安徽省蕪湖汽車配件工業(yè)園三座鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(參考版)
2024-09-06 18:36本頁(yè)面
【正文】 e． 優(yōu)化生產(chǎn)要素，合理組織各工種的穿插作業(yè)，使總體進(jìn)度得到保證。 d． 加強(qiáng)機(jī)械管理，維護(hù)好各種加工制作及安裝機(jī)械設(shè)備，以保證機(jī)械處于完好狀態(tài)。 b． 認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，充分發(fā)揮各職能部門的作用和積極性，責(zé)任到人，特別要保證主材、輔材及施工機(jī)械按計(jì)劃保質(zhì)保量送到生產(chǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)。 根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具的投放情況，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。 為 切實(shí)有效的抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生，我們特制定如下措施： 16 16 a． 建立平面管理及文明施工責(zé)任制，按平面圖實(shí)行劃區(qū)責(zé)任制，材料、成品及半成品及施工機(jī)械應(yīng)按規(guī)劃區(qū)域堆放。嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。 c． 建立廠、生產(chǎn)車間、安裝項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全保證體系，廠及項(xiàng)目部設(shè)立專職安全員，車 間班組設(shè)立兼職安全員，實(shí)施安全監(jiān)督檢查，執(zhí)行獎(jiǎng)懲條例。 b． 實(shí)施安全管理標(biāo)準(zhǔn)化，堅(jiān)持“五同時(shí)”，“三不放過(guò)”制度。依照工藝規(guī)程、技術(shù)文件檢查結(jié)構(gòu)施工的正確性。 d． 加強(qiáng)工藝紀(jì)律，努力做好三查即按照?qǐng)D紙進(jìn)行結(jié)構(gòu)的幾何形狀、外形尺 寸及完整性檢查。 b． 為確保工程質(zhì)量為優(yōu)良的目標(biāo)，要嚴(yán)把圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、產(chǎn)品按驗(yàn)評(píng)標(biāo)驗(yàn)收關(guān)、生產(chǎn)人員的素質(zhì)關(guān)。我公司已通過(guò) ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證，我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意的服務(wù)。 3． 質(zhì)量保證措施 3． 1工程質(zhì)量目標(biāo) 確保工程質(zhì)量為優(yōu)良 。接頭部分應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，自攻螺釘?shù)拈g距不大于 300mm， c．墻螺釘?shù)奈恢脩?yīng)在檁條的正中。 g．鋼結(jié)構(gòu)吊裝 完畢后，應(yīng)對(duì)所有鋼構(gòu)件做最后一度面漆的涂裝處理 屋面及墻面板安裝 a．材料進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置在干燥環(huán) 境中抬高堆放，禁止在上行走。 f. 用同樣的方法安裝其它鋼構(gòu)件，安裝時(shí)起重機(jī)應(yīng)根據(jù)工作參數(shù)不斷調(diào)整停放位置。 d.. 安裝順序：基礎(chǔ)和支承面 鋼柱 鋼梁 垂直、水平支撐系統(tǒng) 柃條 屋面系統(tǒng) 墻 面系統(tǒng) e. 起吊就位時(shí)，應(yīng)對(duì)地腳螺栓采取保護(hù)，以防止柱腳碰傷。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，穿入的方向應(yīng)一致，擰緊時(shí)應(yīng)從螺栓群中央向外擰緊，高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)分初擰和終擰，每次施加的擰矩見產(chǎn)品說(shuō)明。高強(qiáng)螺栓的板疊接觸面應(yīng)平整，當(dāng)間 隙大于 3mm，應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法與構(gòu)件相同。 b．每一軸線的一跨門型鋼結(jié)構(gòu)做為一個(gè)吊裝單元。 構(gòu)件吊裝 a．鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。3 水平度 L/1000 地腳螺栓 螺栓中心偏移 20 螺栓露出長(zhǎng)度 20 螺紋長(zhǎng)度 10 預(yù)留孔中心偏移 10 鋼構(gòu)件驗(yàn)收 移交并轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)按吊裝的先后順序堆放。檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求 .基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)是否準(zhǔn)確、齊全 基礎(chǔ)的頂面及地腳螺栓的允許偏差應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定。焊工工號(hào)：用鋼字碼在離焊縫 20mm的位置標(biāo)識(shí)。涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防 止損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在 4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，加以覆蓋防止影響涂層的附著力。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3點(diǎn)厚度，取其平均值。 當(dāng)螺栓孔的允許偏差超出述規(guī)定時(shí) , 不得采用鋼塊填塞 ,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔 . 產(chǎn)品的檢驗(yàn)： :需要進(jìn)行檢驗(yàn)的工序有 :鉆模及樣桿制作、下料、組合、焊接、鉆孔等 . 每道工序的產(chǎn)品制作完成后 ,先由班組進(jìn)行自檢 ,然后由廠質(zhì)檢員及下道工序施工負(fù)責(zé)人根據(jù)班組自檢記錄進(jìn)行抽檢 ,每種產(chǎn)品的抽檢數(shù)量不少于 50% .抽檢應(yīng)有詳細(xì)的記錄 ,檢查合格后 ,由上下道工序的負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可 .并由持檢員將檢查記錄存檔 . 當(dāng)工序檢驗(yàn)有不全格產(chǎn)品時(shí) ,由質(zhì)檢員及技術(shù)員填發(fā) “整改通知單 ”限期整改 . .： 產(chǎn)品制作的最終檢驗(yàn)
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