【正文】 鋼 制容器裝配圖技術(shù)要求 不銹鋼 制容器裝配圖技術(shù)要求 按本規(guī)定 。 ② 對(duì)于有密封性要求的料倉(cāng)需做氣密性試驗(yàn) ， 試驗(yàn)壓力按 JB/T47351997中規(guī)定 ， 應(yīng)在數(shù)據(jù)表中注明。 ② 遵循 GB1501998 標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，無(wú)損檢測(cè)按 技術(shù)要求 中的 說(shuō)明和 本規(guī)定 填寫(xiě)。 無(wú)損檢測(cè) ① 遵循 JB/T47351997 標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，其對(duì)接接頭射線(xiàn)或超聲檢測(cè)要求按 JB/T47351997 規(guī)定。 ② 遵 循 GB1501998 標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，將焊接接頭型式按 本規(guī)定 。 真空容器按承受外壓力設(shè)計(jì)，外壓力取 倍在正常操作工況下可能出現(xiàn)在殼壁內(nèi)外的最大壓力差。 a)設(shè)計(jì)壓力 ,設(shè)計(jì)溫度 ?20℃ ,且不符合 GB1501998 規(guī)定的低溫低應(yīng)力工況條件時(shí) ,應(yīng)按 本規(guī)定 壓力容器標(biāo)準(zhǔn)選用表 中低溫容器要求填寫(xiě)； b)設(shè)計(jì)壓力 ,設(shè)計(jì)溫度 ?20℃ ,且不符合 GB1501998 規(guī)定的低溫低應(yīng)力工況條件時(shí) , 應(yīng)填寫(xiě) JB/T47351997 標(biāo)準(zhǔn)； c)材料為奧氏體不銹 鋼 的常壓容器，當(dāng)其滿(mǎn)足 GB1501998 附錄 C 中 中各項(xiàng)要求時(shí) ,應(yīng)填寫(xiě) JB/T47351997 標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ① 鋼制焊接常壓容器，應(yīng)填寫(xiě) JB/T47351997《鋼制焊接常壓容器》標(biāo)準(zhǔn)，除需要現(xiàn)場(chǎng)建造的立式圓筒形大型儲(chǔ)罐外，各種設(shè)計(jì)溫度 20℃ ，設(shè)計(jì)壓力 的微壓和常壓鋼制焊接容器 ,均可按此 填寫(xiě) 。 常壓容器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 表 本規(guī)定 ～ 、 和 適用于本表。 ② 對(duì)于采用高強(qiáng)度或厚鋼板制造的壓力容器殼體，其焊接預(yù)熱、保溫、消氫及焊后熱處理的要求，應(yīng)通過(guò)焊接評(píng)定試驗(yàn)，做出詳細(xì)規(guī)定。 ② 工藝條件有指定要求或工程項(xiàng)目有統(tǒng)一規(guī)定的。 因特殊需要，壓力試驗(yàn)須采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，該項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)改寫(xiě)為氣壓試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)要求和安全事項(xiàng)應(yīng)在文字條款中特別注明。試驗(yàn)方法和要求超出 GB1501998 規(guī)定的應(yīng)在文字條款中另作說(shuō)明。 如： JB/T473020xx RTⅡ 表示按 JB/T473020xx射線(xiàn)檢測(cè) Ⅱ 級(jí)合格； JB/T473020xx MTⅠ 表示按 JB/T473020xx磁粉檢測(cè) Ⅰ 級(jí)合格。 無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè)要求按 技術(shù)要求 中的各項(xiàng)說(shuō)明選擇確定。 如果設(shè)計(jì)要求必須采用自動(dòng)焊、電渣焊及其他焊接方法時(shí)，應(yīng)在文字條款中特別說(shuō)明，并標(biāo)注相應(yīng)的焊絲、焊劑牌號(hào)。 ⑥ 對(duì)于低溫壓力容器、按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計(jì)的壓力容器，以及有應(yīng)力腐蝕的容器，其主要焊接接頭除了采用全焊透結(jié)構(gòu)外，對(duì)所有接管（凸緣）與筒體（封頭）的角焊縫應(yīng)打磨光滑，并圓滑過(guò)渡；接管端部應(yīng)打磨圓滑，圓角半徑 R13～ R5，并需在文字條款中作明確規(guī)定。 ③ 特殊焊接接頭可參照 GB1501998 的附錄 J 選用，或采用已有工程中的成熟經(jīng)驗(yàn)，繪制出焊接接頭詳圖。 容 器 形 式 設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一般壓力容器 TSG R000420xx 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（無(wú)類(lèi)別容器不填寫(xiě)此項(xiàng)規(guī)程） GB150《鋼制壓力容器》 HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)定》 臥式容器 JB4731《鋼制臥式容器》 鋼制襯里壓力容器 GB150《鋼制壓力容器》 HG/T20678《襯里鋼殼設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)定》 復(fù)合鋼板焊接容器 GB150《鋼制壓力容器》 CD130A3《不銹復(fù)合鋼板焊制壓力容器技術(shù)條件》 低溫容器 GB150《鋼制壓力容器》及其附錄 C HG20585《鋼制 低溫壓力 容器 設(shè)計(jì) 規(guī)定》 世紀(jì)源水處理 設(shè)備制造有限公司 設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)定 23 常壓容器 JB/T4735《鋼制焊接常壓容器》 HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)定》 焊接接頭型式 ① 如按 HG205831998 推薦選擇焊接接頭型式時(shí)，可按如下內(nèi)容填寫(xiě)：除圖中注明外，焊接接頭型式及尺寸按 HG205831998 中的規(guī)定；對(duì)接接頭為 ______；接管與筒體（封頭）的焊接接頭為 ______；帶補(bǔ)強(qiáng)圈的接管與筒體（封頭）的焊接接頭為 ______；角焊縫的焊角尺寸按較薄板厚度；法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；其余按 GB98588 中規(guī)定。 設(shè)備質(zhì)量應(yīng)包括保溫（保冷）材料和安裝在設(shè)備上所有附件及其他設(shè)備的質(zhì)量。 安全閥啟跳壓力：安全閥啟跳壓力或爆破片爆破壓力，依據(jù)工藝數(shù)據(jù)及 GB1501998 附錄 B 確定。 焊接接頭系數(shù)：該系數(shù)用于確定殼體厚度。 主要受壓元件材料：對(duì)容器是指受壓殼體（筒體、封頭）材料。 介質(zhì)：對(duì)易燃及有毒介質(zhì)的混合物，要填寫(xiě)各組份的重量（或體積）百分比。 工作溫度：對(duì)用于某一種操作狀態(tài)下的，填寫(xiě)可能的最高或最低介質(zhì)工作溫度，或進(jìn)出口介質(zhì)工作溫度 t1～ t2；對(duì)于兩種操作狀態(tài)下的，要填寫(xiě)各自的最高或最低介質(zhì)工作溫度，如： 100/30℃。 工作壓力：依據(jù)工藝數(shù)據(jù)及 GB1501998 定義填寫(xiě)，內(nèi)壓力正，外壓為負(fù)。此表樣可在 CAD中用 Ced1st 自動(dòng)生成，本規(guī)定不再重復(fù)。 焊接接頭的表示方法 可采用 HG20583中表 112～表 117中的節(jié)點(diǎn)圖表示。 ●復(fù)合鋼板的坡口應(yīng)有利于降低過(guò)渡層焊縫金屬的稀釋率，應(yīng)盡量減少?gòu)?fù)層的焊接量。 ●焊接工作量應(yīng)盡量少，且操作方便。當(dāng)設(shè)備直徑≥ 2500mm或容積≥ 50m3時(shí) ,應(yīng)設(shè)兩件（以上）接地板。 凡靜電可能影響容器安全操作時(shí)，應(yīng)設(shè)置接地板。 當(dāng)人孔設(shè)在筒體側(cè)面時(shí)，容器內(nèi)壁宜設(shè)置梯子、把手。（ρ為流體密度， Kg/m3；v為流體線(xiàn)速度， m/s） 容器在下列情況之一時(shí)，應(yīng)在出口接管處設(shè)置防渦流擋板： ●與泵入口直接相連時(shí)； ●為防止渦流將容器底部雜質(zhì)帶出，影響產(chǎn)品質(zhì)量或沉積堵塞后面生產(chǎn)系統(tǒng)的液體出口； ●需進(jìn)行沉降分離或液相分層的容器底部出口。 v2＞ 740，或介質(zhì)無(wú)腐蝕性／磨蝕性且ρ178。固定鞍座 (F)通常設(shè)在接管較多的一側(cè)，當(dāng)采用三個(gè)鞍座時(shí)，中間鞍座宜選固定鞍座 (F)，兩側(cè)的鞍座可選滑動(dòng)鞍座 (S)。 鞍式支座 鞍式支座用于臥式容器的支承，按 JB/ 選用。支座數(shù)量一般應(yīng)采用 3個(gè)或 4個(gè)均布。支座數(shù)量一般應(yīng)采用 3個(gè)或 4個(gè)均布。支座數(shù)量一般應(yīng)采用 4個(gè)均布 ，但容器直徑≤ 700mm時(shí)，支座數(shù)量允許采用 2個(gè)。條件許可時(shí)優(yōu)先采用厚壁管補(bǔ)強(qiáng)，采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)時(shí)必須符合 GB150的有關(guān)規(guī)定。 開(kāi)孔及開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng) 在容器圓筒、圓錐上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)圓或橢圓孔時(shí)，孔的短軸應(yīng)平行于圓筒或圓錐的軸線(xiàn)。 如要求各接管伸出長(zhǎng)度一致并有此可能時(shí)，則各接管伸出長(zhǎng)度可參照較大接管的伸出長(zhǎng)度確定。 接管長(zhǎng)度一般可按 HG20583表 51選取。 管口 鋼制管法蘭、墊片、緊固件的選用一般優(yōu)先采用 HG/T20592標(biāo)準(zhǔn)， 只有必要時(shí)才采用其 他適用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)在側(cè)面位置的人孔，容器內(nèi)部應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置梯子或踏步。立式大型容器的人孔、手孔及檢查孔也可設(shè)于筒體上。 、手孔及檢查孔的裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查、清理，對(duì)人孔還應(yīng)考慮進(jìn)出方便。 臥式容器筒體長(zhǎng)度≥ 6000mm時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置 2個(gè)（或以上）人孔。當(dāng)當(dāng)工作溫度t≥ 300℃時(shí)，法蘭連接 螺栓（柱）、螺母必須采用與法蘭線(xiàn)膨脹系數(shù)相近的材料。 用于奧氏體合金鋼法蘭的連接螺栓（柱）、螺母材料，當(dāng)工作溫度 t≤ 100℃時(shí)，一般允許采用碳鋼制造。 臨氫裝置中的墊片 ，如選用金屬墊片、纏繞式墊片或金屬包墊片，所用金屬材料的抗氫和耐腐蝕性能，應(yīng)等于或高于法蘭密封面材料。 在介質(zhì)不允許微量纖維混入場(chǎng)合，不應(yīng)選用石棉橡膠板和其他纖維性墊片，而應(yīng)選用以膨脹石墨或聚四氟乙烯作填料的纏繞墊片。 介質(zhì)為環(huán)氧乙烷時(shí)，不得采用含石棉的墊片。臥式容器采用凹凸面或榫槽面法蘭時(shí)， 凹面或槽面法蘭應(yīng)位于筒體上。 壓力容器法蘭密封面一般可按 HG20583附錄 A選用，但工程設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，則按工程規(guī)定選用。角鋼法蘭上的螺栓個(gè)數(shù)一般取 4的倍數(shù)。 封頭與筒體或法蘭的對(duì)接焊縫和角焊縫，必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。 平蓋、錐形封頭的選用必須符合 GB150的規(guī)定。 球冠形封頭一般只用作兩獨(dú)立受壓空間的中間封頭或端封頭，并按 GB150設(shè)計(jì)。 封頭 中、低壓容器應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)型橢圓封頭，按 GB/T25198標(biāo)準(zhǔn)選用。 第 6 章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本章僅對(duì)化工容器設(shè)計(jì)中的通用性結(jié)構(gòu)作出一般性規(guī)定，本章不包括專(zhuān)用結(jié)構(gòu)或特殊結(jié)構(gòu)（如塔器、換熱器等）。如：均勻腐蝕 外部或內(nèi)部的宏觀(guān)檢查 +壁厚測(cè)定；局部腐蝕 內(nèi)部的宏觀(guān)檢查 +壁厚測(cè)定；應(yīng)力腐蝕 測(cè)厚 +UT等，定期檢驗(yàn)方法以宏觀(guān)檢查 VT、璧厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)為主，必要時(shí)可采用 UT、RT、硬度測(cè)定、金相檢驗(yàn)、材質(zhì)分析、渦流檢測(cè) ET、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測(cè)定、耐壓試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測(cè) AE、氣密性試驗(yàn)等 HSE（ 健康安全與環(huán)境管理 ） 針對(duì)危害，給出有針對(duì)性的安全防護(hù)措施及其安全預(yù)案所需的信息，對(duì)介質(zhì)少量泄露、大量涌出和爆炸狀況下如何處置的措施；根據(jù)周?chē)藛T的可能傷及情況 ，規(guī)定合適的人員防護(hù)設(shè)備和措施，按 HSE 專(zhuān)業(yè)條件予以描述。 定期檢驗(yàn) 落實(shí)該設(shè)備是否可以進(jìn)行定期檢驗(yàn)，否則描述相應(yīng)的可靠的安全保障措施，如不能進(jìn)入的設(shè)備等 。 使用 寫(xiě)明設(shè)備的使用管理應(yīng)遵循《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。列出需要說(shuō)明的特殊要求，如塔器吊裝時(shí)是否考慮外部附件，塔內(nèi)件安裝在設(shè)備安裝之前或之后等 。 安裝、改造與維修 寫(xiě)明設(shè)備的安裝、改造與維修應(yīng)遵循《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》及《壓力容器安裝改造維修許可細(xì)則》的規(guī)定。并寫(xiě) 明相關(guān)的防止設(shè)備損傷特殊要求，如：對(duì)運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中是否有嚴(yán)格防止變形、污染、損傷的要求 。并寫(xiě) 明相關(guān)的防止設(shè)備損傷特殊要求，如： 立式換熱器，臥置水壓試驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng)等。如有，（如膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)）應(yīng)當(dāng)寫(xiě)明損傷機(jī)理。 強(qiáng)度／穩(wěn)定性 全面考慮設(shè)備所承受的載荷，按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算時(shí)說(shuō)明采用的具體標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定的計(jì)算方法，應(yīng)說(shuō)明設(shè)計(jì)中關(guān)于載荷、安全系數(shù)和相應(yīng)計(jì)算方面的考慮。 材料方面 脆性斷裂應(yīng)考慮的損傷機(jī)理：高溫老化，低溫脆性，金相組織變化（球化和石墨化，硬化，σ相脆化，χ相脆化， 475℃脆化，回火脆化，碳化物沉淀脆化，滲碳、脫碳、滲氮）選擇合理的材料，嚴(yán)格控制材料的性能。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定的失效模式和計(jì)算方法，說(shuō)明設(shè)計(jì)中關(guān)于荷載、安全系數(shù)和相應(yīng)的計(jì)算方法 。 潛在的主要失效模式及其措施 設(shè)計(jì)人員依據(jù)適用的 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或工程經(jīng)驗(yàn)針對(duì)各種操作工況條件和設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等識(shí)別所有潛在的失效模式及其可能發(fā)生的危害，在 潛在的主要失效模式 表中匯總，并在下文中按先后順序逐一描述相應(yīng)的失效模式及其相應(yīng)的措施（包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)等）。 基本設(shè)計(jì)參數(shù) 寫(xiě)明設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)計(jì)使用年限、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)、介質(zhì)特性、主體材料、外荷載種類(lèi)等。179。 列 出設(shè)備發(fā)貨清單。 如是儲(chǔ)存設(shè)備，應(yīng)列出液位－儲(chǔ)量對(duì)照表。 對(duì)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)作出要求。 強(qiáng)度計(jì)算 說(shuō)明計(jì)算方法和計(jì)算結(jié)果。 材料選用 說(shuō)明 主要 材料選用 的 依據(jù)，要滿(mǎn)足必要性和經(jīng)濟(jì)性要求。必要時(shí)要寫(xiě)出選擇該結(jié)構(gòu)的必要性 。 設(shè)計(jì)依據(jù) 任務(wù)書(shū)、條件圖和 設(shè)計(jì)中依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)論。 計(jì)算的結(jié) 果數(shù)值。 計(jì)算公式。 計(jì)算中所作的假定。計(jì)算書(shū)必須包含以下內(nèi)容： 計(jì)算依據(jù)：計(jì)算依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 支承式支座應(yīng)按 JB/ 附錄 A 計(jì)算實(shí)際承受載荷 ，并按附錄 B 查出由封頭限定的 B型支座的允許垂直載荷。 腿式支座應(yīng)按 JB/ A 計(jì)算支腿的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及地 腳螺栓和基礎(chǔ)板的強(qiáng)度。 法蘭的設(shè)計(jì)計(jì)算順序?yàn)椋? ①預(yù)先確定法蘭的類(lèi)型與結(jié)構(gòu)尺寸； 世紀(jì)源水處理 設(shè)備制造有限公司 設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)定 17 ②決定螺栓載荷和計(jì)算法蘭力矩； ③計(jì)算法蘭應(yīng)力； ④使上述應(yīng)力滿(mǎn)足各項(xiàng)強(qiáng)度條件； ⑤若不能滿(mǎn)足，則需調(diào)整法蘭尺寸或墊片，直至滿(mǎn)足條件。法蘭的失效判據(jù)應(yīng)以防止泄露為準(zhǔn)則，與系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度 相關(guān)聯(lián)。 非徑向接管的開(kāi)孔和開(kāi)孔直徑大于 ，按 HG20582《鋼制化工容器強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定》計(jì)算。 ●殼體上的開(kāi)孔應(yīng)為圓形、橢圓形或長(zhǎng)圓形，對(duì)非圓形開(kāi)孔長(zhǎng)短徑之比不大于 2。的大錐角錐形封頭的計(jì)算按 HG20582《鋼制化工容器強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定》計(jì)算。的軸對(duì)稱(chēng) 錐形封頭以及平蓋 按 GB150 第 7 章計(jì)算。半球形封頭、橢圓封頭、碟形封頭、無(wú)折邊球面封頭統(tǒng)稱(chēng)為凸形封頭。 [P]應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)外壓力，否則須再重新假設(shè)名義厚度δ n，重復(fù)上述計(jì)算，直到 [P] 大于或接近于設(shè)計(jì)外壓力 P為止 。圖算法是先假設(shè)名義厚度δ n然后 由兩種圖配合使用的 。 世紀(jì)源水處理 設(shè)備制造有限公司 設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)定 16 長(zhǎng)圓筒和短圓筒的臨界長(zhǎng)度按下式計(jì)算： Lcr= oeDδ 式中： Do—— 圓筒外徑 δ e—— 圓筒的有效厚度