混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防及專項(xiàng)治理活動實(shí)施方案(參考版)
2025-05-09 01:10本頁面
【正文】 我部將在混凝土質(zhì)量通病的治理過程中，堅(jiān)決貫徹落實(shí)相關(guān)質(zhì)量通病的治理活要求，嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)方案制定的各項(xiàng)措施，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以形成一套成熟有效的混凝土質(zhì)量控制工藝和工法，積極推廣先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)和方法。對混凝土質(zhì)量治理活動所取得的經(jīng)驗(yàn)與不足的及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，對好的工藝、工法進(jìn)行歸納和提煉。原材料按批次、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、進(jìn)貨日期等分開存放并作明顯標(biāo)記。采購的每批砂、碎石、水泥、外加劑等原材料，先由試驗(yàn)室進(jìn)行自檢，自檢合格后再報(bào)驗(yàn)，由監(jiān)理進(jìn)行抽檢，待所有檢驗(yàn)全部合格后才允許使用。九、管理保障措施為了確?；炷恋馁|(zhì)量，避免出現(xiàn)上述質(zhì)量問題，我項(xiàng)目部特別組織經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員制定具體的混凝土質(zhì)量通病治理實(shí)施方案，建立防范混凝土質(zhì)量通病的長效監(jiān)管機(jī)制。七、處罰措施一）對于混凝土工程施工后未經(jīng)報(bào)檢，施工班組擅自進(jìn)行下道工序施工的，除按規(guī)定進(jìn)行返工處理外，給予施工班組處罰￥10000元/次；二）對于施工員沒有進(jìn)行報(bào)檢，擅自同意施工班組進(jìn)行下道工序的，給予相應(yīng)區(qū)域責(zé)任人處罰￥500元/次、施工員￥300元/次，同時(shí)給予通報(bào)批評；三）對于在第二階段總監(jiān)辦或業(yè)主專項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題而又未按規(guī)定時(shí)間整改好的，給予相應(yīng)區(qū)域責(zé)任人處罰￥500元/次、施工員￥300元/次、施工班組處罰￥5000元/次，同時(shí)給予通報(bào)批評；四）對于在第三階段總監(jiān)辦或業(yè)主專項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)在第二階段整改過的問題又再出現(xiàn)的，給予相應(yīng)區(qū)域責(zé)任人處罰￥500元/次、施工員￥300元/次、施工班組處罰￥10000元/次，同時(shí)給予通報(bào)批評；五）在省站專項(xiàng)檢查中被發(fā)現(xiàn)一處以上混凝土強(qiáng)度、保護(hù)層厚度不合格或超限裂紋并導(dǎo)致我部受到通報(bào)的，將給予施工班組處罰￥20000元/處，同時(shí)在我司合格分包商評價(jià)中列入不合格分包商名單。三）第三階段（2012年3月27日~4月27日）：鞏固階段進(jìn)一步檢查，查漏補(bǔ)缺，落實(shí)整改，提高混凝土工程質(zhì)量通病治理效果。二）第二階段（2012年2月26日~3月26日）：組織實(shí)施按照省站、業(yè)主、總監(jiān)辦通知要求和本項(xiàng)目實(shí)施方案，分解任務(wù)，落實(shí)責(zé)任。硅粉墊塊強(qiáng)度不得低于用于結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度。四）質(zhì)量控制要點(diǎn)模板安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；混凝土澆筑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，禁止使用石子墊塊和用鋼筋代替墊塊，只能使用高強(qiáng)度的硅粉墊塊。二）熟悉圖紙，按圖施工要求施工班組、施工人員（特別是施工員、質(zhì)檢、測量人員）要認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、熟悉圖紙包括變更圖紙，防止模板安裝質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝位置錯(cuò)誤以及缺失等現(xiàn)象。原材料進(jìn)場時(shí)認(rèn)真檢查，雜質(zhì)過多材料員拒絕收料；②水泥采用散裝，進(jìn)行灌裝抽取，鋼材設(shè)置獨(dú)立的場地堆放，場地硬化處理，加蓋防雨棚。原材料質(zhì)量得不到保證（1）原因分析①原材料堆放場地未硬化，砂、石材料混堆或雜質(zhì)過多；②鋼材、水泥保管措施不到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質(zhì)。 c、澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。⑧裂縫超限的預(yù)防及治理方法a、混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能過大，嚴(yán)格控制砂石量，避免使用過量粉砂，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對板面抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。治理方法：缺棱掉角較小時(shí)，可將該處用鋼絲刷刷凈清水沖洗充分潤濕，用1：2或1：，對于較大的掉角可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆料鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用比原標(biāo)號高一級的瓜米石混凝土補(bǔ)好，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 c、拆模時(shí)不能用力過猛過急，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。⑥邊角破損是施工過程中的通病，預(yù)防措施及治理方法如下： a、木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潤濕，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。ⅳ、各種模板的安裝方法均進(jìn)行安全、技術(shù)交底。ⅱ、模板在使用過程中妥善保管，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)后再使用。⑤輪廓線不順滑，有歪斜、錯(cuò)臺現(xiàn)象的預(yù)防措施：a、確保模板制作和安裝質(zhì)量措施ⅰ、執(zhí)行公司技術(shù)管理規(guī)定，對預(yù)制梁板模板設(shè)計(jì)方案進(jìn)行專題會議論證，通過后實(shí)施，由專業(yè)廠家制作。 治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗潤濕，再用1：2或1：，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈潤濕，用高一級標(biāo)號的瓜米石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。h、加強(qiáng)砼振搗環(huán)節(jié)的監(jiān)視和控制，對工人進(jìn)行反復(fù)強(qiáng)調(diào)不得漏振，重視砼施工旁站工作。 f、混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，要用串筒或留槽等進(jìn)行下料。 d、為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可采用帶刀片的振棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。 c、鋼
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