混凝土工程質(zhì)量通病及治理活動(dòng)實(shí)施方案(參考版)
2024-09-06 16:40本頁(yè)面
【正文】 我部將在 混凝土 質(zhì)量通病的治理過(guò)程中，堅(jiān)決貫徹落實(shí) 相關(guān)質(zhì)量通病的 治理活要求，嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)方案制定的各項(xiàng)措施，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以形成一套成熟有效的 混凝土 質(zhì)量控制工藝 23 和工法， 積極 推廣先進(jìn) 的經(jīng) 驗(yàn)和方法 。 對(duì)混凝土質(zhì)量治理活動(dòng)所取得的經(jīng)驗(yàn)與不足的及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，對(duì)好的工藝、工法進(jìn)行歸納和提煉。原材料按批次、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、 進(jìn)貨 日期等分開(kāi) 存 放并作明顯標(biāo)記。采購(gòu)的每批 砂、碎石、水泥、外加劑等 原材料，先由試驗(yàn)室進(jìn)行自檢，自檢合格后再報(bào)驗(yàn)，由監(jiān)理進(jìn)行抽檢，待所有檢驗(yàn)全部合格后才允許使用。 22 九 、管理保障措施 為了確保 混凝土 的質(zhì)量，避免出現(xiàn)上述質(zhì)量問(wèn)題，我項(xiàng)目部特別組織經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員制定具體的 混凝土 質(zhì)量通病治理實(shí)施方案，建立防范 混凝土 質(zhì)量通病的長(zhǎng)效監(jiān)管機(jī)制。 七、處罰措施 一） 對(duì)于 混凝土工程施工 后未經(jīng)報(bào)檢，施工班組擅自進(jìn)行下道工序施工的 ，除按規(guī)定進(jìn)行返工處理外，給予施工班組處罰￥ 10000 元 /次； 二） 對(duì)于施工員沒(méi)有進(jìn)行報(bào)檢，擅自同意施工班組進(jìn)行下 21 道工序的，給予相應(yīng)區(qū)域責(zé)任人處罰￥ 500元 /次、施工員￥ 300元 /次，同時(shí)給予通報(bào)批評(píng)； 三） 對(duì)于在第二階段總監(jiān)辦或業(yè)主專項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題而又未按規(guī)定時(shí)間整改好的，給予相應(yīng)區(qū)域責(zé)任人處罰￥ 500元 /次、施工員￥ 300元 /次、施工班組處罰￥ 5000元 /次，同時(shí)給予通報(bào)批評(píng)； 四） 對(duì)于在第三階段總監(jiān)辦或業(yè)主專項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)在第二階段整改過(guò)的問(wèn)題又再出現(xiàn)的，給予相應(yīng)區(qū)域責(zé)任人處罰￥ 500元 /次、施 工員￥ 300 元 /次、施工班組處罰￥ 10000 元 /次，同時(shí)給予通報(bào)批評(píng)； 五） 在省站專項(xiàng)檢查中被發(fā)現(xiàn)一處以上 混凝土強(qiáng)度、保護(hù)層厚度不合格或超限裂紋 并導(dǎo)致我部受到通報(bào)的，將給予施工班組處罰￥ 20200元 /處，同時(shí)在我司合格分包商評(píng)價(jià)中列入不合格分包商名單。 三） 第三階段（ 2020 年 3 月 27 日 ~4月 27 日）：鞏固階段 進(jìn)一步檢查，查漏補(bǔ)缺，落實(shí)整改，提高 混凝土工程 質(zhì)量通病治理效果。 二） 第二階段（ 2020 年 2 月 26 日 ~3月 26 日）：組織實(shí)施 按照省站、業(yè)主、總監(jiān)辦通知要求和本項(xiàng)目實(shí)施方案， 分解任務(wù)，落實(shí)責(zé)任。硅粉墊塊強(qiáng)度不得低于用于結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度。 四） 質(zhì)量控制要點(diǎn) 模板安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求； 混凝土澆筑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，禁止使用石子墊塊和用鋼筋代替墊塊，只能使用高強(qiáng)度的硅粉墊塊。 19 二） 熟悉圖紙，按圖施工 要求施工班組、施工人員（特別是施工員、質(zhì)檢、測(cè)量人員）要認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、熟悉圖紙包括變更圖紙，防止模板安裝質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝位置錯(cuò)誤以及缺失等現(xiàn)象。原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)認(rèn)真檢查， 雜質(zhì)過(guò)多 材料員拒絕收料 ； ②水泥 采用散裝，進(jìn)行灌裝抽取，鋼材設(shè)置獨(dú)立的場(chǎng)地堆放，場(chǎng)地硬化處理，加蓋防雨棚。 原材料質(zhì)量得不到保證 （ 1）原因 分析 ① 原材料堆放場(chǎng)地未硬化，砂、石材料混堆或雜質(zhì)過(guò)多； ② 鋼材、水泥保管措施不到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質(zhì)。 c、 澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。 ⑧ 裂縫超限 的預(yù)防及 治理方法 a、 混凝土水泥用量，水灰比和砂率 不能過(guò)大，嚴(yán)格控制砂石量，避免使用過(guò)量粉砂，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。 治理方法 ： 缺棱掉角較小時(shí)，可將該處用鋼絲刷刷凈清水沖洗充分潤(rùn)濕，用 1： 2 或 1： ，對(duì)于較大的掉角可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆料鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的 瓜米 石混凝土補(bǔ)好，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 17 c、 拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 ⑥ 邊角破損 是施工過(guò)程中的通病，預(yù)防措施 及治理方法 如下： a、 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潤(rùn)濕，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 ⅳ、 各種模板的安裝方法均進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 ⅱ、 模板在使用過(guò)程中妥善保管，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)后再使用。 ⑤ 輪廓線不順滑，有歪斜、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象 的預(yù)防措施： a、確保模板制作和安裝質(zhì)量措施 ⅰ、 執(zhí)行公司技術(shù)管理規(guī)定，對(duì)預(yù)制梁板模板設(shè)計(jì)方案進(jìn)行專題會(huì)議論證，通過(guò)后實(shí)施，由專業(yè)廠家制作。 治理方法 ： 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗潤(rùn)濕，再用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干 凈潤(rùn)濕，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的 16 瓜米 石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 h、加強(qiáng)砼振搗環(huán)節(jié)的監(jiān)視和控制，對(duì)工人進(jìn)行反復(fù)強(qiáng)調(diào)不得漏振，重視砼施工旁站工作。 f、 混凝土自由傾落高度超過(guò) 2m 時(shí)，要用串筒或留槽等進(jìn)行下料。 d、 為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可采用帶刀片的振棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。 c、 鋼筋較密集時(shí)應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆料尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面較小尺的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4。 ③漏筋 的預(yù)防措施 及治理方法 a、 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整，受力鋼筋的 混凝土保護(hù)層厚度墻板為 15 15mm，梁柱為 25mm，基礎(chǔ)為 35mm。
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