guī)范信息源，以實(shí)現(xiàn)全局共享。并形成一個(gè)完整、高效的管 理模型。 鋼鐵企業(yè)信息化已經(jīng)引起了政府部門(mén)和冶金行業(yè)的高度重視和支持。一份統(tǒng)計(jì)表明， 2020年，共有 7家大型鋼鐵廠的信息化工程被列入了經(jīng)貿(mào)委國(guó)家重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目，共獲得銀行貸款 17億多元，總投資超過(guò) 27億元。可以說(shuō)，企業(yè)的信息化已經(jīng)成為我國(guó)鋼鐵企業(yè)管理和技術(shù)創(chuàng)新的一個(gè)重要主題。 企業(yè)名稱 基本狀況 信息化內(nèi)容 效果 寶山鋼鐵公司 國(guó)內(nèi)最大的鋼鐵企業(yè)，年產(chǎn)鋼 1000 多萬(wàn)噸，設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)的龍頭老大 以自主開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā) 基本滿足了企業(yè)信息化的需要，但由于投資巨大 ，其發(fā)展經(jīng)驗(yàn)與國(guó)內(nèi)同行不具可比性。 天津鋼管公司 一座專業(yè)生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的現(xiàn)代化大型冶金企業(yè)，是目前我國(guó)最大的石油管材生產(chǎn)基地。原設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼 60 萬(wàn)噸、無(wú)縫鋼管 50 萬(wàn)噸，其中石油套管 35 萬(wàn)噸。主要設(shè)備從國(guó)外引進(jìn) 英泰峽公司的 mox產(chǎn)品 起到了一定作用，但也存在很多問(wèn)題，包括：物料編碼問(wèn)題、設(shè)備管理問(wèn)題。目前，應(yīng)用的系統(tǒng)相當(dāng)一部分處于閑置狀態(tài)，不能發(fā)揮作用。 湘潭鋼鐵公司 有職工 萬(wàn)人 ，固定資產(chǎn)原值 億元 ，凈值 33 億 元 ，具有年產(chǎn)鋼 200 萬(wàn)噸 的綜合生產(chǎn)能力。 ORACLE 公司的ORACLE APPLICATION 已上財(cái)務(wù)分銷，功能上強(qiáng)于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，但系統(tǒng)不穩(wěn)定，使用復(fù)雜，對(duì)企業(yè)原有的流程沖擊較大，沒(méi)有鋼鐵行業(yè)信息化所需要的設(shè)備管理、項(xiàng)目管理等計(jì)劃。 石家莊鋼鐵公司 具有年產(chǎn)生鐵 110 萬(wàn)噸、鋼 150 萬(wàn)噸、鋼材145 萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力，中國(guó)最大的 45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)圓鋼生產(chǎn)企業(yè) 選用 SAP 系統(tǒng) SAP 功能本身比較龐大，但費(fèi)用過(guò)高，企業(yè)投入如此巨大的資金，項(xiàng)目的效果能否達(dá)到要求尚等待實(shí)踐檢驗(yàn)。同時(shí)，國(guó)外鋼鐵行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)?zāi)芊裢耆瞻?、技術(shù)操作復(fù)雜性和項(xiàng)目人員的不穩(wěn)定性都值得懷疑。 唐山建龍鋼鐵總廠 具備年產(chǎn)鋼 60 萬(wàn)噸的能力 選用和佳系統(tǒng) 主要應(yīng)用于銷售管理，功能較為簡(jiǎn)單，部分管理流程替代了手工。 酒鋼 年產(chǎn)生鐵 180 萬(wàn)噸； 50噸氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐 3座，年產(chǎn)鋼 200 萬(wàn)噸 選用用友財(cái)務(wù) 其它均為空白 韶鋼 年產(chǎn)鋼 150 萬(wàn)噸 金蝶財(cái)務(wù) 其它均為空白 鞍山鋼鐵公司 具備年產(chǎn)鋼 1000 萬(wàn)噸的能力，產(chǎn)品以冷軋轎車板、管線鋼、熱軋船板和貝氏體重軌為主。 同美國(guó)鋼聯(lián)合作開(kāi)發(fā)ＥＲＰ系統(tǒng) 包括鋼鐵主體生產(chǎn)、銷售、技術(shù)質(zhì)量和財(cái)務(wù)管理信息系統(tǒng)。目前項(xiàng)目尚處于啟動(dòng)階段。 寶日制鋼 寶鋼集團(tuán)和日本新日鐵的合資企業(yè)，采用電爐 — 連鑄 — 軋制的短流程，年產(chǎn)螺紋鋼 50萬(wàn)噸 SAP，一期為 FI/CO（ 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì) /控制 ）、PP（ 產(chǎn)品計(jì)劃） 、 MM（ 物料管理） 和 SD（ 銷售與分發(fā) ）等模塊 已經(jīng)上線，效果較好，但該企業(yè)人員較少，短流程鋼鐵企業(yè)同長(zhǎng)流程鋼鐵在業(yè)務(wù)范圍和組織架構(gòu)上存在較大差別。 廣州鋼鐵公司 擁有全國(guó)第三大建筑鋼材生產(chǎn)基地，具備150 萬(wàn)噸年生產(chǎn)能力 . 中科軟定制開(kāi)發(fā) 效果不理想 ,成本高，功能卻難以滿足需求 財(cái)務(wù)業(yè)務(wù) 目前，邢鋼財(cái)務(wù)部門(mén)所使用的用友財(cái)務(wù)系統(tǒng)能夠比較好的滿足企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)需要，但隨 著企業(yè)的發(fā)展和規(guī)模的擴(kuò)張，在合并報(bào)表、全面預(yù)算、資金管理、工程項(xiàng)目、成本還原、財(cái)務(wù)分析等方面需要為優(yōu)秀的財(cái)務(wù)軟件功能來(lái)加以支持。 在合并報(bào)表方面，邢鋼隨著企業(yè)聯(lián)合、兼并、重組等投資業(yè)務(wù)越來(lái)越多，投資主體將更加多元化，這就使得編制合并會(huì)計(jì)報(bào)表工作成為集團(tuán)財(cái)務(wù)部門(mén)業(yè)務(wù)重點(diǎn)之一。然而，合并報(bào)表涉及的單位眾多、內(nèi)部交易錯(cuò)綜復(fù)雜、遞延內(nèi)部會(huì)計(jì)事項(xiàng)難以梳理、甚至難以從會(huì)計(jì)系統(tǒng)中直接獲取有關(guān)數(shù)據(jù)，例如，存貨中因內(nèi)部交易而產(chǎn)生的未實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)，所以合并報(bào)表成為未來(lái)財(cái)務(wù)軟件所必須滿足的功能之一。 在全面預(yù)算方面：全面預(yù)算管理是財(cái) 務(wù)管理的核心，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的根本保證。幫助企業(yè)根據(jù)自身的資源狀況和發(fā)展?jié)摿Γ贫茖W(xué)合理的全面預(yù)算方案，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面控制，是財(cái)務(wù)管理信息系統(tǒng)的根本任務(wù)。 在資金管理方面：資金是企業(yè)的血液，健康的資金流對(duì)于企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。企業(yè)的資金管理從編制資金計(jì)劃開(kāi)始，到對(duì)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、籌資活動(dòng)和投資活動(dòng)的資金運(yùn)做所進(jìn)行的監(jiān)督和控制，來(lái)達(dá)到加速資金運(yùn)轉(zhuǎn)，降低資金風(fēng)險(xiǎn)的目的。所以，